Advertisement

PLC与Intouch通信的常规方式

  •  5星
  •     浏览量: 0
  •     大小:None
  •      文件类型:PDF


简介:
本文介绍了PLC(可编程逻辑控制器)与Intouch软件之间常见的通讯方法,包括如何配置和优化二者之间的数据交换过程。 ### Intouch与PLC通讯的一般方法 在工业自动化领域,Intouch是一款广泛使用的图形化界面开发软件,常被用于构建人机交互界面(HMI)。它通过与可编程逻辑控制器(PLC)等设备进行通信来实现数据采集、控制等功能。本段落将详细介绍Intouch与PLC之间的一般通讯方法。 #### 一、Intouch与PLC的通讯原理 Intouch与PLC之间的通信是基于特定协议的,常见的包括Modbus TCPIP、EtherCAT和Profinet等。这些协议定义了数据如何在网络中传输以及如何解析。下面将以Modbus TCPIP为例介绍Intouch与PLC之间通信设置的过程。 #### 二、配置Modicon Modbus Ethernet PLC 配置Modicon Modbus Ethernet PLC的过程主要包括以下步骤: 1. **打开IOServer设置:** - 在Intouch中选择`Configure -> Server Settings...` - 在弹出的窗口中选择相应的PLC类型,例如Modicon Modbus Ethernet。 - 进行基本参数设置,如协议计时器周期(Protocol Timer Tick)、是否自动启动服务(Start automatically as Windows NT Service)等。 2. **配置服务器设置:** - 继续选择`Configure -> Topic Definition...`来定义通信主题。 - 创建新的主题,并输入PLC的相关信息,如主题名称(Topic Name)、IP地址(IPAddress)、目标索引或单元ID(Dest_Index or Unit_ID)、从设备类型(Slave Device Type)等。 - 从设备类型通常根据PLC的具体型号选择,例如Compact PLC、Premium、Micro、Twido PLC和Quantum PLC。 3. **设置通信参数:** - 配置块IO大小(Block IO Sizes)、更新间隔(Update Interval)等参数。 - 完成配置后保存设置并重启服务。 #### 三、Intouch中的IOServer配置 在Intouch中,需要通过IOServer来实现与PLC的数据交换。具体步骤如下: 1. **创建变量:** - 在Intouch中创建变量(Tags),并将这些变量与PLC中的数据点关联起来。 - 可以通过拖拽的方式或者手动指定的方式来完成。 2. **配置变量属性:** - 对于每个变量,都需要设置其数据类型、读写权限和更新频率等信息。 - 详细配置可以通过变量属性对话框来实现。 3. **监控变量:** - 在Intouch的图形界面中添加控件,用于显示或控制这些变量值。 - 可以使用各种图表、按钮、文本框等控件来展示数据变化情况。 #### 四、案例分析 为了更好地理解上述配置流程,这里提供一个简单的例子: 假设我们需要监控一台Compact PLC上的温度传感器。在Intouch中创建名为“Temperature”的变量,并通过IOServer将其与PLC中的温度传感器数据点进行绑定。接着,在界面上添加一个显示实时温度的控件,这样可以随时查看到温度的变化情况。 #### 五、总结 Intouch与PLC之间的通信是实现工业自动化系统数据采集和控制的基础。正确配置IOServer能够确保Intouch与PLC之间稳定可靠的数据交换。此外,通过设置不同的通信协议还可以适应不同类型的PLC设备。掌握这些基础知识对于从事工业自动化领域的工程师来说非常重要。

全部评论 (0)

还没有任何评论哟~
客服
客服
  • PLCIntouch
    优质
    本文介绍了PLC(可编程逻辑控制器)与Intouch软件之间常见的通讯方法,包括如何配置和优化二者之间的数据交换过程。 ### Intouch与PLC通讯的一般方法 在工业自动化领域,Intouch是一款广泛使用的图形化界面开发软件,常被用于构建人机交互界面(HMI)。它通过与可编程逻辑控制器(PLC)等设备进行通信来实现数据采集、控制等功能。本段落将详细介绍Intouch与PLC之间的一般通讯方法。 #### 一、Intouch与PLC的通讯原理 Intouch与PLC之间的通信是基于特定协议的,常见的包括Modbus TCPIP、EtherCAT和Profinet等。这些协议定义了数据如何在网络中传输以及如何解析。下面将以Modbus TCPIP为例介绍Intouch与PLC之间通信设置的过程。 #### 二、配置Modicon Modbus Ethernet PLC 配置Modicon Modbus Ethernet PLC的过程主要包括以下步骤: 1. **打开IOServer设置:** - 在Intouch中选择`Configure -> Server Settings...` - 在弹出的窗口中选择相应的PLC类型,例如Modicon Modbus Ethernet。 - 进行基本参数设置,如协议计时器周期(Protocol Timer Tick)、是否自动启动服务(Start automatically as Windows NT Service)等。 2. **配置服务器设置:** - 继续选择`Configure -> Topic Definition...`来定义通信主题。 - 创建新的主题,并输入PLC的相关信息,如主题名称(Topic Name)、IP地址(IPAddress)、目标索引或单元ID(Dest_Index or Unit_ID)、从设备类型(Slave Device Type)等。 - 从设备类型通常根据PLC的具体型号选择,例如Compact PLC、Premium、Micro、Twido PLC和Quantum PLC。 3. **设置通信参数:** - 配置块IO大小(Block IO Sizes)、更新间隔(Update Interval)等参数。 - 完成配置后保存设置并重启服务。 #### 三、Intouch中的IOServer配置 在Intouch中,需要通过IOServer来实现与PLC的数据交换。具体步骤如下: 1. **创建变量:** - 在Intouch中创建变量(Tags),并将这些变量与PLC中的数据点关联起来。 - 可以通过拖拽的方式或者手动指定的方式来完成。 2. **配置变量属性:** - 对于每个变量,都需要设置其数据类型、读写权限和更新频率等信息。 - 详细配置可以通过变量属性对话框来实现。 3. **监控变量:** - 在Intouch的图形界面中添加控件,用于显示或控制这些变量值。 - 可以使用各种图表、按钮、文本框等控件来展示数据变化情况。 #### 四、案例分析 为了更好地理解上述配置流程,这里提供一个简单的例子: 假设我们需要监控一台Compact PLC上的温度传感器。在Intouch中创建名为“Temperature”的变量,并通过IOServer将其与PLC中的温度传感器数据点进行绑定。接着,在界面上添加一个显示实时温度的控件,这样可以随时查看到温度的变化情况。 #### 五、总结 Intouch与PLC之间的通信是实现工业自动化系统数据采集和控制的基础。正确配置IOServer能够确保Intouch与PLC之间稳定可靠的数据交换。此外,通过设置不同的通信协议还可以适应不同类型的PLC设备。掌握这些基础知识对于从事工业自动化领域的工程师来说非常重要。
  • INTOUCH西门子PLC
    优质
    本文章介绍了INTOUCH软件与西门子PLC进行数据交换的具体方法和步骤,涵盖了相关配置及编程技巧。 intouch与西门子PLC通讯需要使用daserver驱动包。
  • WINCC V7.2S7-1200/1500 PLC
    优质
    本篇文章详细介绍如何使用西门子WINCC V7.2软件实现与S7-1200和S7-1500系列PLC设备之间的数据交换,涵盖配置步骤、通讯原理及常见问题解决。 WinCC V7.2版本与西门子S7-1200、S7-1500系列PLC进行常规通讯是自动化工程中的一项常见需求。通过使用“SIMATIC S7-1200, S7-1500 Channel”通道,WinCC可以实现与这些PLC之间的以太网通信。以下是围绕这一主题的详细知识点。 ### 概述 1. **新增通道** - WinCC V7.2版本中增加了“SIMATIC S7-1200, S7-1500 Channel”通道,专用于与S7-1200和S7-1500 PLC进行通信。 2. **通讯协议支持** - 该通道仅支持以太网通信,并使用TCP/IP协议。 ### WinCC V7.2与S7-1200 PLC常规通讯 #### 设置PLC通讯参数 在Step7 V13组态软件中打开S7-1200项目,进行硬件配置。选择“设备和网络”树形菜单中的网络视图,并点击CPU 1214C的通信端口,在属性界面设置IP地址与子网掩码。 #### WinCC软件组态步骤 ##### 设置电脑网卡参数 在操作系统的网络连接中设定电脑网卡的IP地址和子网掩码,确保它们位于同一网段,并使用ping命令测试物理连通性。如果出现故障,请检查IP设置、驱动程序以及物理线缆。 ##### PG/PC接口配置 选择控制面板中的“设置PGPC接口”选项,在下拉列表中添加访问点并填写“CP-TCPIP”,然后保存设置。 ### WinCC V7.2与S7-1500 PLC常规通讯 #### 设置PLC通讯参数 在Step7 V13组态软件中配置S7-1500的IP地址和子网掩码,并下载到PLC上完成设置。步骤类似于S7-1200。 #### WinCC软件组态步骤 添加“SIMATIC S7-1500 Channel”驱动,确保电脑与PLC在同一网络段内进行通信。 ### 通讯诊断及注意事项 在执行通讯故障排查时,请检查IP地址配置、物理连接状态以及硬件问题。当出现异常情况时,首先通过ping命令确认连通性,并使用诊断工具测试链接稳定性。 ### 硬件和软件环境要求 - **硬件需求** - 运行WinCC项目的电脑需要一个标准以太网卡。 - PLC型号可以是CPU 1214C或CPU 1511-1PN等。 - **软件需求** - WinCC版本为V7.2 Update 6。 - 西门子网络软件SimaticNET V8.2 SP1。 - 组态PLC的Step7版本为V13。 以上知识点涵盖了从WinCC与S7-1200和S7-1500 PLC通信的基本设置到软硬件环境配置,以及通讯诊断和注意事项。在实际项目中进行具体操作时,请根据项目的特定需求调整相关配置以确保数据的正确传输。
  • C#Intouch接口
    优质
    本简介探讨了如何使用C#编程语言实现与Intouch软件的数据交互和通讯接口开发,旨在提供一套高效、稳定的解决方案。 通过ODE与Intouch进行通信的示例可以读取和写入Intouch标签值。
  • IntouchPLCSIM连接
    优质
    本文章介绍如何实现西门子TIA Portal中的Intouch软件与PLCSIM(可编程逻辑控制器仿真器)之间的通信连接配置,包括设置步骤和注意事项。 在自动化控制系统领域,Intouch是一种工业监控软件,而PLCSIM通常指代可编程逻辑控制器(PLC)的仿真软件。两者之间的通讯涉及了在工业自动化中如何通过软件仿真环境与实际的PLC进行数据交换的技术。这种技术对于系统测试、调试以及培训等方面具有重要的意义。 首先来看Intouch。它是Wonderware公司开发的一种用于监控和数据采集(HMISCADA)的软件,广泛应用于工厂自动化领域,以创建人机界面并监视及控制各种工业设备。它支持与多种PLC通信,如西门子SIMATIC系列PLC,并能提供实时数据显示给操作员以便于他们能够监控并调节生产过程。 接下来是关于PLCSIM的信息。这是一个软件工具,主要用于编程和测试PLC程序而不需要实际的硬件参与。这使得工程师们即使在硬件尚未完成或不可用的情况下也能进行软件调试与验证工作。该仿真器可以模拟特定类型PLC的硬件行为,包括输入输出处理、计时器和计数器等操作,使开发者能够在没有真实PLC设备的前提下测试程序。 为了实现Intouch与PLCSIM之间的通讯,需要确保两者之间存在兼容的通信协议。通常情况下,Intouch通过OPC、DDE或定制驱动来连接到各种类型的PLCs。当涉及到将Intouch配置为使用PLCSIM时,则需要设置相应的通讯参数以识别并链接至模拟环境中的虚拟设备。 硬件方面的要求包括:运行Intouch软件的操作系统如Windows 7 x64,它提供了必要的计算资源和稳定性;同时,在利用PLCSIM进行仿真测试的时候通常会搭配安装STEP 7或TIA Portal等编程平台。例如在本例中提到的版本为STEP 7 V5.5 SP4和PLCSIM V5.4 SP5,表明此配置可能基于西门子PLC环境。 此外,在配置通讯时需要特别注意网络设置及标签(Tag)定义。前者确保通过TCP/IP协议正确地将Intouch连接到模拟器;后者则用于创建数据点名称以匹配与PLCs交换的数据,如输入I01、DBW09等。这些步骤保证了监控软件能准确反映仿真器的状态或对其进行控制。 最后,在整个通讯链路的设置和调试过程中可能会用到相关的技术资料文档来帮助工程师们完成配置工作,确保Intouch界面能够正确地与PLCSIM模拟设备交互。 总之,掌握工业监控软件Intouch、PLCSIM的作用及其之间的通信协议配置、硬件/软件环境准备、网络设置以及标签定义等方面的知识对于自动化系统的开发和维护至关重要。
  • 如何设置Intouch SIDirect DAServerS7 PLCTCP配置
    优质
    本文将详细介绍在Inductive Automation公司的Intouch软件中设置SIDirect DAServer与西门子S7 PLC之间的TCP通信的过程和步骤,帮助用户实现高效的数据传输。 如何配置Intouch_SIDirect_DAServer通过TCP与S7PLC进行通讯?首先需要确保已安装并正确设置好相关的软件环境,包括Siemens的STEP 7、Wonderware的InTouch以及SIDirect等工具。接下来按照以下步骤操作: 1. 创建新的DAServer实例:在Intouch中打开工程文件后选择“配置”菜单中的“数据存取服务器”,点击新建按钮创建一个新的DAServer,并将其命名为便于识别的名字,比如S7PLC_Driver。 2. 配置SIDirect驱动程序:双击新建立的DAServer,在弹出窗口内找到并添加SIDirect作为该服务的数据访问方式。确保正确填写了所有必要的参数如服务器名称、连接类型等信息。 3. 设置S7PLC通信属性:在SIDirect配置页面中,设置与实际硬件相匹配的相关选项(例如IP地址或其它网络信息),以保证能够成功建立到目标设备的TCP/IP链接。 4. 测试连接有效性:完成上述步骤后不要忘记进行测试验证确保一切正常工作。可以通过点击“诊断”按钮查看通信状态是否为已连接,并尝试读取一些简单的数据点来确认配置无误。 5. 优化性能参数(可选):根据具体的应用需求调整缓冲区大小、超时时间等高级选项,以达到最佳的通讯效率。 遵循以上指导可以顺利实现Intouch与S7PLC之间的高效通信。
  • PLC网络中
    优质
    本文介绍了在可编程逻辑控制器(PLC)网络中常见的几种通信方式及其应用特点,旨在帮助读者理解如何有效地实现工业自动化系统内的数据交换。 PLC网络由多个层级的子网构成,各层子网之间的通信过程依据通讯协议进行,而该协议的核心内容是通讯方式。这些方式包括存取控制(或称访问控制)方法以及数据传送方法。所谓存取控制是指如何获得共享通信介质使用权的问题,而数据传送则是指一个站点在获取了通信介质的使用权限后怎样传输信息的过程。
  • MCGSPLC连接
    优质
    本文探讨了MCGS触摸屏软件与各类常见可编程逻辑控制器(PLC)之间的通信方法和配置技巧,旨在帮助工程师实现高效的人机界面交互。 本段落将介绍MCGS(Monitor Control Generated System)软件与不同品牌和型号的可编程逻辑控制器(PLC)之间的连接方法,并特别提到西门子、三菱、欧姆龙及台达等厂商的产品。 以西门子S7系列为例,包括S7-200、S7-300和S7-400。对于S7-200型号的PLC,MCGS软件使用PPI协议进行通讯连接。在设置时需配置串口端口号、波特率等参数,并推荐如下:COM2端口,9600波特率,8位数据位,1位停止位及偶校验方式;设备地址设为2且等待时间为500ms。此外还需在PLC编程软件中进行相应的通讯设置以保持一致。 对于S7-300和S7-400型号的连接,则主要采用MPI协议,并需同样配置串口参数,确保两端匹配。具体细节包括设备地址范围及连接方式的不同需要参照相应手册来确定。 文档还介绍了欧姆龙PLC(如使用HostLink或FINS)与MCGS软件之间的设置方法,强调了在端口和通讯参数上的同步性以保证正常通信。三菱的FX系列和Q系列同样被提及,其支持多种协议包括串行编程接口及网络连接方式。 台达DVP系列PLC也包含在此讨论范围内,并且还指出MCGS软件能够与采用MODBUS协议(RTU或TCP)的各种PLC进行通讯对接。 在设置过程中强调了确保两端参数如波特率、数据位等的一致性。对于大量数据传输的情况,适当调整相关值可以提高效率。 总之,在连接MCGS和PLC时需要仔细配置以保证软硬件兼容性,并且根据各品牌及型号的具体要求进行精确设定。此外文档还提供了详细的图表帮助用户正确完成硬件接线工作。
  • Intouch和S7-200SMART
    优质
    本文介绍了如何实现西门子S7-200 SMART系列PLC与Intouch软件之间的通信配置方法,包括硬件连接、编程及调试技巧。 Intouch与S7-200SMART的通讯配置涉及特定步骤和技术细节,确保两者之间的数据交换顺利进行。这通常需要对双方协议的支持以及正确的设置参数来实现有效的通信连接。
  • Intouch+配置SIDirect+DAServerS7-300
    优质
    本教程详细介绍了如何配置Intouch软件结合SIDirect和DAServer模块实现与西门子S7-300系列PLC的数据通讯,涵盖组态设置及调试步骤。 Intouch+配置SIDirect+DAServer与S7-300通讯。