PPAP程序文件(5修订版).doc
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简介：
该文档为PPAP（生产件批准程序）的第五次修订版本，包含了最新的制造过程和质量控制标准，适用于供应商向客户提交产品样品时使用。
PPAP程序文件
一. 目的：为规范公司生产件批准程序，确保满足顾客要求，制定本程序。
二. 范围：本程序适用于公司生产件批准的各项活动。
三. 权责：
3.1 项目策划小组：负责制定生产件批准（以下简称PPAP）计划。
3.2 营销部：负责联络顾客并了解其对生产件批准的要求。
3.3 各相关部门：负责按照PPAP计划提供所需资料或样品。
3.4 工程部：负责收集、整理和保存PPAP文件和资料。
四. 流程图：无
五. 工作程序：
5.1 在下列情况下，必须在首批产品发运前向顾客产品批准部门提交PPAP批准文件，除非顾客负责产品批准的部门放弃此项要求：
a) 新产品或零件；
b) 对以前提交的产品或零件不符合项进行纠正时；
c) 关于生产件编号的设计记录、技术规范或材料方面的工程更改。必要时，须评审和更新PPAP文件中所有适用的栏目，以反映生产过程的情况。PPAP文件中必须注明包含顾客负责产品批准部门准予放弃人员的姓名和日期。
5.2 下列任何设计和过程更改通知须提交给顾客产品批准部门（顾客可能因此会决定要求提交PPAP批准）：
a) 与以前已批准的产品或零件相比，使用了其它不同的结构或材料；
b) 使用新的或改进的工装(易损工装除外)，包括附加的或可替换用的工装；
c) 对现有工装及设备进行翻新或重新布置之后进行生产；
d) 把工装或设备转移到其他生产场所或者新增加的生产场所进行生产；
e) 分承包方对零件、非等效材料或服务(如热处理、电镀)更改，从而影响顾客装配要求、形状功能耐久性性能需求；
f) 工装在停止批量生产12个月或更长时间后重新投入生产；
g) 涉及由内部制造或者分承包方制造的生产件有关的产品或过程变更。这些零件会影响销售产品的组装效果，外观形式和使用表现。
5.3 由营销部负责与顾客联系关于生产件批准事宜。当顾客对生产件批准有需求时，营销部将相关的PPAP程序及规定提交给项目策划小组（若顾客没有要求，则公司执行《PPAP手册》第三等级），由项目策划小组制定《PPAP计划表》，经总经理审批后，分配具体任务至各相关部门。
5.4 各职能部门根据PPAP计划完成相关工作。
5.5 各部门对其提供的技术资料或样品的准确性负责，并提交给工程部汇总整理。
5.6 营销部需与顾客联系并确定PPAP所需文件、样品及交付时间等要求，明确各项内容递交顺序。
5.7 生产件获得顾客批准后，公司应确保其生产条件和工艺符合已获准的生产件标准。
5.8 工程部负责收集整理本公司所有有关于生产件批准的文档资料（PPAP文件包），并存档。最低保存期限为产品在用期加一个日历年，除非顾客有特别要求。
六. 参考文件与附件：
6.1 《PPAP手册》
七. 相关记录：
7.1 《PPAP计划表》
7.2 PPAP文档包（共包含19份表格）
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