本课题为《电器控制与PLC技术》课程的一部分,旨在通过具体项目实践,使学生掌握可编程逻辑控制器(PLC)的基本原理及其在电气控制系统中的应用。
《电器控制与PLC技术》课程设计的课题1专注于车镗专机的PLC控制系统的设计。这种自动化设备主要用于台式钻床立柱的镗孔及右端面的加工,由左右两个机械动力头构成,每个动力头上均装有快速电动机、工速电动机和主轴电动机,并配有一个单独驱动液压站。
在设计车镗专机PLC控制系统时需要考虑以下关键因素:
1. **系统组成**:该系统包括七台电机——油泵电机、右主轴电机、右快速电机、右工速电机,以及左主轴电机、左快速和左工速电动机。此外,工作台上设有两个加工位置,并通过液压装置进行转换及夹紧或松开工件。
2. **操作模式**:系统提供自动与点动两种运行方式。在自动模式下,有全自动循环、Ⅰ工位循环以及Ⅱ工位循环三种形式;而点动模式允许手动控制主轴对刀、动力头快速移动和其它手工工作。
3. **功能需求**:除了基本的运动控制外,系统还需具备左、右床身导轨自动润滑的功能,利用YV7与YV8电磁阀实现。左右快速电机使用抱闸制动器(即YB1和YB2),油泵启动后需达到一定压力才能运行,并在结束时卸载;此外,还应有电源状态指示、工作指令确认及必要的安全联锁机制。
4. **电气元件参数**:各电机的功率、转速与电流值不同。例如主轴电动机为4kW,快速和工速电机分别为2.2kW和1.1kW;油泵同样为1.1KW,所有设备均采用380V电压供电。电磁阀工作电压-24V、电流0.6A且功率消耗为14.4瓦特;制动器则使用相同的电源规格但电流略高至1.1A。
5. **时间规划**:设计过程需合理安排每个阶段的时间,确保任务按时完成。
6. **电路图设计**:系统主电路和外部控制电路的参考设计方案是课程的一部分内容。操作面板示意图也有助于理解人机交互界面的设计思路。
此课题旨在使学生能够综合运用电器控制系统与PLC技术来构建符合上述要求的工作平台,鼓励在实际应用中根据实际情况对系统进行优化改进以提升效率及安全性。这不仅强化了学生的理论知识基础,还锻炼了他们的实践操作能力和创新思考能力。