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TLC1543压力气压控制器的Proteus课程设计竞赛作品-0180

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简介：
本作品为TLC1543压力气压控制器的Proteus课程设计竞赛参赛项目。通过模拟仿真，展示了该控制器在气压监测与调控中的应用及创新功能。 以单片机为控制核心设计一种基于单片机的压力控制器。整个系统由单片机、压力传感器、AD转换器、电磁阀、LCD屏及电源组成。该系统实现以下功能： 可以设置罐体内压力的上限和下限，当罐体内压力超过设定的上限时，打开电磁阀，并通过LCD屏显示设定的压力上下限以及当前实时压力和阀门开闭状态等信息。

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  • TLC1543压力气压控制器的Proteus课程设计竞赛作品-0180
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    本作品为TLC1543压力气压控制器的Proteus课程设计竞赛参赛项目。通过模拟仿真，展示了该控制器在气压监测与调控中的应用及创新功能。 以单片机为控制核心设计一种基于单片机的压力控制器。整个系统由单片机、压力传感器、AD转换器、电磁阀、LCD屏及电源组成。该系统实现以下功能： 可以设置罐体内压力的上限和下限，当罐体内压力超过设定的上限时，打开电磁阀，并通过LCD屏显示设定的压力上下限以及当前实时压力和阀门开闭状态等信息。
     
  • 基于51单片机的气压压力控制系统设计【TLC1543, LCD1602, MPX4115】(仿真).rar
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    本资源提供了一种基于51单片机、TLC1543模数转换器和MPX4115气压传感器的气压压力控制系统的仿真设计，采用LCD1602液晶屏进行数据显示。 资料包括程序、原理图、仿真结果、器件清单以及流程图等等。
     
  • 竞赛作品：基于LM5122升压控制器的汽车电源解决方案电路设计
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    本项目致力于开发一款高效稳定的汽车电源解决方案，采用LM5122升压控制器为核心元件，实现宽电压输入范围内的稳定输出，适用于各种车载电子设备。 本设计采用LM5122芯片开发的PMP7916升压转换器，专为启动/停止汽车中的电压质量模块而设，用于调节电子负载检测到的电池电压。对于需要使用现有电子组件的汽车，在热启动期间输入至这些组件内的电压不得低于6V；否则它们会立即关闭。在启动过程中，PMP7916能将输入电压维持在10.5V以上，并且当输入电压超过12V时绕过电池直接供电。如果对较低的电池电压进行升压处理，在启动阶段中PMP7916能够支持高达500W负载持续运行5秒。 该设计具备以下特性： - 最低工作输入电压为6V，符合美国汽车冷启动标准。 - 在启动过程中提供稳定的12V输出。 - 当电池电压超过12V时自动切换至旁路模式操作。 - 采用同步升压技术提高效率并节省额外的旁路开关成本。 - 实现两相工作方式以减小滤波器尺寸。 附件包括： - 电路设计原理图PDF档及Gerber文件； - 整个电路设计方案物料清单（BOM）表和测试参数。
     
  • 液压及气压传动课程设计
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    《液压及气压传动课程设计》是一本专为机械工程和自动化专业学生编写的教材，旨在通过实际项目加深学生对液压与气动系统理论知识的理解和应用能力。 设计一台用于汽车变速箱箱体孔系镗孔的专用组合机床液压系统。该系统的任务是实现以下工作循环：夹具夹紧工件→工作台快进→第一阶段工进（1工进）→第二阶段工进（2工进）→终点停留→工作台快退至起点停止→松开工件。 具体要求如下： - 组合机床运动部件总重为20,000牛顿，包括工作台及其多轴箱等。 - 快进和快退速度设定为6米/分钟；1工进的速度范围是800~1000毫米/分钟，而2工进则在600～800毫米/分钟之间变化。 - 工作导轨采用山型与平面组合形式的支撑结构。 - 夹具夹紧缸行程为25毫米。要求该装置可调范围内的最大和最小夹紧力分别为14,000牛顿至20,000牛顿，且整个过程应在一秒内完成。 接下来需要分析系统的工作条件，并选择合适的方案来满足上述设计需求。
     
  • 基于闭环控制的气体压力系统设计
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    本项目致力于开发一种先进的气体压力控制系统，采用闭环反馈机制来确保精确的压力调节。该系统通过实时监测和调整，适用于各种工业应用，提供高效稳定的性能解决方案。 在高压气体注入密闭容器的过程中，需要一种能够精确控制速度的系统，并且该系统易于实现计算机化操作。为此设计了一种基于PC104 VDX6354微电脑和步进电机的压力闭环控制系统，通过VC++与Matlab混合编程技术实现了对精密阀门开度的调节，从而确保气体注入时压力的高度精确性。 在现代工业生产中，特别是液压和气动设备检验领域，工作气体压力控制精度的要求非常高。传统的控制方法通常难以满足这种高精度需求，因此基于计算机的压力闭环控制系统应运而生。它能够保证高压气体以准确的速度被注入密闭容器内，并确保整个充气过程的稳定性和准确性。 该系统主要由PC104 VDX6354微电脑和步进电机组成。前者作为核心控制器具备高运算稳定性、快速响应及低功耗的特点，后者则通过精确控制旋转来调整精密阀门开度以调节气体流量。此外，采用RORZE系列的步进电机控制系统能实现与PC机之间的RS232通信，并执行正反转和定位等操作。 闭环控制是该系统的核心机制之一。基于VC++和Matlab混合编程技术，PC机会实时接收来自精密数字压力表的数据并利用Matlab进行数据分析及气压预测模型的建立；根据模型反馈信息调整步进电机的工作状态以完成精确调节任务。在数据采集与处理环节中使用了ACD-2型高精度数字压力表并通过RS485接口实现通信，避免多设备间的冲突问题。 软件设计方面包括主程序模块、硬件驱动和数据分析等部分。PC104单板电脑上运行的软件通过VC++完成界面设计及基础功能开发，并借助Matlab进行复杂数值计算任务；两者结合形成了远程编程与实时数据处理的能力。 系统采用了多种关键技术，如工业级计算机平台（PC104）、步进电机精确控制、闭环反馈机制以及混合编程技术等。这些技术的集成不仅提高了气体压力控制系统的工作精度和稳定性，还提升了工作效率并降低了操作风险，在现代工业自动化领域中具有重要的实际意义和发展前景。 综上所述，该系统的创新设计充分体现了现代计算机技术和精密硬件设备在工业控制中的应用潜力，并为提高生产质量和保障安全提供了有力支持。
     
  • EDA课程设计中的智力竞赛抢答器
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    本项目为EDA课程设计作品，旨在开发一款用于智力竞赛的高效抢答器。通过数字电路设计实现快速响应与公平竞争机制，提升教学互动性和趣味性。 基于VHDL语言的智力竞赛抢答器课程设计包括每个步骤的仿真图和相应的程序代码。
     
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    本课程旨在指导学生设计和制作一个适用于四人的智力竞赛抢答器系统。通过团队合作与实践操作，深入理解电子电路及编程知识，提升创新思维和项目管理能力。 设计任务与要求： 1. 设计一台可供4名选手参加的智力竞赛抢答器。 2. 用数字显示倒计时间从“9”到“0”，当无人抢答且时间为零时，蜂鸣器连续响0.5秒；若有选手在规定时间内按下按钮，则数码显示器会显示出该选手编号，并同时发出持续0.5秒的声响提示，此时倒计时停止。 3. 设计要求： - 4名参赛者分别被赋予1至4号身份标识，每位参赛者都配备了一个与自己号码对应的抢答按钮； - 主持人拥有一枚控制键用于启动比赛或清零操作； - 抢答器需具备数据锁定和显示功能。一旦有人按下了抢答按钮，其编号将被立即锁存并在屏幕上展示出来，并伴有扬声提醒音；直至主持人进行系统复位前，这个选手的号码都会一直保持在显示器上； - 抢答器应有定时（9秒）机制，在主持人的启动指令下开始倒计时并显示剩余时间。如果在这期间内无人抢答，则将在最终时刻触发报警声，并且阻止后续任何无效操作；反之则会暂停计数，同时更新显示屏以反映当前选手编号； - 若在规定时间内未有任何响应动作发生，则视为该轮次作废，此时系统将通过蜂鸣器发出警示音并锁定所有输入信号源直至重新初始化为止； - 使用石英晶体振荡器产生1Hz频率的脉冲波形作为定时计数单元的基本时钟信号。
     
  • 直流数控稳压电源设计方案——电子设计大赛参赛作品
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    本作品是一款基于数字控制技术的高效、稳定的直流电源方案，专为电子设计大赛打造。该电源采用先进的PWM调制技术和微处理器控制系统，实现了高精度电压和电流调节功能，并具有良好的负载适应性和温度补偿特性。此外，它还具备完善的保护机制，包括过压、欠压、短路及过温保护等，确保设备的安全运行。此方案不仅适用于实验室测试与研究，也能广泛应用于工业自动化控制等领域。 电子设计大赛中的直流数控稳压电源项目具有较高的参考价值。
     
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  • 恒压供水控制系统的课程设计
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