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双速率采样控制系统的模拟仿真

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简介：
本研究聚焦于双速率采样控制系统，通过构建数学模型并进行计算机仿真分析，探讨其动态特性与优化设计方法。 本段落研究了双速率采样控制系统的仿真方法，采用了离散提升技术、快速采样算子和快速保持算子。该方法能够提供接近连续信号的仿真结果，并详细介绍了具体的仿真步骤，在MATLAB环境下编程实现并结合实例进行了演示。

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  • 双速率采样控制系统的模拟仿真
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    本研究聚焦于双速率采样控制系统，通过构建数学模型并进行计算机仿真分析，探讨其动态特性与优化设计方法。 本段落研究了双速率采样控制系统的仿真方法，采用了离散提升技术、快速采样算子和快速保持算子。该方法能够提供接近连续信号的仿真结果，并详细介绍了具体的仿真步骤，在MATLAB环境下编程实现并结合实例进行了演示。
  • 转速电流双闭环调速系统的运动控制仿真模型
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    本研究构建了转速与电流双重闭环反馈机制的调速系统仿真模型，旨在通过精确控制电机运行参数以优化性能和响应速度。 在一个由PWM变换器供电的转速与电流双闭环调速系统中，已知电动机的具体参数如下：额定功率PN为60kW，额定电压UN为220V，额定电流IN是308A，以及额定转速nN为1000r/min。主电路的总电阻R等于0.1Ω, 电动势系数Ce设定在0.196 V·min/r 。PWM变换器的工作频率设为8kHz，并且其放大倍数Ks是35，电磁时间常数Tl设置为0.01秒，机电时间常数Tm则是0.12秒。电流反馈滤波的时间常数Toi设定在0.0025秒，转速反馈的滤波时间常数Ton设为0.015秒；过载倍数λ定为1.5，额定转速时给定电压(Un*)N是10V。调节器ASR和ACR饱和输出电压分别为Uim*等于8V以及Ucm同样为8V。系统仿真时间为10秒。 该系统的静动态性能指标如下：在稳态条件下无静态误差；调速范围D设定为10，电流超调量σi不超过5%；从空载启动至额定转速时的转速超调量σn应控制在不大于10%。此外，需要提供电流调节器和转速调节器的具体传递函数。
  • 基于PI控制的转速与电流双闭环调速系统仿真模型
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    本研究构建了基于比例积分(PI)控制器的电动机转速与电流双闭环调速系统的仿真模型，旨在优化电机动态响应和稳态精度。 基于PI的转速电流双闭环调速系统仿真模型由主回路和控制回路两部分组成。其中，主回路由晶闸管与直流电动机构成；而控制回路由转速电流调节器构成。该模型包括主电路、交流电源、晶闸管整流器、触发器、移相控制环节以及电动机等组件。
  • 基于模糊控制的直流双闭环调速系统的仿真研究
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    本研究探讨了采用模糊控制策略对直流电机双闭环调速系统进行优化的方法，并通过仿真分析验证其性能。 本段落构建了一个常规直流双闭环调速系统的仿真模型，并使用Matlab进行了仿真分析。结论显示：该系统具有良好的动态与静态特性，能有效抑制扰动量对电动机转速的影响；然而，它依赖于精确的数学模型，在增加控制环节的同时会使系统变得更加复杂，可能影响其可靠性。 基于上述研究结果，提出了一种新的设计方案——即在原有的直流双闭环调速系统中引入模糊控制器与PI转速调节器相结合的方式。具体来说，在该方案下电流环依然采用传统的PI调节方法，而转速环则采取了将模糊控制和常规的PI调节分时应用的设计思路。 通过仿真实验验证发现：新设计的控制系统不仅提高了响应速度、改善了过渡过程中的稳定性，并且还显著减少了系统的超调量。
  • 双PWM调速系统仿真模型.rar
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    本资源提供了一个基于双PWM（脉宽调制）技术的电机调速系统的仿真模型。该模型可用于研究和教学目的，帮助用户深入了解双PWM控制策略及其在电力电子应用中的优势。 PWM调速通过调整脉冲宽度来生成一系列变化的脉冲，并用这些脉冲替代所需信号。在此基础上，可以利用MATLAB/Simulink模块建立双PWM调速系统的仿真模型，具有很高的参考价值。
  • 计算机控制系统的建模与仿真模拟
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    本课程专注于计算机控制系统的设计，通过模型建立和仿真技术来优化系统性能，探讨其在工业自动化、航空航天等领域的应用。 介绍计算级控制系统的基本算法的建模与仿真方法，帮助初学者更好地理解和构建计算机控制系统的模型。
  • 基于转速与电流双闭环控制的直流调速系统仿真模型.zip
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    本资源提供了一个基于MATLAB/Simulink环境下的直流电机控制系统仿真模型，采用转速和电枢电压（或电流）双重反馈回路设计，以实现高效精确的速度调节。 转速电流双闭环控制直流调速系统的仿真模型使用了以下参数：转速调节器ASR的Kp为17.72、Ki为1/0.087；电流调节器ACR的Kp为2.47，Ki为1/0.065。积分环节限幅值和调节器输出限幅值未具体给出数值。 三相晶闸管整流器SCR参数如下：增益Ks=40、时间常数Ts=0.0017；直流电机DC Machine的详细参数没有列出，斜坡函数Ramp设置为斜率Slope 100,000，在时间为Start time 0.8秒时开始。限幅Saturation设定上限值Upper为136、下限Lower为零。 电流反馈i-feed中Beta=0.05和Toi时间常数等于0.002；转速反馈n-feed的Alpha参数设置为0.00685，Ton的时间常数设为0.01。
  • Simulink仿真课程资料之五：采样控制系统的建模与分析.pdf
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  • 【Simulink仿真】单相逆变器的双环控制模拟
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    本项目通过Simulink工具进行单相逆变器的双环控制系统建模仿真，深入研究了电压外环与电流内环的协调工作原理及其对系统性能的影响。 在单相逆变器的双环控制仿真中采用了LC滤波技术。外环使用PI调节器来控制输出电压，而内环则采用负载电流前馈。参数已经调整完毕，并且输出波形的质量非常好。
  • 基于VHDL的ADC0809采样控制时序仿真
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    本研究运用VHDL语言对ADC0809芯片进行采样控制时序仿真，旨在验证其在数字信号处理中的准确性和可靠性。 在数字系统设计领域里，模拟到数字转换器（ADC）扮演着不可或缺的角色。它能够将连续的模拟信号转化为离散的数字形式。其中，8位逐次逼近型ADC0809因其卓越性能被广泛运用于各类电子设备中。 本次项目的目标是利用VHDL编程语言实现对ADC0809采样控制时序的仿真设计，在现代FPGA应用领域内这是一项常见的需求。接下来将详细介绍本项目涉及的关键知识点和技术细节。 作为硬件描述和设计的一种标准化语言，VHDL能够支持从门级到行为级别的各种抽象层次的设计表达，并且适用于逻辑及系统级别上的描述工作。因此，它被选为实现ADC0809采样控制的理想工具之一。 在本次项目的具体实施过程中，状态机作为一种常见的控制逻辑形式，在管理ADC0809的采样过程方面发挥了关键作用。该状态机负责执行包括启动转换、等待转换完成以及读取结果等一系列操作步骤，并通过定义不同状态下对应的操作或等待时间来实现这些功能需求。 在处理与ADC0809相关的信号时，如START（开始）、CONVST（转换脉冲）、CLK（时钟）和EOC（结束转换指示）等关键输入输出信号的精确管理是必不可少的。根据ADC0809的数据手册规定，在编写VHDL代码时需严格遵循这些控制信号的时间顺序安排。 开发人员通常使用Quartus 8.0这一集成环境来完成设计、编译、仿真和实现整个VHDL编程流程。该工具集提供了诸如逻辑综合、时间分析以及配置文件生成等一系列强大功能，从而帮助工程师将抽象的设计描述转化为实际的硬件电路图。 在最终阶段，为了保证所开发的功能模块能够正确无误地运行，在部署到实体设备之前通常会借助仿真软件进行详细验证测试。ModeSim-Altera作为Quartus的一部分组件，则可以用于模拟设计行为并检查其是否符合预期功能要求。 总结起来，VHDL实现ADC0809采样控制时序的仿真实现需要掌握的技术要点包括：应用VHDL语言、状态机的设计方法、对ADC0809信号精确时间管理的要求以及使用Quartus 8.0和ModeSim-Altera等工具进行开发与验证。这些知识构成了数字系统设计的基础，对于理解和实现复杂的嵌入式硬件及FPGA项目至关重要。