Advertisement

基于H桥驱动电路的半导体制冷片恒温控制设计 (2010年)

  •  5星
  •     浏览量: 0
  •     大小:None
  •      文件类型：None

简介：
本研究设计了一种基于H桥驱动电路的半导体制冷片恒温控制系统。采用PID算法实现温度精确调节与稳定，适用于电子设备冷却及小型冰箱等领域。 设计了一种以单片机HT46R47为核心，并采用半导体制冷片作为发热制冷体的智能恒温控制系统。通过H桥驱动电路控制半导体制冷片进行加热或制冷，实现了自动恒温控制功能。

全部评论 (0)

还没有任何评论哟~
客服
客服
客服关闭
  • 基于H桥驱动电路的半导体制冷片恒温控制设计 (2010年)
    优质
    本研究设计了一种基于H桥驱动电路的半导体制冷片恒温控制系统。采用PID算法实现温度精确调节与稳定，适用于电子设备冷却及小型冰箱等领域。 设计了一种以单片机HT46R47为核心，并采用半导体制冷片作为发热制冷体的智能恒温控制系统。通过H桥驱动电路控制半导体制冷片进行加热或制冷，实现了自动恒温控制功能。
     
  • 基于H桥驱动电路的半导体制冷片恒温控制系統
    优质
    本系统采用H桥驱动电路调控半导体制冷片工作状态，实现温度精确稳定控制。适用于需精密控温的应用场景。 本段落介绍了一种基于单片机HIV46R47为核心，并采用半导体制冷片作为发热制冷体的智能恒温控制系统。系统通过使用H桥驱动电路来控制半导体制冷片进行加热或制冷操作，从而实现了自动化的温度调节功能。 随着生活水平提高，越来越多智能化液体加热和冷却家电产品进入了日常生活之中。这类设备通常依靠发热管或者PC热敏电阻实现加热作用，并不具备制冷能力；而采用半导体制冷片则可以同时具备加温和降温的功能。然而传统方法中使用继电器来改变电流方向的方法存在一定的局限性，例如频繁开关时产生的噪音和降低使用寿命等问题。 本系统采用了直流驱动的半导体材料作为主要元件，在电偶两端产生热量吸收与释放的效果以实现温度调节功能。通过控制输入电压的方向可以切换制冷片的工作模式：加热或冷却液体介质。这种技术的优势在于结构简单、体积小巧，无需使用有害工质且几乎无振动和噪音；同时具有较长的使用寿命以及快速启动的特点。 H桥驱动电路通常用于直流电机方向变换，在本设计中被用来控制半导体制冷器的动作状态如图所示：当控制信号PC1为高电平而PTC2低时，左侧臂上的两个8550三极管Q1和Q2导通，并且上、下MOSFET分别为P沟道与N沟道类型，在任意时刻仅允许一个处于开启状态。此时上方的P型MOSFET Q5被激活；而另一侧则没有电流通过，使得下方的N通道MOs管Q8工作从而在制冷片两端形成12V电压差以启动加热或冷却过程。 同样地，当PC1为低电平且PTC2高时，则会发生相反的情况：原先进行加温/降温的一端将切换至另一模式下运作。
     
  • 配备蓝牙4.0的智能半导体制冷恒温箱电路设计
    优质
    本项目设计了一款结合蓝牙4.0技术的智能半导体制冷恒温箱电路，旨在实现温度精准控制及远程监控功能，广泛适用于科研、医疗和工业领域。 我设计的设备采用了TI CC2541蓝牙芯片、DS18B20温度传感器以及半导体制冷片（类似于饮水机中的制冷模块）。外壳是用亚克力切割制作而成，制冷效果相当不错。设定恒定温度为4度后，开启设备时温度会迅速降至该值。程序中设置了智能的恒温控制功能：当检测到温度超过预设值时，半导体制冷片开始工作；而一旦达到指定温度，则自动停止运行。 这个项目非常实用且易于操作，欢迎各位同学直接使用或参考改进自己的设计。
     
  • H桥电机恒流驱动控制电路板
    优质
    本H桥电机恒流驱动控制电路板专为稳定电流下的电机控制设计，适用于需要精确调节转速与扭矩的应用场景。 H桥式直流电机恒流驱动控制PCB板用于实现直流电机的正反转功能，并通过恒流驱动技术提高系统的稳定性和效率。
     
  • H桥电机恒流驱动控制电路板
    优质
    本产品为H桥电机恒流驱动控制电路板，专为稳定电机电流输出而设计，适用于各类直流电机控制系统。 H桥式直流电机恒流驱动控制正反转PCB板。
     
  • 基于STM32的半导体制冷片温度控制系统的开发.zip
    优质
    本项目介绍了基于STM32微控制器的半导体制冷片温度控制系统的设计与实现。系统通过PID算法精确控制温度，适用于实验室和小型设备中的温控需求。 标题中的“基于STM32半导体制冷片温控系统的设计”揭示了本次讨论的核心内容：利用STM32微控制器构建一个能够控制半导体制冷片温度的系统。该系统的应用范围包括实验室设备、电子冷却及小型冰箱等，需要精确温度控制。 STM32是意法半导体（STMicroelectronics）推出的一系列高性能低功耗的32位微控制器，基于ARM Cortex-M内核，并因其强大的计算能力和丰富的外设接口在各种嵌入式应用场景中广受欢迎。设计这样的温控系统首先要求理解半导体制冷片的工作原理：通过改变电流方向实现制冷或制热效果。 为了构建一个高效的温度控制系统，需要考虑以下几个关键步骤： 1. **传感器选择**：使用NTC（负温度系数）或PTC（正温度系数）热敏电阻、DS18B20等数字温度传感器获取准确的环境信息。这些设备将物理温度转换为电信号供STM32读取。 2. **编程实现**：利用Keil uVision或STM32CubeIDE编写固件，包括采集数据、执行PID（比例-积分-微分）算法以及控制制冷片的工作电流等操作。 3. **驱动电路设计**：由于半导体制冷片需要较大的工作电流，通常需通过MOSFET作为开关元件的外部驱动电路来实现STM32对它的精确控制。 4. **用户界面**：可以集成LCD显示屏或LED指示灯显示当前温度及系统状态，并可通过串行通信接口（如UART、SPI或I2C）进行远程监控和调整。 5. **电源管理**：确保系统的稳定供电，可能需要电压稳压器、滤波电路以及过流保护等措施以维持最佳工作条件。 6. **散热设计**：由于制冷片在运行过程中会产生大量热量集中在热端，因此良好的散热装置（如散热片和风扇）是必不可少的。 7. **软件调试与优化**：通过反复试验调整PID参数来达到理想的温度控制效果。 综上所述，基于STM32半导体制冷温控系统的设计不仅展示了该微控制器的强大功能，还体现了电子工程在解决实际问题上的创新应用价值。
     
  • STM TEC-PID 半导体制冷片温控.zip_PID TEC_TEC PID_pid温控_stm pid半
    优质
    本资源包含STM32微控制器与PID算法结合实现半导体制冷片温控的设计方案，适用于精密温度控制应用。 STM TEC-PID 半导体制冷片温控系统是一款高效的温度控制设备，采用PID算法实现精准的温度调节。
     
  • 基于MAX1968芯片的半导体制冷
    优质
    本项目采用MAX1968芯片设计半导体制冷系统，实现精确温度控制。通过PWM调节技术优化制冷效果，适用于小型电子设备冷却需求。 介绍了一种基于max1968的制冷方案，能够提供±3A的电流用于制冷或加热，并且可以精确设置温度。