为何要将PCB文件转换成GERBER文件交给工厂制作电路板

简介：
将PCB文件转化为GERBER格式是因该格式被全球电子制造业广泛接受和使用，包含详细的制造信息如铜线、阻焊层及丝印等细节，确保工厂能精准地生产出设计要求的电路板。 在电子硬件设计领域，PCB（Printed Circuit Board）文件是电路设计师用来描述电路板布局、布线等信息的重要文档。然而，在实际生产过程中，PCB厂通常要求设计师提供GERBER文件和钻孔数据，而不是直接接收PCB设计软件的源文件。这种做法背后有多个原因。 GERBER文件是一种标准化的工业格式，被全球的PCB制造商广泛接受。它将PCB设计中的各个层面（如顶层线路、底层线路、丝印层、阻焊层等）分别存储在不同的文件中，并且每种文件都包含了精确的二维图形数据。这种分离的方式使得PCB制造商能够清晰地了解每个制造步骤的具体要求，减少因理解差异造成的错误。 RS-274-D是基本的GERBER格式，它需要附加的D码（或称为 aperture macro）文件来定义图形形状和尺寸。RS-274-X则更加先进，直接包含了D码信息，简化了文件管理。大部分CAD软件都能生成这两种格式，方便设计师与制造商之间的交流。 钻孔数据是PCB制造中的另一关键部分，它决定了元件引脚的位置和类型。Excellon格式的钻孔数据文件包含了所有需要的孔径信息，包括通孔、盲孔和埋孔，确保了元件的正确安装。同样，CAD软件可以自动生成这些数据供PCB厂使用。 直接提供PCB设计源文件给制造商存在风险。一方面，源文件中可能包含敏感的设计细节，如元件参数、布局策略等，这些信息设计师不希望被制造商知道；另一方面，制造商的工艺流程可能与设计软件的标准设置不完全匹配，如果制造商直接处理源文件，则可能会产生不符合设计意图的结果。 例如，在使用特殊阻焊层或丝印层的情况下，如果在源文件中没有明确排除这些信息，PCB厂可能会按照默认设置进行处理导致成品出现未预期的标记。通过生成并校验GERBER文件，设计师可以确保这些细节按预期呈现。 此外，GERBER文件和钻孔数据是PCB生产过程中的通用语言，它们独立于特定的设计工具。这意味着任何有资质的PCB制造商都能够理解和处理这些文件，提高了生产流程的灵活性和可移植性。当设计师更换制造商或者需要多家厂商报价时，只需提供GERBER文件和钻孔数据即可。 将设计转换为GERBER文件和钻孔数据是为了确保生产过程中的准确性和一致性、保护设计知识产权以及提高与制造商之间的沟通效率。尽管这个步骤看似增加了工作量，但它能有效降低出错概率，从而提高PCB制造的成功率和产品质量。因此，这是国际上普遍采用的最佳实践。