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PMC下的精细生产计划与物料管控

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简介：
本课程聚焦于在PMC（生产与物料控制）框架下实施精细生产计划及有效物料管理的关键策略和技巧，旨在提升制造业供应链效率。 精细化生产计划与物料控制（PMC）是指通过精确规划生产和严格管理原材料及库存来提高制造效率的一种方法。这种方法有助于企业优化资源配置、减少浪费并提升整体运营效果。

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  • PMC下的精细生产计划与物料管控
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    本课程聚焦于在PMC（生产与物料控制）框架下实施精细生产计划及有效物料管理的关键策略和技巧，旨在提升制造业供应链效率。 精细化生产计划与物料控制（PMC）是指通过精确规划生产和严格管理原材料及库存来提高制造效率的一种方法。这种方法有助于企业优化资源配置、减少浪费并提升整体运营效果。
     
  • SAP ERP下的生产计划与控制.zip
    优质
    本资料探讨了在SAP ERP系统下实施有效的生产计划与控制策略，涵盖从需求预测到库存管理的全流程优化方法。 解压密码是 abap_developer。
     
  • LabVIEW框架下的生产线MES系统源码及上位机程序设计——物料管理、排产计划与设备管理
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    本项目基于LabVIEW开发环境，实现了一套针对生产制造执行系统的软件解决方案。涵盖物料管理、生产调度和设备维护等核心模块的源代码编写，并集成人机交互界面设计，旨在提升生产线效率及资源优化配置能力。 LabVIEW框架下的生产线制造执行系统（MES）源码及上位机程序设计包含物料管理、排产计划、设备管理和报表管理等功能模块，功能全面。该系统支持扫码追溯，并能与PLC进行通信，数据存储在数据库中，同时具备标签打印的功能。
     
  • 精益生产培训计划.pptx
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    本PPT介绍了一套全面的精益生产培训方案，旨在帮助企业提升效率、降低成本并优化流程。通过系统学习与实践操作相结合的方式，使参与者掌握精益生产的理念和工具，助力企业持续改进和发展。 精益生产培训方案.pptx介绍了如何通过实施精益生产的理念和方法来提升企业的运营效率和经济效益。文档详细讲解了精益生产的基本概念、价值流分析、持续改进策略以及团队协作的重要性等内容，并提供了实际案例以帮助理解这些理论的应用场景。此外，还包含了一系列实用的工具和技术，帮助企业识别浪费并采取有效措施进行优化。
     
  • 精益生产管理资料.zip
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    《精益生产管理资料》汇集了精益生产的理论基础、实施策略及案例分析等内容，旨在帮助企业优化流程，减少浪费，提高效率和效益。 资料-精益生产管理.zip包含了关于精益生产的相关文档和资源。文件内详细介绍了精益生产的基本概念、实施方法以及案例分析等内容，适合希望了解或应用精益生产理念的读者参考学习。
     
  • SAP S4HANA下的生产计划.zip
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    本资料探讨了在SAP S/4HANA环境下实施和优化生产计划的方法与策略，帮助企业提高运营效率和灵活性。 解压密码为：abap_developer。
     
  • 家电物流的精益生产.zip
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    本书《家电物流的精益生产》深入探讨了如何在家电物流领域实施和优化精益生产方法，旨在帮助企业提高效率、降低成本并增强竞争力。 家电物流精益生产.zip包含了关于如何在家电物流领域实施精益生产的资料和方法。文件可能包括流程优化、成本控制以及提高效率的具体策略和技术。
     
  • SAP生产计划 - 看板管理(KANBAN)
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    本课程聚焦于利用SAP系统实施先进的看板（KANBAN）管理模式，旨在优化企业的生产流程和库存控制，提升整体运营效率。 在SAP生产计划中，看板管理（KANBAN）是一种精益生产方法，通过实际库存量控制生产和物料流动。此系统主要用于原材料和子组件的供应，确保高层级产品连续获得小批量的组件支持。 KANBAN的基本原理包括： 1. 根据现场的实际库存数量进行监控。 2. 实现持续的小批量供应以减少库存并提高周转率。 3. 自动化补货流程，如通过条形码扫描触发生成生产订单或采购订单等操作。 4. 无线射频（RF）技术可选用于进一步优化流程。 KANBAN的优势在于最小化用户与SAP系统的交互，并简化补货周期和提高库存周转率来缩短交货时间并减少库存。这构成了一个自我调节的补给过程。 在实施KANBAN时，需要考虑以下因素： 1. 采用KANBAN处理的物料应具有相对稳定的消耗或使用情况。 2. 供应商应当可靠，并且内部补货材料不受产能或组件限制的影响。 3. 对于外部采购的材料，通常来自单一供应商。 4. KANBAN处理的物料数量不会影响库存管理中的总量控制。 5. 在传统的KANBAN中，子组件的计划通常是独立进行的，不包括在标准确定性MRP（物料需求计划）内。 KANBAN主数据是系统定义规则和参数的地方，涵盖关于物料、容器、卡片、供应商及补货策略等信息。执行过程从创建KANBAN卡到完成补给订单的整个流程确保了材料按需流动。 确定何时以及如何触发补给以保持生产顺畅运行是关键的补货策略的一部分，并可以包括固定时间间隔补货，基于库存水平或订单量进行调整等方式。 在计算合适的KANBAN大小、数量和频率时需要考虑物料消耗速率、安全库存水平及生产计划等因素。这有助于满足需求同时避免过度库存或缺货情况的发生。 SAP KANBAN生产计划结合了实时的库存信息与自动化流程，以实现即时生产（JIT）原则，从而提高效率降低成本并确保生产的灵活性和响应速度。通过深入理解并有效实施KANBAN，企业可以优化其生产规划，并提升供应链的整体性能。
     
  • 轮毂生产线上下料机器人设计规划方案.zip
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    本项目为一套针对轮毂生产线的上下料自动化解决方案，旨在通过机器人的应用提高生产效率和产品质量。文档详细介绍了设计方案、技术参数及实施步骤等内容。 轮毂生产线上下料机器人设计方案ZIP文件包含了详细的设计方案和技术文档，旨在提高生产线的自动化程度和效率。该设计考虑了机器人的安装、操作以及维护等方面的问题，以确保其能够安全有效地完成上下料任务。
     
  • SSM框架下的工厂生产计划与进度管理系统的毕业设计.zip
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    本项目为基于SSM（Spring, Spring MVC, MyBatis）框架的工厂生产计划与进度管理系统的设计及实现。旨在优化企业内部资源调度，提升生产效率和管理水平。系统包含生产计划制定、任务分配、进度跟踪等功能模块，适用于制造业企业的日常运营与决策支持。 采用Java技术构建的管理系统，在开发过程中首先进行需求分析以确定系统的主要功能。随后开展总体设计与详细设计工作。在总体设计阶段，包括了系统功能、结构、数据以及安全的设计；而在详细设计中，则具体涵盖了数据库访问实现方法、各个主要模块的具体实施细节及关键代码等内容。整个过程完成后，会对该管理系统进行一系列的功能测试，并对测试结果进行分析总结以确保系统的稳定性和可靠性。此外，还提供了一份完整的程序源代码和配套的数据库文件，在适当的配置环境下可以完美运行并达到预期效果。