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通过热力耦合的数值模拟和实验研究,对激光熔覆过程进行分析。

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简介:
通过运用热-结构间接耦合非线性有限元分析方法,并借助ANSYS生死单元技术,对激光熔覆过程中的温度场和应力场进行了详细的数值模拟。该模拟旨在探究不同激光工艺参数下,激光功率以及扫描速度对温度场和应力场分布规律产生的具体影响。分析结果显示,通过对有限元模型中温度分布规律的深入考察,以及对试件金相组织形貌特征的综合评估,成功验证了所采用模型的准确性和可靠性。熔覆层经历的温度变化主要分为两阶段:首先是脉冲式、快速的升温过程;随后则呈现出双曲线形的下降趋势。此外,沿激光扫描方向,熔覆层表面的多个节点所呈现的温度-时间曲线均表现出逐渐增强的峰值特征。值得注意的是,在熔覆层与基体结合面中部沿Z轴方向上,靠近固定端的应力水平相对较高;而基体中部沿X轴方向则呈现出一种W形对称分布的应力状态。与此同时,自由端中部沿Y轴方向上,熔覆层与基体结合处易出现显著的应力集中现象及突变情况。

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  • 关于
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    本研究聚焦于热力耦合效应下的激光熔覆技术,通过数值模拟与实验方法深入探讨其物理机制和工艺优化,旨在提升材料表面改性效果。 基于热-结构间接耦合非线性有限元分析,在不同的激光工艺参数下,利用ANSYS生死单元技术对激光熔覆的温度场和应力场进行了数值模拟。研究了激光功率与扫描速度对温度场及应力场分布规律的影响。结果表明:通过分析有限元模型中的温度分布规律以及试件金相组织形貌特征,验证了该模型的有效性;熔覆层的温度变化经历脉冲式急速上升和双曲线形状下降两个阶段;在激光沿其扫描方向上,多个节点处的温度-时间曲线显示峰值逐渐增大。此外,在基体与熔覆层结合面中部沿Z轴方向,固定端应力较大,而基底中部沿X轴方向应力呈现W状对称分布;自由端中部沿Y轴方向,则在熔覆层和基材结合处易产生显著的应力集中及突变现象。
  • 中温度场及应用_黄铭.rar_fluent udf_温度场
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    本研究通过Fluent UDF对激光熔覆过程中的温度场进行了详细的数值模拟分析,并探讨了其实际应用价值。 UDF程序用于在Fluent中模拟,通过编写半椭球方程来表示热流密度以替代热源。
  • 粉末沉积COMSOL仿真:为及流体流动,经典再现技术中仿真
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    本研究通过COMSOL软件对激光熔覆过程进行仿真,重点分析了粉末沉积时的热效应和流体动力学特性,重现并深入探讨了该工艺中的关键热行为。 激光熔覆仿真模拟:探究熔池流动与热行为影响 在激光熔覆粉末沉积过程中,由于快速的熔化凝固以及不同比例的粉末混合,导致了复杂的流体流动现象。这些复杂的现象对最终材料的凝固组织和性能有着显著的影响。 通过建立三维数值模型来模拟316L钢上的激光熔覆过程中的传热、流体流动及凝固行为,可以深入理解这一技术背后的物理机制,并优化工艺参数以提高制造质量。
  • 关于不同扫描路径下温度场
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    本研究聚焦于激光熔覆技术中不同扫描路径对温度场的影响,通过数值模拟方法分析其热分布特点及规律。 激光熔覆零件的显微组织及应力/应变分布受加工过程中温度场的影响。利用ANSYS有限元分析软件对45钢基板表面采用316L不锈钢粉末进行不同路径(长路径、短路径和螺旋路径)条件下的激光熔覆物理过程进行了数值模拟,以求解其温度场特征。研究发现扫描路径对熔覆零件的温度分布有重要影响:短路径扫描会导致局部区域热量集中,基板在长度方向上的温差较大而宽度方向上则较为均匀;长路径扫描时的情况相反,即宽边方向温差显著而窄边方向趋于一致;而在螺旋路径条件下,基板两端和中心位置的温度波动相对分散,并且受到激光束热作用的影响较小。
  • 焊接中池温度场 (2008年)
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    本文通过对深熔激光焊接过程中的熔池进行数值模拟,分析了焊接过程中温度场的变化情况。研究基于2008年的实验数据,为改进焊接工艺提供了理论依据。 通过采用旋转GAUSS曲面体新型热源模型,并忽略深熔激光焊接过程中小孔对传热的影响,我们构建了在移动激光热源作用下的三维数学模型。利用PHOENICS3.4软件进行了模拟实验,研究了SUS304不锈钢的深熔激光焊接过程中的温度场以及熔池形状的变化情况。结果表明,在不同的焊接速度下可以得到相应的温度分布云图和“钉头”状的熔池形态,并且数值模拟的结果与实际试验数据基本一致。
  • 基于Comsol多道型及流体传层流动网格教学教
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    本教程详细讲解了利用COMSOL软件建立多道激光熔覆过程中的完整热流耦合模型,特别关注于流体传热层的流动网格设计与应用。适合希望深入理解该技术原理及仿真技巧的研究者和工程师学习参考。 在现代工业加工技术领域,多道激光熔覆作为一种高效表面改性手段,在其热流耦合模型及传热特性方面对工艺质量有着显著的影响。Comsol模拟软件为这类复杂物理现象的研究提供了一个强大的工具平台。 本段落将深入解析基于Comsol的多道激光熔覆过程中的热流耦合建模及其教学教程,重点讨论该过程中涉及的关键技术应用和知识点。在多道激光熔覆中,激光与材料相互作用产生的高温会导致材料融化并迅速冷却形成新的表面层,这一复杂的过程需要对传热学、动力学以及材料特性有深入的理解。 Comsol模拟软件能够集成多种物理场进行耦合仿真,如电磁场、热传导和流体流动等。在熔覆过程中,激光能量的吸收分布、材料相变过程及熔池内部温度与物质传输都是关键因素。通过建立包含这些复杂现象的模型,并运用Comsol软件进行模拟分析,可以预测出理想的工艺条件以达到最佳的表面改性效果。 为了准确描述多道激光熔覆中的流体传热特性及其对质量的影响,在该建模中引入了动网格技术来处理复杂的流动及变形问题。这需要细致考虑材料属性、边界条件和与加工过程相关的物理参数,从而构建出适宜的模拟环境。 教学部分则会详细指导如何在Comsol环境中设置模型,并解析不同工艺条件下(如激光功率、扫描速度等)对熔覆效果的影响分析方法。通过对比实验数据验证仿真结果的有效性,以确保技术应用于实际生产中的可靠性和实用性。 综上所述,本段落提供了一个全面的基于Comsol模拟多道激光熔覆热流耦合模型及其教学教程解析框架,帮助科研人员和工程师深入理解并优化这一工艺过程的技术细节。
  • 焊接三维动态仿真
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    本研究运用数值仿真技术,深入探讨了激光深熔焊接过程中的熔池动态变化规律,构建了三维模型以精确模拟并分析其复杂行为。 通过考虑熔池蒸汽反冲压力、表面张力及热浮力等因素,并结合内部与外部的对流和辐射过程,我们采用沿深度方向衰减的旋转高斯体热源来简化激光在熔池中的吸收情况。同时使用流体体积法追踪气液界面变化,利用液相体积分数法处理熔化凝固潜热以及焓-孔隙度法处理液固糊状区的动量损失,建立了一个描述不锈钢激光深熔焊接过程中熔池三维瞬态行为的数学模型。 通过这个模型,我们获得了不锈钢激光深熔焊接过程中的温度场和流场变化情况。计算结果显示,在整个焊接期间内,熔池最高温度经历了线性增长、趋于平稳以及小幅振荡三个阶段;小孔在焊接时呈现前倾与后倾两种姿态,并且表现出周期性的振荡行为。 实验结果表明,模型预测的熔池形状及焊缝横截面与实际观测数据基本一致。此外,计算得到的小孔振荡行为也得到了相关文献中实验结果的支持和验证。
  • Inconel718镍基温度场场仿真
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    本研究运用数值模拟方法对Inconel 718镍基合金进行激光熔覆处理时的温度场与应力场进行了详细分析,旨在优化工艺参数以提高材料性能。 基于Abaqus软件平台,开发了一种用于模拟激光熔覆过程中温度场与应力场的非线性有限元计算方法。根据激光熔覆过程的特点,通过编写相应的用户子程序在Abaqus中建立了移动热源模型。利用该计算方法对单道单层、双层及十层激光熔覆过程中的温度和应力变化进行了数值模拟。基于这些模拟结果,探讨了激光熔覆过程中温度场的特征以及焊接应力的发展规律。通过获得的温-应力演化数据,有助于深入理解在这一工艺中冶金缺陷(如热裂纹)产生的机理,并提出有效的预防措施。
  • CSP工艺连铸*(2008年)
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    本文运用数值模拟方法对CSP工艺中的连铸热过程进行了深入研究,旨在优化生产工艺和提高产品质量。 在CSP连铸工艺过程中,结晶器内的钢液凝固、二冷区的铸坯与喷淋水及轧辊之间的传热以及空冷区的铸坯冷却具有特定的特点。为此,我们采用了以下方法:首先建立了符合实际情况的等效比热模型;其次使用了基于实物实验数据得出的二冷区冷却公式;最后引入了一种能够准确表达结晶器内气隙传热特性的等效导热系数。通过这些手段,构建了一个能真实反映连铸过程中铸坯温度变化规律的数学模型。该模型的应用有助于提高产品质量和优化生产工艺流程,具有重要的实际意义。
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    本案例通过ANSYS-FLUENT软件进行激光电弧焊接和增材制造的数值模拟,包括激光焊接与激光熔覆技术,并详细探讨了选区激光融化(SLM)工艺的仿真分析。 Ansys-Fluent是一个广泛应用于工程仿真领域的软件工具,它能够模拟流体流动、热传递等多种物理现象,在本案例中用于研究激光电弧焊接增材制造过程中的相关问题。 增材制造技术是一种通过逐层构建方式来生产复杂三维结构的先进制造方法。其中,激光焊接是利用高能量密度的激光束作为加热源进行材料连接的技术;而选择性激光熔化(SLM)则是使用精确控制的激光束将金属粉末逐层融化以形成所需部件的一种技术。 在这个案例中,Ansys-Fluent软件被用来模拟和研究上述过程中的关键现象——尤其是熔池演变情况。视频教程详细介绍了从单道到多层、多路径的不同场景下熔覆材料的行为变化规律,并通过具体程序代码解析来展示实现这些复杂工艺的编程技巧。 此外,“Z字形”激光焊接温度场模型是本案例的一个特色部分,它旨在通过对特定路径上温度分布的精确模拟优化焊接工艺参数并减少热应力引起的变形风险。同时案例中还对比分析了传统电弧焊技术与现代激光-电弧复合熔滴熔池耦合方法之间的差异。 该文件集不仅包含了演示文稿和图片资料以直观展示各种加工步骤,还包括了一些关于姿态解算技术和永磁同步电动机参数化模型的研究文档。尽管这些主题看似与焊接制造领域无关,但它们可能对跨学科的应用研究具有参考价值。 综上所述,这份案例材料为深入理解激光电弧焊接技术及其在增材制造中的应用提供了全面而系统的知识框架和实践指南。