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机器人定位的视觉引导(Matlab)

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简介:
本项目探讨了利用Matlab开发机器人视觉引导系统,以实现精准的室内环境下机器人定位技术。结合图像处理与算法优化,增强机器人的自主导航能力。 基于视觉引导的MATLAB机器人系统,包含机器人的正向与逆向解算功能。

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客服
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  • (Matlab)
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    本项目探讨了利用Matlab开发机器人视觉引导系统,以实现精准的室内环境下机器人定位技术。结合图像处理与算法优化,增强机器人的自主导航能力。 基于视觉引导的MATLAB机器人系统,包含机器人的正向与逆向解算功能。
  • 教程
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    《机器视觉定位引导教程》是一本全面介绍如何利用机器视觉技术进行精准定位和导航的专业书籍。书中详细解析了从基础理论到实际应用的各项关键技能和技术要点,旨在帮助读者掌握高效、可靠的自动化解决方案,适用于机器人技术、智能制造等领域。 机器视觉对位引导技术教程可以通过使用Cognex、Halcon、OpenCV等算法库来实现。
  • 械手算法.pdf
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    本文探讨了一种用于机械手操作的视觉定位引导算法,通过图像处理技术实现对目标物体的精确定位与抓取,提高自动化生产效率和精度。 机械手视觉引导定位算法的原理涵盖了机械手坐标系图解、非线性标定、九点标定以及旋转标定等方面的数学理论。这些方法旨在提高机械手臂在执行任务时的位置准确性和灵活性。通过精确地计算和调整,可以确保机器人能够高效且精准地完成各种操作任务。
  • 工业方法综述.rar
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    本研究综述探讨了工业视觉相机在机器人引导中的应用及标定技术,分析现有方法的优势和局限性,并展望未来的发展趋势。 1. 相机固定不动,从上往下观察以引导机器人移动。 2. 相机固定不动,从下往上看。 3. 相机安装在机器人上,并靠近旋转中心。 4. 相机安装在机器人上,并远离旋转中心。 5. 特殊的固定方式——分离轴。
  • PatMax助力康耐系统
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    PatMax是康耐视公司开发的一种先进的视觉定位工具,通过运用独特的几何匹配算法,显著提高了视觉引导机器人系统的准确性与鲁棒性,在制造业中广泛应用。 Evolut公司决定实施基于康耐视In-Sight视觉技术的机器人解决方案,为一个重要的汽车客户节省了20%的装配时间。作为康耐视分销商的Edge Vision为其推荐了功能强大的In-Sight系统来解决这一问题。自1980年以来,位于巴塞罗那的Evolut公司一直专注于提供工业流程自动化方面的解决方案和零部件。该公司为客户定制生产设备以实现全面方案(例如机器人应用)的应用,并通过处理复杂的问题确保系统的最大可靠性。 在面对质量控制挑战时,Evolut遇到了一个特定客户需求:需要为装配和检测货车的一个关键部件设计一台机器。该部件形似一根铁管,是车辆内部结构的关键部分,包括70个不同的检查点(例如焊接)。
  • 3D涂胶系统操作手册0610()3
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    本手册详细介绍机器人3D视觉涂胶引导系统的安装、配置及操作步骤,涵盖视觉识别技术在自动涂胶作业中的应用与优化。 本段落档详细介绍了如何使用VisionPro视觉系统与Fanuc机器人进行扫描涂胶操作的全过程。内容包括标定方法、Fanuc程序编写技巧以及所需设备元件的具体要求,并对视觉软件的功能进行了详尽讲解。
  • 基于自动对准策略.pdf
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    本文探讨了一种利用视觉技术实现机器人自主定位与调整的技术方案,旨在提升机器人的精准度和灵活性。通过分析环境图像数据,机器人能够智能地进行自我校正,确保高效执行任务。此研究对于自动化领域具有重要意义。 #资源达人分享计划# 该活动旨在为参与者提供丰富的学习资料与实用技能分享,鼓励大家互相交流、共同进步。参与方式简单易行,只需按照规则完成相关任务即可获得丰厚奖励。 (注:原文中没有具体提及联系方式等信息,故重写时未做相应修改) 去掉不必要的说明后: #资源达人分享计划# 该活动旨在为参与者提供丰富的学习资料与实用技能分享,鼓励大家互相交流、共同进步。参与方式简单易行,只需按照规则完成相关任务即可获得丰厚奖励。
  • 基于技术工业系统
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    本系统采用先进机器视觉技术,实现对工件及工作环境的精准识别与定位,为工业机器人提供高效、灵活的操作方案,显著提升生产效率和产品质量。 摘要:本段落建立了一个主动机器视觉定位系统用于工业机器人对零件工位的精确定位。该系统采用了基于区域匹配与形状特征识别相结合的技术方法,通过设定阈值及形状判据来准确辨识物体特征。实验结果表明,这种方法能够快速有效地获取目标物边界和质心信息,并进行数据分析计算。结合机器人的运动学原理可以实时调整机器人动作以消除误差,从而满足工业机器人自定位的需求。 1. 引言 当前的工业机器人只能在预设结构化环境中执行固定指令,缺乏环境感知与适应性能力,这大大限制了其应用范围。通过引入视觉控制技术,则无需预先对机器人的运动路径进行编程或示教操作,能够显著节省编程时间,并提升生产效率和产品加工质量。
  • 关于抓取控制系统探讨
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    本研究深入探讨了基于视觉引导的抓取机器人控制系统的设计与实现,旨在提高机器人的自主识别、定位及抓取能力,推动智能机器人技术的发展。 本段落的研究内容主要从以下几个方面展开: (1)针对常见的多连杆夹抱式与真空吸附式抓取方式的效率低下和灵活性不足等问题,开发了一套新的抓取机器人系统。该机器人的结构由粗调机构和微调节粘附平台两部分组成,并采用“粗-细”两级调控机制来实现末端粘附装置在空间中的运动调整:通过粗调机构使末端快速移动至目标物体附近;利用微调节平台上多个粘附盘形成的包络面与待抓取的曲面物体表面紧密贴合,从而完成对复杂形状物体的有效抓取。 (2)考虑到多级伺服控制和复杂的交互需求,确定使用上下位机结合开放式控制系统以及基于PC平台的视觉系统。硬件方面包括了控制器板卡、伺服电机、压力传感器、操作开关及工业相机等组件;软件设计则在C++平台上完成,涵盖了初始化设置模块、通信协议处理单元、数据解析与分析功能块和安全保障机制,以实现高效的人机交互界面。 (3)为了确保机器人末端的运动轨迹能够精确地反映各个关节的动作变化关系,基于D-H法建立了机器人的数学模型,并探讨了逆向求解的过程。此外还完成了手眼标定及相机校准实验,确定了机械臂末端与摄像设备之间的位置姿态转换矩阵以及摄像头的具体成像规则。 (4)针对外形不规则且材质不同的大曲率表面物体抓取难题,提出了相应的解决方案。
  • 基于和惯性自主研究- 路丹晖
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    路丹晖专注于机器人技术领域,尤其擅长结合视觉与惯性导航系统进行机器人自主定位的研究。她的工作致力于提高机器人的自主性和适应复杂环境的能力,在机器人导航算法方面取得了显著成果。 精确的移动机器人定位是当前学术研究的重要领域之一,它是实现机器人自主导航的基础。传统的全球定位系统(GPS)等外部定位方法虽然精度较高,但使用条件具有局限性。相比之下,利用机器人的视觉系统可以实现更广泛的场景下的精准自主定位,但由于累积误差的影响,在长时间运行中可能会出现定位不准确的问题。将惯性导航系统与视觉定位相结合的方法能够有效弥补纯视觉定位的不足。 本段落主要研究融合了惯导信息的机器人视觉自主定位技术。传统惯性导航在姿态解算过程中产生的误差会传递到航位推算阶段,通过积分运算后这些误差会被累积并影响最终的定位精度,导致所谓的“漂移”现象。为解决这一问题,我们提出了一种适用于移动机器人的融合轮式里程计和惯导系统的定位方法。该方法避免了直接利用加速度进行航位推算的方式,并采用惯性导航系统计算的姿态信息将来自轮式里程计的数据实时转换到全球坐标系中,从而提升了惯性导航的精度与稳定性。