Advertisement

《机械设计课程设计》中关于带式输送机的说明书及总装图。

  •  5星
  •     浏览量: 0
  •     大小:None
  •      文件类型:None


简介:
《机械设计课程设计》中提供的带式输送机说明书以及详细的总装图,旨在为学习者提供全面的技术资料,便于理解和掌握该设备的构造、运行原理以及相关设计规范。这些资料涵盖了带式输送机的各个方面,包括结构特点、工作流程、关键部件的选材与安装、以及维护保养等内容,力求满足学生在课程设计实践中的实际需求。

全部评论 (0)

还没有任何评论哟~
客服
客服
  • 优质
    本说明书及总装配图为《机械设计课程设计》中关于带式输送机的设计作品,详细阐述了其结构、工作原理和制造工艺,附有完整的装配图纸。 《机械设计课程设计》带式输送机说明书及总装图提供详细的设计方案与装配图纸,以帮助学生更好地理解和掌握带式输送机的工作原理及其在实际工程中的应用。文档中包括了从初步构思到最终成品的每一个步骤,并且通过详细的图表和文字说明来阐述各个部件的功能以及它们之间的相互关系。 该设计作业旨在培养学生的创新思维、团队协作能力和解决复杂问题的能力,同时加深他们对机械设计理论知识的理解与运用。
  • ——传动
    优质
    本项目为《机械设计》课程作业,内容涵盖带式输送机传动装置的装配图绘制及其技术说明书编写,旨在培养学生在实际工程中的绘图与分析能力。 设计带式输送机传动装置装配图和说明书可以为你解决许多问题!
  • 最新——置.doc
    优质
    本设计说明书详细介绍了最新版机械设计课程中关于带式输送机传送装置的设计方案,包括结构原理、选型计算及优化建议等内容。 ### 最新机械设计课程设计说明书知识点解析 #### 一、题目及整体分析 - **设计目标**: 设计一套适用于带式输送机的传动装置。 - **工作条件**: 连续单向运转,存在轻微振动,使用期限为10年(每年工作300天),实行两班制,输送机工作轴转速允许误差为±5%,带式输送机的传动效率为0.96。 - **减速器类型**: 选用展开式两级圆柱齿轮减速器。该类型的减速器结构相对简单,但由于齿轮相对于轴承的位置不对称,对轴的刚度要求较高。高速级齿轮远离转矩输入端,使轴的扭转变形和弯矩导致的弯曲变形可以部分抵消,减轻齿宽方向载荷分布不均的问题;高速级通常采用斜齿轮,低速级则可使用直齿轮。 #### 二、各主要部件选择 - **动力源—电动机**: 选用Y系列封闭式三相异步电动机。 - **齿轮**: - 斜齿轮: 提供更平稳的传动效果和更高的承载能力及效率。 - 直齿轮: 不会产生轴向力,但传动平稳性稍差。设计时高速级采用斜齿轮,低速级则使用直齿轮。 - **轴承**: 选用滚动球轴承,因为其承受的轴向力较小。 - **联轴器**: 选择结构简单且耐久性的弹性联轴器。 - **链传动**: 使用单排滚子链,因其工作可靠并具有高效率。 #### 三、电动机的选择 - **类型选择**: 根据带式输送机的应用环境,选用Y系列封闭式三相异步电动机。 - **功率计算**: - 工作机所需的有效功率(P_w = F × V = 2600N × 1.2ms = 3.12kW)。 - 圆柱齿轮传动效率(η_1 = 0.98^2),考虑两级传动; - 滚动轴承传动效率(η_2 = 0.99^4),考虑到四对轴承的影响; - 弹性联轴器传动效率(η_3 = 0.99)。 - 带式输送机的传动效率为η_4 = 0.96,链传动效率为η_5 = 0.96。 - 计算电动机输出的有效功率(P_d),公式如下:P_d = P_w / (η_1 × η_2 × η_3 × η_4 × η_5) ≈ 4.0774kW 至 4.8187kW。 - **型号确定**: 根据电动机输出功率选择合适的电机型号。 #### 四、分配传动比 - **目标**: 确定各级传动的传动比,以达到所需的最终输出速度和扭矩。 - **方法**: 计算得到各级传动的具体传动比,确保整个系统能够满足带式输送机的工作需求。 #### 五、传动系统的运动和动力参数计算 - **内容**: 包括各级传动中的速度、扭矩及功率等关键参数的计算。 - **意义**: 验证系统的合理性和可行性,以保证其在预期条件下稳定运行。 #### 六、设计高速级齿轮 - **设计要素**: 选择齿数、模数和压力角等几何参数; - **材料选择**: 根据工作条件与载荷需求选定合适的材质。 - **强度校核**: 对齿面接触疲劳及齿根弯曲疲劳进行强度验证。 #### 七、设计低速级齿轮 - **设计要素**: 类似于高速级,但需根据不同的工况调整参数; - **材料和强度校核**:同上所述。 #### 八、链传动的设计 - **链轮设计**: 包括选择合适的链轮齿数及模数等几何尺寸。 - **链条选择**: 根据载荷与工作条件挑选适当的链条规格。 - **张紧方式**: 确定适合的张紧机制,确保正常运行。 #### 九、减速器轴和轴承装置、键的设计 - **轴设计**: 包括确定轴径、长度及支承形式等要素; - **轴承选择与安装**:选取合适的类型,并决定其位置。 - **键连接设计**: 确定键尺寸及其在轴上的定位。 #### 十、润滑和密封 - **润滑方式**: 选配适当的润滑剂并确定添加方法。 - **密封结构**: 设计防止外部杂质进入减速器的机制,确保内部清洁与安全运行。 #### 十一、箱体的设计 -
  • 优质
    本设计说明书详细阐述了带式输送机的设计过程,包括结构选型、参数计算和图纸绘制等内容,旨在为物料运输提供高效可靠的解决方案。 **正文** 带式输送机设计是一项重要的工程技术,在矿山开采、港口装卸、粮食加工、电力及化工等行业广泛应用。本说明书详细阐述了带式输送机的选型设计及其主要部件,为工程技术人员提供全面参考。 一、基本原理 带式输送机是一种连续物料搬运设备,通过张紧在两个旋转滚筒之间的传送带来实现从一处到另一处的物料传输。其工作原理依赖于传送带的持续运动和与之产生的摩擦力来推动物料前进。通常由橡胶或合成材料制成的传送带有良好的弹性和耐磨性。 二、选型设计 1. **负载计算**:首先确定输送机运输能力,考虑物料性质(如密度、粒度及湿度等)以及距离、倾斜角度等因素。根据这些因素计算所需功率以选择合适的电机和驱动装置。 2. **传送带选择**:依据物料特性选取适当的传送带类型,例如普通胶带或耐热带,并结合宽度、速度和厚度确保其能承受预期负载。 3. **滚筒设计**:包括驱动滚筒、改向滚筒及托辊。其中,驱动滚筒负责动力传递;改向滚筒改变传送方向;而托辊支撑传送带并减少摩擦阻力。 4. **张紧装置**:设置适当的张力调整机构以保证传动带与滚轮间良好接触。 5. **支架和支座设计**:合理布局支架及支座,确保输送机在运行中的稳定性。 三、主要部件详解 1. **驱动系统**:包括电机、减速器和联轴器。它们协同工作将电动机的旋转力传递给滚筒,使传送带运转。 2. **滚筒**:分为驱动滚筒与改向滚筒,材质、直径及表面处理对输送机性能有直接影响。 3. **传送带**:作为核心部件,不仅要承载物料还要承受机械磨损和环境侵蚀影响。 4. **托辊**:包括槽形托辊、平托辊及缓冲托辊。它们减小了传送带与滚筒间的摩擦力并延长其寿命。 5. **张紧装置**:重锤张紧器或螺旋式/液压式调整机构用于保持适当的传动带松紧度,避免打滑。 6. **制动系统**:包括电磁刹车和盘式刹车等组件,在紧急停机及空载时防止过快旋转以保护设备。 7. **安全装置**:如偏移开关、速度监控器以及防撕裂传感器确保输送机能稳定运行并保障操作人员的安全。 四、设计考虑因素 在进行带式输送机的设计过程中,需综合考量环境条件(温度湿度粉尘等)、空间限制、维护便利性及噪音控制等因素。同时应遵守国家和行业相关标准规定以保证设备的合规性和安全性。 总之,正确的选型设计以及对主要部件工作原理的理解对于提高生产效率降低运行成本并确保作业安全具有重要意义。
  • 传动置在
    优质
    本设计说明书针对机械设计课程要求,详细探讨并设计了一种适用于带式运输机的高效传动装置。通过理论分析与实际应用结合的方式,优化了传动系统的结构和性能参数,旨在提升设备运行效率及稳定性。 机械设计课程设计说明书中的一个关键部分是带式运输机传动装置的设计。这部分内容详细阐述了如何根据实际需求和技术规范来规划与实现带式运输机的传动系统,包括但不限于选择合适的驱动方式、确定电机参数以及优化传动效率等方面的内容。通过本设计说明书的学习和实践操作,学生可以深入理解机械设计的基本原理,并掌握应用于具体工程项目中的关键技能。
  • ——传动
    优质
    本课程设计聚焦于带式输送机传动装置的创新与优化,涵盖机械结构分析、动力传递系统设计及选型等关键环节,旨在提升学生在机械设计领域的实践能力。 机械设计课程设计涵盖了带式输送机传动装置的设计内容,包括总体设计、传动件及支承的设计计算、减速器装配图及零件工作图的绘制以及设计计算说明书编写。该设备连续单向运转,在运行时会有轻微振动,并且使用期限为10年;生产规模较小,采用单班制(每天8小时)进行作业。运输速度允许存在一定误差范围之内。
  • 铁板——原理
    优质
    本说明书为《机械原理》课程设计作品,详细介绍了铁板输送机的设计方案、机械构造及工作原理等内容,旨在培养学生的工程实践能力。 铁板输送机说明书是机械原理课程设计书中的一个设计题目。在参数部分,请根据自己的实验数据填写相关数值。
  • CAD
    优质
    《机械设计课程设计及CAD图纸说明书》旨在通过实例讲解和实践操作,指导学生掌握机械设计的基本原理与方法,并熟练运用计算机辅助设计(CAD)软件进行工程图绘制。 三、电动机的选择及传动装置的运动和动力参数计算 一、选择电动机类型与结构形式 根据设备的工作要求和条件,选用Y系列封闭式三相笼型异步电动机,电压380V,频率50Hz。 二、确定电动机电功率 工作机主动轴所需的功率为: \[ P_a = F \cdot V / 10^4 \] 其中 \(F\) 是传送带拉力(KN),\(V\) 是传送带速度(m/s)。 代入给定值,计算得: \[ P_a = (1.770 \times 1.392) / 10^4 = 0.002458 kW \] 传动装置的总效率为: \[\eta_{total}=\eta_1\times\eta_2\times\eta_3\times\eta_4\times\eta_5,\] 其中,各部分效率分别为:\( \eta_1=0.99\)(联轴器), \( \eta_2=0.985\) (滚动轴承), \( \eta_3=0.96\)(圆锥齿轮传动精度为8级不包括轴承效率),\(\eta_4 = 0.97\) (圆柱齿轮传动,同前),\( \eta_5 = 0.96\)(卷筒传动效率)。 则电动机所需功率: \[ P_e = \frac{P_a}{\eta_{total}}= \frac{0.002458}{(0.99\times 0.985\times 0.96\times 0.97\times 0.96)} \approx 3kW。\] 三、确定电动机转速 卷筒的工作转速为: \[ n_a = V / (πD/10^2) \] 其中 \( D\) 是鼓轮直径(mm)。 代入给定值,计算得: \[ n_a = 1.392 / (\pi * 235 / 10^4) \approx 78 rpm。\] 根据课程设计指导书P7—表1查得圆锥-圆柱齿轮传动比一般范围为: \(i=10~25\),由此电动机转速: \[ n_e = i * n_a\] 取合适的传动比(例如:\(i=14\)),则 \[n_e \approx 78*14 \approx 1092 rpm。\]
  • 任务
    优质
    《机械设计课程设计说明书及任务书》为学生提供全面的指导与规范,涵盖设计方案、图纸绘制和计算分析等内容,旨在培养学生的实践操作能力和创新思维。 机械设计课程设计的大作业要求见任务书的第一面,希望对大家有所帮助。
  • 传动系统1.pdf
    优质
    本PDF文档详细介绍了在机械设计课程中关于带式输送机传动系统的课程设计方案。通过理论与实践相结合的方式,深入探讨了该系统的结构设计、动力计算及选型等关键环节,为学生提供了宝贵的学习资源和参考案例。 机械设计课程设计中的带式输送机传动系统的设计。