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石油化工自动化仪表选型设计规范(SH 3005-2016).pdf

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简介:
《石油化工自动化仪表选型设计规范》(SH 3005-2016)为石油和化工行业中的自动化仪表选择与设计提供了详细的技术指导,确保设备的高效安全运行。 SH 3005-2016《石油化工自动化仪表选型设计规范》提供了关于石油化工行业中自动化仪表的选型与设计的标准指导,确保了设备的安全性、可靠性和经济性。此标准涵盖了各种类型自动控制系统的选用原则及技术要求,并为相关工程的设计人员提供了一套完整的参考框架和依据。

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  • SH 3005-2016).pdf
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    《石油化工自动化仪表选型设计规范》(SH 3005-2016)为石油和化工行业中的自动化仪表选择与设计提供了详细的技术指导,确保设备的高效安全运行。 SH 3005-2016《石油化工自动化仪表选型设计规范》提供了关于石油化工行业中自动化仪表的选型与设计的标准指导,确保了设备的安全性、可靠性和经济性。此标准涵盖了各种类型自动控制系统的选用原则及技术要求,并为相关工程的设计人员提供了一套完整的参考框架和依据。
  • 接地SH 3081-2019).pdf
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    本手册为石油化工行业仪表接地系统的设计提供了全面指导和标准依据,旨在确保装置安全运行与稳定性能。符合国家最新技术要求(2019版)。 石油化工仪表接地设计规范是石油和化工行业中一项关键的技术标准,用于指导仪表接地系统的设计、施工及维护工作,确保行业内的安全与可靠性。该规范详细规定了各种类型的接地功能分类、系统的结构类型、连接方法以及电阻要求等具体内容,为从事相关工作的技术人员提供了重要的技术参考。 在这些内容中,最核心的部分是关于不同的接地方式及其具体应用场景和设计标准的定义。例如:保护性接地主要是为了防止电气设备因绝缘损坏而带电,并避免由此带来的安全风险;工作性接地是为了确保仪表正常运行所必需的基础条件;本质安全性系统则针对那些在故障状态下不会产生足以引发爆炸危险火花或温度的仪器进行特别处理;屏蔽型接地用于减少电磁干扰的影响;防静电措施则是为了防止因静电积聚而可能产生的安全隐患问题;雷击防护设计旨在保护设备免受雷电损害。 根据实际情况,可以采用不同的结构形式来构建接地系统。例如:分支集中式结构、网状布局或组合使用以上两种方式的混合型等方案。其中,分支集中式是指将整个网络划分为多个独立的部分,并通过中心点进行统一管理;而网状设计则是以网格的形式连接各个节点,形成一个整体性的保护体系。 在实施接地系统的过程中,良好的电气连接是至关重要的环节之一。规范明确要求所有导体必须确保具有优异的传导性能并尽量减少电阻值。此外,在选择合适的材料和敷设方法时也需严格遵守相关标准规定,并特别注意汇流排及汇总板的设计与安装等细节问题。 接地系统的有效性直接取决于其总电阻(包括接地极与大地之间的阻抗以及所有连接点处的小电阻)的大小,因此必须确保这些值符合规范所设定的标准范围之内。附录部分提供了额外的技术参考资料和示意图以供设计人员使用,并且还列出了相关的参考资料以便进一步研究。 总之,《SHT 3081-2019 石油化工仪表接地设计规范》是一份全面而详实的指导性文件,为提高石油化工领域中仪器设备的安全性能、可靠性和操作效率提供了重要的技术支持。
  • SHT3082-2019 供电.pdf
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    《SHT3082-2019石油化工仪表供电设计规范》为石油化工行业的仪表供电系统设计提供了详细的技术指导,确保了系统的安全性和可靠性。此标准旨在优化电力利用并提高生产效率。 本标准明确了石油化工仪表电源的供电范围、负荷等级、电源质量要求以及配置方案,并规定了供电系统设计原则及基本要求,包括供电器材的选择与电源系统的配线设计规范。该标准适用于新建、扩建或改建工程中的石油化工企业及其以煤为原料制取油品和化工产品的企业中仪表及控制系统供电系统的工程设计。
  • HG 20507-2014.pdf
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    本规范《自动化仪表选型设计规范》(HG 20507-2014)为化工行业自动化仪表的设计、选型提供了详细指导,确保系统安全高效运行。 《HG 20507-2014 自动化仪表选型设计规范》提供了关于自动化仪表选择与设计的指导原则和技术要求,确保在工业应用中所选用的自动化仪表能够满足特定的技术性能指标,并且符合安全和环保的标准。该标准涵盖了从基础概念到具体实施步骤的一系列内容,旨在帮助工程师和其他相关专业人员更好地理解和执行自动化仪表的设计工作。
  • 罐区系统(SHT 3184-2017).pdf
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    《石油化工罐区自动化系统设计规范》(SHT 3184-2017)为石油化工行业罐区自动化系统的规划、设计与实施提供了全面的技术指导,确保生产安全及效率。 石油化工罐区自动化系统设计规范 SH/T 3184-2017 规定了石油化工领域的相关要求。
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    《化工仪表与自动化》是一门专注于化学工程领域中各种测量、控制及自动化技术应用的学科,旨在通过智能化仪器和系统提升生产效率与安全性。 “化工仪表及自动化”作为教材的主题,主要针对注册化工工程师的专业基础考试提供学习指导。本教材由厉玉鸣主编,为第四版。以下将围绕“化工仪表及自动化”的核心概念、重要知识点以及其在化工领域的应用进行详细介绍。 ### 一、化工仪表概述 #### 1. 化工仪表定义 化工仪表是指用于测量、控制和监测化工生产过程中各种物理量(如温度、压力、流量等)和化学量(如浓度、pH值等)的仪器或装置。它们是实现化工过程自动化控制的基础。 #### 2. 化工仪表分类 - **检测仪表**:例如温度计、压力表。 - **显示仪表**:包括数字显示仪、记录仪。 - **控制仪表**:如调节器、执行器等。 #### 3. 化工仪表的重要性 化工仪表对于确保化工生产的稳定性和安全性至关重要。通过准确测量和控制生产过程中的关键参数,可以提高产品质量、降低能耗并减少环境污染。 ### 二、自动化技术在化工行业的应用 #### 1. 过程控制系统 过程控制系统是指利用计算机技术和自动控制理论来监控和控制化工生产过程的一套系统。它包括数据采集、信号处理、逻辑控制等多个环节,能够实现对生产过程的实时监控和优化管理。 #### 2. 先进控制策略 随着信息技术的发展,越来越多的先进控制策略被应用于化工生产中,如预测控制、模糊控制等。这些策略能够更好地应对复杂的生产环境,提高控制精度和效率。 #### 3. 安全管理系统 在化工行业中,安全始终是首要考虑的因素之一。通过建立完善的安全管理系统,包括安全仪表系统(SIS)、紧急停车系统(ESD)等,可以有效预防事故发生,保障人员和设备的安全。 ### 三、案例分析与实践操作 #### 1. 温度控制系统的应用 例如,在石油炼制过程中,需要精确控制反应釜内的温度以确保反应顺利进行。通过设置合适的温度控制器和执行机构,可以实现对温度的有效监控和调整。 #### 2. 流量监测系统的设计 在化工生产线上,物料的流量直接影响到最终产品的质量和产量。通过安装高精度的流量计,并结合先进的控制算法,可以实现对物料流量的精准控制,从而提高生产效率和产品质量。 #### 3. 数据采集与处理技术 现代化工生产中大量采用了基于计算机的数据采集系统(DCS),通过对生产过程中产生的海量数据进行收集、整理和分析,可以帮助企业发现潜在问题,优化生产流程,实现智能化管理。 ### 四、总结 《化工仪表及自动化》作为注册化工工程师专业基础考试的重要参考资料,涵盖了化工仪表的基本原理、自动化技术的应用以及实际案例分析等内容。通过对这些知识点的学习和掌握,考生不仅能够了解化工仪表的工作机制及其在生产过程中的作用,还能够学会如何运用先进的控制技术和管理系统来提升化工生产的效率和安全性。这对于成为一名合格的化工工程师具有重要意义。
  • 程施及质量验收(GB 50093-2013)
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    《自动化仪表工程施工及质量验收规范》(GB 50093-2013)为自动化仪表工程提供了详细的施工和质量检验标准,确保工程项目的安全性与可靠性。 GB 50093-2013《自动化仪表工程施工及质量验收规范》提供了关于自动化仪表工程的施工与质量验收的标准和规定。该标准对于确保自动化仪表系统的安装质量和安全运行具有重要意义。
  • 业机器人模块 GB∕T 33262-2016.pdf
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    该文档为国家标准GB/T 33262-2016《工业机器人模块化设计规范》,旨在指导和规范工业机器人的模块化设计,确保其互换性和兼容性。 GB∕T 33262-2016 工业机器人模块化设计规范规定了工业机器人的模块化设计要求。
  • A11标准的数字要求
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    本规范详细阐述了中国石油天然气集团公司在企业信息化建设过程中对A11标准的具体实施要求与技术指导,强调数据管理的标准化、规范化和数字化转型。 数字化中石油A11标准规范主要阐述了ZigBee Pro无线传感网通信协议的相关要求与配置参数,在该规范体系内占有重要地位。以下是对此规范的详细解读及知识点总结: 一、ZigBee Pro概述 作为一种基于IEEE Std 802.15.4标准的无线传感器网络通讯协议,ZigBee Pro于2007年正式推出市场。其物理层包括两个频段:即868915 MHz和2.4 GHz。其中,全球范围内广泛使用的为后者。 二、物理层要求 此部分规定了通信设备的机械属性(如接插件规格尺寸)、电气特性(传输速率及信号电平大小等),功能特性和过程特征。这些规范确保数据在不同硬件间的正确传输与处理。 三、无线模块初始化配置 针对ZigBee Pro网络,每个节点需设置一系列参数以确定其工作模式和性能表现,包括但不限于ID号(PAN_ID)、信道(CH)选择等关键变量的设定。 四、链路层功能介绍 数据链路层负责确保信息帧在物理连接上无误传输。它执行诸如地址解析(寻址)、错误检测与纠正机制以及流量管理等功能以提高整体网络效率和可靠性。 五、ZigBee模块操作模式 该标准定义了两种主要工作方式:API接口控制及AT命令行配置,后者允许直接通过串口指令进行参数调整。默认情况下设备采用前者,并严格遵循特定的帧格式规范。 六、通信协议结构详解 在串行端口中使用的数据包由起始标识符(Start Delimiter)、长度字段(Length)、具体信息体(Frame Data),以及校验码(Checksum)组成,后者用于保证传输完整性和准确性。其中Frame Data又细分为API类型识别及特定应用内容两部分。 综上所述,此标准提供了全面的ZigBee Pro无线传感网络协议指引和配置指南,在实际部署中具有指导意义,并对A11规范的应用起到关键作用。
  • 及控制系统当前状况分析
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    本文章对石油化工行业中的仪表及控制系统现状进行了深入剖析,涵盖了技术发展、市场趋势以及应用挑战等方面。 随着计算机技术的快速发展,石油化工仪表自控系统正逐步向数字化、网络化、模型化及智能化方向迈进。石化企业在此基础上不断深化综合自动化系统的建设,并加强安全控制系统应用力度,以此提升基础自动化与先进控制水平,增强市场竞争力。 化工仪表是指用于检测和调控化学生产过程中各种变量(如温度、压力、液位、流量以及成分等)的设备。目前常见的包括电动型、气动型及配备微处理器的智能化类型。 在新型自动检测与分析仪器的应用方面,在我国为了满足现场总线控制系统的需求,现场总线型变送器得到了快速发展。这种类型的变送器是全数字式的,并且结构简单,其分辨率和稳定性均优于普通的智能型设备。