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FANUC信号列表

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简介:
《FANUC信号列表》是一份详尽记录了FANUC数控系统中各类控制信号及其功能的手册,为工程师与技术人员提供关键参数配置和故障排查依据。 ### FANUC信号表知识点详解 #### 一、概述 FANUC信号表是一份详细的文档,用于描述在FANUC数控系统(CNC)与可编程机床控制器(PMC)之间进行通信时所使用的各种信号及其功能。这些信号主要包括F信号和G信号,它们对于实现自动化控制和机床操作至关重要。 #### 二、FANUC信号表结构 该表格按功能顺序排列,并详细说明了每个信号的名称、符号、地址以及是否适用于T系列或M系列等特定类型的机床。此外,还提供了一些附加信息,如应用场景和相关章节编号,便于用户快速查找所需的信息。 #### 三、具体信号说明 1. **IOLinkβ手控手轮接口** - 手控手轮进给发生器选择信号:通过IOLBH1(地址G199.0)和IOLBH2(地址G199.1),允许用户选择不同的手轮进给发生器,这对于操作者来说非常实用。 2. **读写控制信号** - 外部数据读取开始信号 (EXRD):位于地址G058.1。 - 数据停止信号 (EXSTP):位于地址G058.2。 - 数据写入开始信号 (EXWT):位于地址G058.3。 - 读写操作中信号 (RPBSY):位于地址F053.2,表明正在进行数据的读取或写入操作。 - 读写报警信号 (RPALM):位于地址F053.3,在发生错误时发出警告。 3. **加工循环信号** - 小口径深孔钻削执行中信号 (PECK2):位于地址F066.5,仅适用于M系列机床。 - 攻丝中信号 (TAP):位于地址F001.5,用于指示攻丝操作正在进行。 4. **报警信号** - 报警状态信号 (AL):位于地址F001.0,表示有报警存在。 - 电池报警信号 (BAL):位于地址F001.2,提醒更换电池。 5. **异常负载检测信号** - 异常负载忽略信号(IUDD1~IUDD5):分别位于G125.0~G125.4。 - 伺服轴异常负载检测信号 (ABDT1~ABDT5):分别位于F184.0~F184.4,当负载超出正常范围时触发报警。 - 主轴异常负载检测信号(ABTQSV、ABTSP1、ABTSP2):分别位于地址F090.0、F090.1和F090.2。 6. **M功能信号** - 第二组M代码 (M200~M215):位于地址F014和F015。 - 第三组M代码 (M300~M315):位于地址F016和F017。 - M功能选通脉冲信号(MF2、MF3)分别控制第二组与第三组的启用。 7. **互锁信号** - 起动停止锁定 (STLK):位于G007.1,用于启动或停止机床操作。 - 所有轴互锁信号 (*IT):当任一轴出现故障时触发,防止继续运行。各轴的互锁信号(*IT1~*IT5)分别在地址G130.0至G130.4。 - 程序段开始前检查 (CSL、BSL):确保程序执行条件满足。 8. **其他信号** - 英制公制转换信号(INCH)用于切换单位系统,位于F002.0。 - B轴钳制及松开相关的控制和状态反馈信号分别在地址G137至G146间分布。 9. **同步控制信号** - 同步手动进给选择(SYNCJ1~SYNCJ5):位于G140.0至G140.4,用于手动设定同步轴的选择。 - 机械坐标一致性输出(SYNMT1~SYNMT5)、当前状态指示信号 (SYNOF1~SYNOF5)、位置偏差报警(SYNER),以及选择和忽略扭矩差报警的控制信号分布在不同的地址上。 10. **倍率取消信号** - 倍率取消(OVC):位于G006.4,用于撤销

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    《FANUC信号列表》是一份详尽记录了FANUC数控系统中各类控制信号及其功能的手册,为工程师与技术人员提供关键参数配置和故障排查依据。 ### FANUC信号表知识点详解 #### 一、概述 FANUC信号表是一份详细的文档,用于描述在FANUC数控系统(CNC)与可编程机床控制器(PMC)之间进行通信时所使用的各种信号及其功能。这些信号主要包括F信号和G信号,它们对于实现自动化控制和机床操作至关重要。 #### 二、FANUC信号表结构 该表格按功能顺序排列,并详细说明了每个信号的名称、符号、地址以及是否适用于T系列或M系列等特定类型的机床。此外,还提供了一些附加信息,如应用场景和相关章节编号,便于用户快速查找所需的信息。 #### 三、具体信号说明 1. **IOLinkβ手控手轮接口** - 手控手轮进给发生器选择信号:通过IOLBH1(地址G199.0)和IOLBH2(地址G199.1),允许用户选择不同的手轮进给发生器,这对于操作者来说非常实用。 2. **读写控制信号** - 外部数据读取开始信号 (EXRD):位于地址G058.1。 - 数据停止信号 (EXSTP):位于地址G058.2。 - 数据写入开始信号 (EXWT):位于地址G058.3。 - 读写操作中信号 (RPBSY):位于地址F053.2,表明正在进行数据的读取或写入操作。 - 读写报警信号 (RPALM):位于地址F053.3,在发生错误时发出警告。 3. **加工循环信号** - 小口径深孔钻削执行中信号 (PECK2):位于地址F066.5,仅适用于M系列机床。 - 攻丝中信号 (TAP):位于地址F001.5,用于指示攻丝操作正在进行。 4. **报警信号** - 报警状态信号 (AL):位于地址F001.0,表示有报警存在。 - 电池报警信号 (BAL):位于地址F001.2,提醒更换电池。 5. **异常负载检测信号** - 异常负载忽略信号(IUDD1~IUDD5):分别位于G125.0~G125.4。 - 伺服轴异常负载检测信号 (ABDT1~ABDT5):分别位于F184.0~F184.4,当负载超出正常范围时触发报警。 - 主轴异常负载检测信号(ABTQSV、ABTSP1、ABTSP2):分别位于地址F090.0、F090.1和F090.2。 6. **M功能信号** - 第二组M代码 (M200~M215):位于地址F014和F015。 - 第三组M代码 (M300~M315):位于地址F016和F017。 - M功能选通脉冲信号(MF2、MF3)分别控制第二组与第三组的启用。 7. **互锁信号** - 起动停止锁定 (STLK):位于G007.1,用于启动或停止机床操作。 - 所有轴互锁信号 (*IT):当任一轴出现故障时触发,防止继续运行。各轴的互锁信号(*IT1~*IT5)分别在地址G130.0至G130.4。 - 程序段开始前检查 (CSL、BSL):确保程序执行条件满足。 8. **其他信号** - 英制公制转换信号(INCH)用于切换单位系统,位于F002.0。 - B轴钳制及松开相关的控制和状态反馈信号分别在地址G137至G146间分布。 9. **同步控制信号** - 同步手动进给选择(SYNCJ1~SYNCJ5):位于G140.0至G140.4,用于手动设定同步轴的选择。 - 机械坐标一致性输出(SYNMT1~SYNMT5)、当前状态指示信号 (SYNOF1~SYNOF5)、位置偏差报警(SYNER),以及选择和忽略扭矩差报警的控制信号分布在不同的地址上。 10. **倍率取消信号** - 倍率取消(OVC):位于G006.4,用于撤销
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