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4层以上PCB设计,怎样选择恰当的叠层方案?

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简介:
本文探讨了如何为复杂的电子产品选择合适的多层PCB(特别是四层及以上)叠层方案,以优化信号完整性、电磁兼容性和成本。 在高速复杂的电路设计中,通常会采用4层以上的PCB设计,并需要选择合适的叠层方案。本段落将对常用的PCB叠层进行分析。 1. 层叠方案一:TOP、GND2、PWR3、BOTTOM 这是目前业界主流的四层板设计方案。在主器件面(即TOP)下方设有一个完整的地平面,用于布线使用。设计时需要注意,在设置各层厚度时,地平面与电源平面之间的芯板不宜过厚,以减少电源和地平面上的分布阻抗,并确保滤波效果。 2. 层叠方案二:TOP、PWR2、GND3、BOTTOM 如果主元件面位于BOTTOM层或关键信号线在BOTTOM层,则第三层应设计为一个完整的地平面。同样,在设置各层厚度时,电源和地平面之间的芯板也不宜过厚。 以上两种方案各有优势,具体选择需要根据实际电路需求来决定。

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  • 4PCB
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    本文探讨了如何为复杂的电子产品选择合适的多层PCB(特别是四层及以上)叠层方案,以优化信号完整性、电磁兼容性和成本。 在高速复杂的电路设计中,通常会采用4层以上的PCB设计,并需要选择合适的叠层方案。本段落将对常用的PCB叠层进行分析。 1. 层叠方案一:TOP、GND2、PWR3、BOTTOM 这是目前业界主流的四层板设计方案。在主器件面(即TOP)下方设有一个完整的地平面,用于布线使用。设计时需要注意,在设置各层厚度时,地平面与电源平面之间的芯板不宜过厚,以减少电源和地平面上的分布阻抗,并确保滤波效果。 2. 层叠方案二:TOP、PWR2、GND3、BOTTOM 如果主元件面位于BOTTOM层或关键信号线在BOTTOM层,则第三层应设计为一个完整的地平面。同样,在设置各层厚度时,电源和地平面之间的芯板也不宜过厚。 以上两种方案各有优势,具体选择需要根据实际电路需求来决定。
  • PCB解析(4、6、8、10
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    本文深入分析了4层至10层PCB的叠层设计原则与技巧,旨在帮助工程师优化电路性能,减少电磁干扰,提高产品竞争力。 当然可以。请提供您想要我重写的那段文字内容吧。
  • PCB实例:从4板至12详解
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    本教程详细解析了从四层到十二层PCB的设计技巧与注意事项,涵盖信号完整性、电源分配网络及阻抗控制等关键技术。 PCB层叠设计是影响电路板电气性能与可靠性的关键环节,在此文中我们将探讨从四层至十二层不同结构的PCB设计方案。 对于4层板的设计而言,我们推荐三种不同的布局方式:首选方案一(见图1),这是最常见的四层PCB主选配置。在主要元器件位于底部或需要底层布线的关键信号情况下,则采用方案二;一般建议限制使用此选项。而当电路板以插件为主要装配形式时,通常选择方案三作为设计方案。 6层版的布局设计则提供四种不同的策略:优先考虑第三种(见图2),将S1层作为主要走线区域,并加大S1与PWR1之间的距离同时减小PWR1和GND2间的间隔以降低电源平面阻抗。在成本控制严格的数码消费类产品中,第一方案是常见的选择;它同样把重点放在了优先布设于S1的线路设计上。然而第二选项虽然保证了电源、地层相邻从而减少了电源电阻,但所有走线都暴露在外仅S1具备良好的参考平面;因此通常不推荐使用该方法,但在埋盲孔设计时可以考虑采用此策略。如果局部或少量信号有特殊布线需求,则第四方案比第三更适宜,它为S1提供了极佳的布设环境。 在处理十层板布局时,我们提供两种不同的配置:建议优先选择第一和第二种(见图3)。单一电源供应的情况下首先考虑使用第一种方式;设置层数间距以控制串扰。而需要双电源供应的情况则应采用方案二作为首选,并同样进行相应的间距调整来抑制干扰问题。 对于十二层板的布局,我们推荐两种不同的模式:建议优先选择第一和第三(见图4)。具体设计时需根据实际情况挑选合适的堆叠方案以确保PCB性能及可靠性达到最佳状态。 综上所述,实现有效的PCB层叠配置是一项复杂的任务,需要综合考量电气特性、耐用性以及经济成本等多重因素。本段落通过一系列实例介绍了四至十二层电路板的布局思路和方法,有助于读者理解这一设计过程,并将其应用于实际项目中去。
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    本文探讨了多层印刷电路板(PCB)的设计原则与技巧,重点介绍如何优化层叠结构以达到最佳电气性能和成本效益。 多层PCB层叠设计方案探讨了如何优化多层印制电路板的结构布局,以提高其电气性能、信号完整性以及制造工艺的可行性。通过合理规划内层与外层之间的功能分配及介质材料的选择,可以有效减少电磁干扰和串扰现象,从而提升整个电子产品的稳定性和可靠性。 在设计过程中需要综合考虑多个因素: 1. 电源平面与地平面的位置安排; 2. 高频信号线的走线规则; 3. 层间耦合效应的影响分析; 4. 材料属性对阻抗匹配的要求等。 通过以上措施,可以显著改善多层PCB的整体性能表现。
  • PCB技术中从4板至12实例
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  • 4PCB例分析
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    本产品为华强PCB叠层结构,提供4、6、8层选项。设计精密,适合各类电子产品需求,具有优良电气性能和稳定性。 华强PCB层压结构、叠层信息及阻抗模块提供了4/6/8层板等多种厚度的叠层选择,并包含详细的阻抗控制信息,是一份非常实用的内容,现在分享给大家。
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    《PCB叠层设计与阻抗计算》是一本专注于印制电路板(PCB)设计技术的专业书籍。它详细介绍了如何通过优化PCB叠层结构来精确控制信号传输中的阻抗,确保高速数字和射频电路的稳定性和性能。书中包含了实用的设计原则、分析方法及案例研究,旨在帮助工程师解决复杂电路布局挑战,提高产品电气性能与可靠性。 PCB叠层设计及阻抗计算 目录 前言 第一章 阻抗计算工具及常用计算模型 1.0 阻抗计算工具 1.1 阻抗计算模型 1.11 外层单端阻抗计算模型 1.12 外层差分阻抗计算模型 1.13 外层单端阻抗共面计算模型 1.14 外层差分阻抗共面计算模型 1.15 内层单端阻抗计算模型 1.16 内层差分阻抗计算模型 1.17 内层单端阻抗共面计算模型 1.18 内层差分阻抗共面计算模型 1.19 嵌入式单端阻抗计算模型 1.20 嵌入式单端阻抗共面计算模型 1.21 嵌入式差分阻抗计算模型 1.22 嵌入式差分阻抗共面计算模型 第二章 双面板设计 2.0 双面板常见阻抗设计与叠层结构 第三章 四层板设计 3.0 四层板叠层设计方案 3.1 四层板常见阻抗设计与叠层结构 第四章 六层板设计 4.0 六层板叠层设计方案 4.1 六层板常见阻抗设计与叠层结构 第五章 八层板设计 5.0 八层板叠层设计方案 5.1 八层板常见阻抗设计与叠层结构 第六章 十层板设计 6.0 十层板叠层设计方案 6.1 十层面常见的阻抗设计与叠层结构 第七章 十二层板设计 7.0 十二层板叠层设计方案 7.1十二层层常见阻抗设计与叠层结构
  • 4PCB高速板布线经验
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    本简介分享了作者在四层及以上复杂PCB设计中的高速信号布线实践经验与技巧,旨在帮助工程师们解决实际项目中遇到的布线难题。 在电子硬件设计过程中,PCB(印刷电路板)的设计至关重要,尤其是在高速PCB设计方面,合理的布线策略能够确保信号高效传输、减少干扰,并提高系统的稳定性和可靠性。以下是总结的15点关于4层及以上PCB高速板布线的经验: 1. **连续布线**:对于连接三个或以上点的情况,推荐采用依次通过的方式以简化测试过程,并尽可能缩短线路长度来减小信号延迟。 2. **引脚间布线**:集成电路引脚及其周围不应布置线路,以防信号耦合和干扰。 3. **不同层走线不平行**:为减少电容效应并降低信号间的相互影响,不同层的走线应尽量避免平行布局。 4. **直线与45度折线**:布线时优先考虑使用直线或45度角折线以减小电磁辐射,并保持信号质量。 5. **线路宽度和间距**:地线及电源线的最小宽度建议为10-15mil,确保电流流通良好且阻抗较低。 6. **铺铜连接**:尽可能将多义铺铜线条连成一片,增加接地面积以减少噪声干扰。 7. **元件布局规划**:元器件应均匀分布以便于组装、插件和焊接操作。同时保证文字标注清晰可见,避免被遮挡影响生产流程。 8. **极性标识**:对于贴片式组件,在封装设计中明确标示正负极以防止空间冲突问题的发生。 9. **线路宽度与间距标准**:尽管4-5mil的布线是可行的选择,但一般建议使用6mil宽、8mil距的标准尺寸来考虑电流灌入和制造公差的影响因素。 10. **功能区块安排**:相同功能组件尽量集中放置,并避免靠近LCD等敏感元件以减少干扰风险。 11. **过孔处理措施**:对于过孔,需采用绿油进行保护并设置适当的尺寸(如负一倍值)来确保其可靠性与安全性。 12. **电池座下方设计注意事项**:在电池座下部不应布置焊盘或过孔以防止短路,并保证PAD和VIL尺寸的合理性。 13. **完整性检查程序**:完成布线后进行全面检查,确认每个NETLABEL连接正确无误。可采用点亮法进行验证确保准确性。 14. **振荡电路优化设计**:将振荡器元件靠近IC放置远离天线等易受干扰区域,并在晶振下方添加接地焊盘以增强稳定性。 15. **防辐射措施应用**:通过加固、挖空等方式优化布局,减少电磁波发射源从而提高整体抗扰能力。 这些经验总结了高速PCB设计中的关键点,遵循这些原则有助于创建高效且可靠的四层及以上PCB设计方案。在实际操作中还应结合具体的应用环境、系统需求及制造工艺进行灵活调整与优化。