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基于数据挖掘技术,构建煤矿智能精准开采系统。

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简介:
煤矿综采自动化技术的研发正日益完善,然而,由于自动化综采工作面所采用的采煤工艺极具复杂性,智能化系统规模庞大,且各设备所处的作业条件也呈现出多样性。 值得注意的是,在各自动化子系统之间存在着大量信息断层现象,现有的综采自动化设备与系统之间缺乏有效的互联互通,导致数据可利用率偏低。 为在海量、嘈杂、模糊以及随机的实际数据中,有效提取并挖掘出其蕴含的内在控制机制以及生产决策方面的潜在价值,我们亟需探究如何通过深度数据挖掘来实现对综采自动化系统的精准开采。 依托于数据挖掘技术对建立的开采模型所进行的融合数据分析,并结合实时工况数据以及各传感器采集到的实际控制反馈信息,我们能够进行智能开采模型算法的深度学习和控制算法的迭代优化。 随着数据挖掘技术的持续进步和优化,它不断地改进控制参数和控制策略算法分析能力,从而显著增强了系统和装备的分析决策功能,最终将其转化为精确的开采决策方案,从而极大地提升了综采工作面整体的智能化水平。

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客服
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  • 研究-论文
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    本论文聚焦于通过数据挖掘技术优化煤矿开采过程,旨在构建一套集智能化与精准化于一体的煤矿开采系统,以提高生产效率和安全性。 煤矿综采自动化技术的研究已经取得了显著进展,但因综采工作面的工艺复杂、智能化系统庞大且作业条件多变,各设备之间仍存在大量“信息孤岛”现象,并且现有的综采自动化设备与系统的互连性较差,导致数据可用性低。为解决这一问题,在处理海量有噪声、模糊和随机的实际生产数据时,需要通过深度数据分析来提取其中具有潜在价值的信息,从而实现对综采自动化系统精准开采的目标。 基于此目标,我们利用数据挖掘技术建立了一个综合的开采模型,并进行融合分析;根据实时工作状况及各传感器提供的实际测量反馈信息,不断优化智能开采算法和控制策略。随着数据挖掘过程中的持续迭代与学习,系统的决策功能得到增强,最终转化为更为精准的工作面智能化管理方案,从而极大地提升了综采自动化工作的整体效率和技术水平。
  • 炭价格预测
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    本研究运用数据挖掘方法分析历史煤炭交易数据,旨在构建精准的价格预测模型,为行业决策提供科学依据。 ### 基于数据挖掘的煤炭价格预测 #### 一、引言 煤炭作为我国最主要的能源之一,在国家能源结构中占据主导地位。由于其在国民经济中的重要作用,煤炭的价格变动不仅受制于内在因素(如生产成本、产量变化等),还受到外部环境(如政策调整、市场需求变化等)的影响。因此,准确预测煤炭价格对于指导生产和消费、维护市场稳定具有重要意义。本段落将介绍一种结合人工神经网络与灰色理论的组合预测方法,旨在提高预测准确性。 #### 二、煤炭价格预测的重要性及难点 煤炭价格波动直接影响到整个产业链的发展。例如,煤炭价格上涨可能会推高电力成本,进而影响其他行业的生产成本。因此,建立一套有效的预测体系显得尤为重要。然而,煤炭价格的变化具有较强的不确定性,受到多方面因素的影响,这给预测带来了挑战。 #### 三、数据挖掘方法概述 **1. 人工神经网络(ANN)预测** 人工神经网络是一种模拟生物神经系统结构和功能的计算模型,能够通过学习样本数据提取出数据间的潜在关联,并用于预测未知数据。ANN具有较好的非线性拟合能力,适用于处理复杂的数据关系。在煤炭价格预测中,可以通过训练网络来捕捉各种因素对价格的影响。 **2. 灰色理论预测** 灰色理论是一种处理部分已知、部分未知信息的有效方法,特别适用于数据量较小的情况。它通过对原始数据进行灰色生成处理增强数据之间的关联度,从而提高预测精度。在煤炭价格预测中,灰色理论可以帮助识别和利用有限的历史数据。 #### 四、组合预测方法的提出 考虑到单独使用任何一种方法都可能存在局限性,本段落提出了一种结合两种方法的组合预测模型。具体来说,首先使用人工神经网络处理大量历史数据学习其中复杂的非线性关系;然后利用灰色理论处理数据序列的平滑处理进一步提高预测的稳定性。将两种方法得到的结果进行综合分析以获得更准确的预测结果。 #### 五、煤炭价格影响因素分析 在实际预测过程中,需要考虑多种影响因素。根据现有研究成果以下是一些重要的影响因素: - **我国GDP增长情况**:经济增长通常会增加对煤炭的需求。 - **煤炭出厂价格指数**:反映了煤炭市场的整体价格走势。 - **石油库存水平**:石油价格变动对煤炭市场也有一定的影响。 - **煤炭年产量**:产量的增减直接影响市场供需关系。 - **煤炭储存量**:储存量的变化反映了未来市场的潜在供应能力。 #### 六、模型构建与验证 **1. 数据预处理** 在构建模型之前,需要对原始数据进行清洗和预处理包括去除异常值填补缺失数据等步骤。 **2. 模型训练与优化** 采用交叉验证等方法选择最优参数配置确保模型能够在未见过的数据上表现良好。 **3. 预测结果分析** 比较两种单一模型的预测效果以及组合预测模型的表现评估每种方法的优势和不足。 #### 七、结论 本段落提出了一种基于数据挖掘的煤炭价格预测方案通过结合人工神经网络和灰色理论的优点提高了预测的准确性和可靠性。未来的研究可以进一步探索更多数据源和更复杂的数据挖掘技术以提高预测性能。 通过以上论述可以看出,结合多种数据挖掘方法进行煤炭价格预测是一种可行且有效的方法这种方法不仅可以充分利用现有数据还能有效应对复杂多变的市场环境为相关决策提供有力支持。
  • 的客户关管理.pdf
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    本文探讨了利用数据挖掘技术来优化客户关系管理系统(CRM)的方法与实践,旨在通过深入分析客户需求和行为模式,为企业提供更加精准有效的客户服务策略。 基于数据挖掘技术的客户关系管理系统.pdf探讨了如何利用先进的数据分析方法来优化企业与客户的互动方式,通过深入分析大量客户数据,帮助企业更好地理解客户需求、预测行为趋势,并据此制定更加精准有效的营销策略和服务方案。该系统旨在提升企业的客户服务效率和质量,增强客户满意度及忠诚度,从而助力企业在竞争激烈的市场环境中取得优势地位。
  • 优质
    简介:数据挖掘是从大量数据中提取有用信息和模式的技术,利用统计、机器学习等方法进行数据分析,帮助企业发现潜在商机。 数据挖掘作为信息技术领域的一个热门话题,是一种从海量数据中提取有价值信息的技术手段。它融合了统计学、人工智能、数据库管理及机器学习等多个学科的知识,旨在揭示隐藏在数据背后的模式、趋势与关联性,并帮助企业和组织做出更加明智的决策。 随着互联网和物联网等技术的发展,在大数据时代背景下,数据挖掘的重要性愈发突出。我们生活中的各种行为和事件都在产生大量的数据。虽然这些数据包含丰富的信息,但如果未经处理,则仅仅是无意义的数据集合。因此,数据挖掘的目标是将这些“暗物质”转化为可理解且可用的知识。 通常情况下,数据挖掘的过程包括五个主要步骤:业务理解、数据理解、数据准备、建模和结果评估。首先需要明确具体的业务目标,并了解要解决的问题;其次,在数据理解阶段通过探索性数据分析(EDA)来认识数据的特征与质量;在关键的数据准备阶段,则需进行诸如清洗、集成及转换等操作,以确保用于模型训练的数据具有高质量;接着在建模阶段选择合适的算法如分类、聚类或预测模型,并构建相应的数据模型。最后,在验证和评估模型性能的基础上确定其实际应用的有效性。 常见的几种方法包括: 1. 分类:通过使用决策树、随机森林和支持向量机等算法训练一个能够根据输入特征将数据归入预定义类别中的模型。 2. 聚类:这是一种无监督学习的方法,旨在发现数据的自然分组结构,如K-means和层次聚类技术。 3. 关联规则学习:寻找项集之间的频繁模式,例如“啤酒与尿布”的案例中所使用的Apriori算法及FP-growth算法。 4. 回归分析:预测连续变量值的方法包括线性回归、逻辑回归等。 5. 预测建模:用于预测未来的趋势如时间序列分析和神经网络。 数据挖掘的应用广泛,涉及到市场分析、金融风险评估、医疗健康领域以及社交媒体与推荐系统等多个方面。通过有效的数据挖掘手段,企业可以优化运营流程提高销售额改进产品设计甚至对未来发展做出准确的预判。 此外,在实际操作中还存在许多支持数据挖掘工作的工具和平台如R语言Python中的Pandas及Scikit-learn库开源框架Apache Hadoop和Spark以及商业软件SAS SPSS等。这些都为实现高效的数据分析提供了强有力的支撑。 总之,作为现代信息技术不可或缺的一部分,数据挖掘通过深入解析大量信息为企业和个人带来了前所未有的洞察力并推动了科技和社会的进步。随着技术持续发展其未来将更加广阔且潜力无限等待着进一步的探索与开发。
  • 透明地质大下的研究-论文
    优质
    本论文聚焦于探讨在透明地质大数据背景下,如何应用先进的信息技术和算法模型来提高采矿活动的智能化水平与精确度,以期减少资源浪费、保障作业安全并提升经济效益。 透明工作面是智能化开采研究的重要方向之一,并且对于实现无人化开采至关重要。目前面临的问题包括记忆割煤效果不佳、传感器精度低以及大数据融合应用率低等问题。此外,当前的技术还无法根据地质条件的变化进行自主感知、决策和调整。 为了解决这些问题,我们开展了一项基于透明地质数据的智能精准开采研究,并将其应用于实际生产中。通过钻探、巷道测量及槽波勘探等物探手段构建较为精确的工作面三维模型,在此基础上提前规划截割模板。然后结合惯性导航技术、雷达定位技术和大数据分析决策技术不断修正这些模板,最终由井下精准控制中心完成对采煤机和液压支架的精细操控。 这项研究将现有的基于记忆切割的“智能开采1.0”阶段提升到了一个新高度——即通过透明地质规划截割实现的“智能开采3.0”。这种转变标志着从传统的依赖记忆进行煤炭切割向依靠三维空间感知与自动化切割技术的重大跨越。该方法不仅具有较高的适应性,还非常实用,在智能化矿山建设中有着广泛的应用前景。
  • 回归分析的监控研究
    优质
    本研究运用回归分析方法深入探索和解析煤矿监控大数据,旨在提升矿井安全预警与管理效率。 通过应用计算机与通信技术可以实现生产监控的自动化。在大量数据中挖掘出有价值的信息,并建立合适的辅助决策模型,能够为矿井安全生产提供指导。本段落选择R语言作为数据分析工具,选取了某煤矿监测系统中的数据作为源数据,运用回归分析方法得到了该煤矿己15-x采面瓦斯浓度的回归方程。通过对计算结果进行分析,确定影响己15-x采面瓦斯浓度的主要因素,并提出了合理的建议,为改善该矿井的瓦斯治理和提高安全生产水平提供了参考依据。
  • 无人
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    智能无人采矿技术是指利用先进的机器人、自动化系统和人工智能等科技手段,在无需人工直接操作的情况下进行地下资源开采的技术。这一技术能够提高矿产资源开发的安全性与效率,并减少对环境的影响。 SAM型综采自动化控制系统旨在为煤矿用户提供综采工作面的全套自动化解决方案。该系统采用网络技术、视频技术和自动化控制技术,实现对全工作面设备的集成与远程操控。在顺槽区域建立监控中心后,工人可以从危险的工作环境转移到安全的地方进行操作,在顺槽监控中心或地面即可远程控制液压支架、采煤机、刮板输送机、转载机、破碎机、顺槽胶带机、泵站及开关等综采设备。 通过精确的支架姿态调整和工作面直线度保持,结合自动化跟机系统与记忆割煤技术的应用,该控制系统实现了连续自动化的推进作业流程。这不仅提高了工作效率,还显著提升了安全性与生产效率。
  • 的一卡通.rar
    优质
    本资源探讨了运用数据挖掘技术提升一卡通系统的效能与用户体验的方法,包括数据分析、模式识别及优化策略等内容。 本课题系统后台选用 SQL Server 数据库,并完成了系统的总体架构设计。用户权限设置分为管理员和普通用户两类,通过设定不同的权限来实现功能的区分。 在数据管理方面采用了数据仓库的方式进行维度模型、事实表及元数据的设计。利用 ETL 技术从一卡通数据库中抽取并调度相关数据,然后将这些数据装入到数据仓库中以备数据分析之用。 此外,在贫困生鉴别应用部分,我们使用了 Apriori 算法对经过预处理的数据进行深入挖掘,并生成相应的关联规则。这项工作帮助我们发现了贫困学生与消费水平等因素之间的关系和规律。
  • 的新进展-论文
    优质
    本文综述了近年来煤矿智能开采领域的最新研究进展和技术突破,涵盖了智能化装备、自动控制系统和安全监测系统等方面的发展动态。 智能化开采是推动我国煤炭工业高质量发展的关键技术之一。经过多年的发展与创新实践,目前我国已经形成了四种主要的智能化开采模式:薄煤层及中厚煤层实现无人操作;大采高煤层采用人机环智能耦合高效综采技术;综放工作面则实现了智能化操控,并辅以人工干预进行放煤作业;复杂条件下,则是将智能化与机械化相结合。为解决综合机械装备在开采过程中的智能决策问题,研究人员开发了工作面智能协同控制系统,该系统可以实现采煤机的自适应割煤和自主防碰撞功能,同时通过基于煤炭流量感知的技术来协调包括采煤机、液压支架以及刮板输送机在内的综采设备。此外,这套系统还能有效控制综合开采装备与端头及超前支护之间的联动操作。 这些研究成果在多个煤矿的应用中获得了显著成效:例如,在陕北侏罗纪的1.1米厚硬质薄煤层实现了高效的智能化无人化开采;金鸡滩煤矿8米采高综采工作面则通过人机环智能耦合技术达到了高效综合机械化开采的效果;而在9米以上的特厚硬煤层,采用超大采高的方式进行了智能化综放开采。这些成功案例充分展示了我国在煤炭工业领域实施智能化、自动化和高效的生产模式所取得的进展与成就。
  • 的新进展-论文
    优质
    本文综述了近年来煤矿智能开采技术领域的最新研究与发展成果,探讨了智能化技术在提高煤炭资源开发效率与保障矿山安全方面的作用和潜力。 智能化开采是推动煤炭工业高质量发展的重要技术支撑。经过长期的发展,我国在这一领域已形成了四种主要的智能化开采模式:薄煤层与中厚煤层实现无人操作;大采高煤层通过人机环智能耦合进行高效综采;综放工作面则采用智能化操控结合人工辅助放煤的方式;以及针对复杂条件下的智能化加机械化综合技术。为了应对综采设备的智能决策难题,研发了一套智能协同控制系统,该系统能够实现采煤机自适应割煤及防碰撞自主感知,并基于对煤炭流量的智能感知进行包括采煤机、液压支架和刮板输送机在内的综采装备协调联动控制;同时还能实现工作面综采设备与端头和超前支架之间的联动。这些技术成果已经在陕北侏罗纪1.1米硬煤薄层开采、金鸡滩煤矿8米厚的大采高综采以及超过9米的特厚硬煤层综合放顶煤开采中得到了应用,成效显著。 具体来说,在陕北侏罗纪地区实现了1.1米厚度的坚硬薄层煤炭智能化无人化高效开采;在金鸡滩矿区成功实施了大采高8米工作面的人机环智能耦合综采技术;同时也在该矿区内完成了9米以上厚硬煤层的大采高智能化综合放顶煤开采。