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斜壁桶形基础水平承载力的三维有限元分析研究 (2012年发表)

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简介:
通过对桶形基础在水平荷载作用下的数值模拟,并将其与实际模型试验数据进行对比分析,我们运用了有限元软件ABAQUS。 随后,我们对饱和软黏土中单个斜壁桶形基础遭受水平荷载后产生的破坏形态进行了深入的数值计算分析。 进一步地,通过调整关键参数,我们系统地考察了土体有效重度、土体不排水抗剪强度、桶体等效长度和宽度、以及荷载作用高度等因素对饱和软黏土中单个斜壁桶形基础水平承载力的影响程度和相对敏感性。

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客服
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  • *(2012)
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    本文采用三维有限元法对斜壁桶形基础进行模拟,详细探讨了其在水平荷载作用下的受力特性及承载能力变化规律。 利用ABAQUS有限元软件对桶形基础在受水平荷载情况下的行为进行数值模拟,并与模型试验结果进行了对比分析。通过数值计算研究了饱和软黏土中单个斜壁桶形基础受到水平荷载后的破坏模式,同时探讨了土壤的有效重度、不排水抗剪强度以及桶体的等效长度和宽度等因素对饱和软黏土中单个斜壁桶形基础水平承载力的影响及相对敏感性。
  • 及ADPL面应圆筒问题
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    本研究运用有限元方法并结合ANSYS参数化设计语言(APDL),深入探讨了平面应力条件下厚壁圆筒的力学行为,为结构工程中的高压容器等设备的设计与优化提供了理论依据。 有限元分析是一种广泛应用的数值计算方法,用于解决各种工程与科学问题中的复杂力学问题,如结构分析、热传导及流体动力学等。本资源专注于指导新手用户如何使用ANSYS命令行接口——APDL(ANSYS Parametric Design Language)来处理平面应力和厚壁圆筒等问题。 在平面应力情况下,两个方向上的应力显著而第三个方向的应力可以忽略不计,这通常出现在结构部件表面或薄壁结构中。这种简化分析有助于节省计算资源并提高效率。使用APDL时,用户能够自定义模型参数、快速创建与修改模型以及控制求解过程。 在APDL环境中解决平面应力问题的第一步是启动Mechanical APDL Product Launcher,并选择进行APDL分析的选项。设置偏好设定以确保选择了正确的求解类型——此处为平面应力。接下来需要定义材料属性,包括弹性模量和泊松比;对于厚壁圆筒,则需特别指定其厚度。然后构建几何模型,可能涉及布尔运算如合并、切割或差集操作等步骤。随后进行网格划分,在此阶段精细的网格有助于提高结果准确性。 约束与载荷施加是关键环节,确保边界条件被准确反映。若在选择边界时遇到问题,则可以使用Unpick命令取消错误的选择。完成求解器运行后查看应力云图等结果;如果出现显示异常情况,请返回启动APDL步骤检查配置是否正确设置。 实验二则专注于平面应变问题处理方法,与前者区别在于第三个方向具有一定的应变量但可忽略其上的应力值。在设定此类别时需选择“平面应变”选项,其余操作如材料选取、单位转换、建模过程、网格绘制及约束和载荷施加等步骤均类似。同样,在结果可视化阶段需要注意可能出现的异常显示问题。 进行有限元分析过程中,理解每一步的具体目的与意义至关重要,并且要熟练掌握APDL语法及其命令以确保模型准确性和求解可靠度。遇到困难时应及时查阅相关资料或参考现有解决方案来解决问题;通过持续实践和学习用户将能更有效地利用APDL解决实际工程中的复杂问题。
  • 于MATLAB
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    本项目运用MATLAB平台进行三维有限元模型的设计与仿真,旨在探索高效的数值计算方法和工程应用解决方案。 这段文字描述了在“使用matlab进行三维有限元分析”网络研讨会中使用的MATLAB示例代码或教程内容,涉及利用MATLAB软件来进行三维有限元分析的相关开发工作。
  • 优质
    有限元分析研究是一门涉及工程与科学领域的计算方法,用于对复杂系统进行精确建模和应力、变形等力学性能分析。通过将结构离散化为小单元,该技术能够高效解决各种几何形状及材料属性的问题,广泛应用于航空航天、汽车制造等行业中以优化设计和提升安全性。 ### 有限元分析结合可靠度设计的技术方法 #### 引言 随着工程设计领域的不断发展,如何在确保结构安全的同时实现成本的有效控制成为了业界关注的重点。传统设计方法往往基于确定性的原则进行优化,即假定所有设计变量(如材料属性、载荷等)都是已知且恒定不变的值。然而,在实际应用中,这些变量往往会受到各种不确定因素的影响而产生变化,这种变化性在工程设计中被称为“变异性”。如果仅依赖于确定性的最坏情况假设进行设计,则可能导致设计过度保守,从而增加不必要的成本。因此,结合可靠度理论的有限元分析方法逐渐成为解决这一问题的有效途径。 #### 有限元分析简介 有限元分析(Finite Element Analysis, FEA)是一种用于模拟工程结构和产品的物理行为的数值技术。通过将复杂结构划分为多个简单的部分(即单元),FEA 能够对这些单元进行独立分析,并将结果综合起来预测整个结构的行为。这种方法特别适用于处理非线性问题、复杂的几何形状以及多种材料组成的结构。 #### 可靠度设计的基本概念 可靠度设计是指在设计过程中考虑不确定性因素的影响,以确保产品或结构能够在规定的使用条件下达到预期的功能性能。这种设计方法不仅关注结构的安全性,还考虑了成本效率和可靠性之间的平衡。可靠度设计通常包括以下几个步骤: 1. **定义设计目标**:明确设计需要满足的功能需求。 2. **建立模型**:利用有限元分析等工具构建结构的数学模型。 3. **评估不确定性**:识别并量化设计中的不确定性来源,包括材料特性、载荷条件等的变化范围。 4. **计算可靠度**:基于统计分布估计结构在各种可能条件下的表现。 5. **优化设计**:调整设计参数以提高可靠度同时降低成本。 #### 结合有限元分析与可靠度设计的方法 本研究中提出了一种结合有限元分析软件ABAQUS和Altair HyperStudy的可靠度设计方法。具体而言,该方法首先使用ABAQUS对设计进行有限元建模,并模拟其在不同载荷条件下的响应;然后通过HyperStudy执行可靠的评估与优化。 1. **ABAQUS 在可靠度设计中的应用**: - ABAQUS 是一款功能强大的有限元分析软件,在各种工程领域广泛应用。 - 本研究中,ABAQUS 被用来模拟设计对象在不同环境条件下的行为,为后续的可靠度分析提供必要的数据支持。 2. **Altair HyperStudy 在可靠度设计中的角色**: - Altair HyperStudy 是一款专用于多学科优化和设计实验的软件工具。 - 它可以自动执行多组计算案例,评估不同设计方案的性能,并最终帮助设计师找到最优解。 - 通过与ABAQUS集成,HyperStudy能够自动调用ABAQUS进行有限元分析并基于结果进行优化。 #### 结论 结合有限元分析和可靠度设计的技术方法为工程设计提供了新的思路。通过对设计过程中的不确定性因素量化管理,在确保结构安全性的同时实现成本的有效控制。未来随着相关技术和算法的发展,这种方法有望在更广泛的工程领域得到应用。
  • 于MATLABGAVEXBL轴与转子
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    本研究采用MATLAB平台,结合GAVEXBL方法,对复杂工况下轴承进行精确的有限元分析及转子动力学研究,旨在优化设计和提升性能。 使用有限元转子程序进行仿真,并应用纽马克法进行竖直求解。
  • 关于压裂扩展数值模拟
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    本研究聚焦于开发和应用扩展有限元方法进行三维水力压裂过程中的复杂力学行为模拟,旨在提供更准确、高效的数值分析工具。 针对坚硬煤层开采过程中出现的难以截割及截齿磨损严重等问题,采用扩展有限元方法作为研究工具,考虑围压差与定向射孔方位角对水力压裂的影响,进行了坚硬煤层水力压裂中裂缝起裂和扩展规律的数值模拟。通过数值模拟发现:水力压裂过程可以分为四个阶段——裂隙萌生、零散发育、均匀扩展以及最终终止;同时观察到随着围压差系数及定向射孔方位角的变化,起裂压力呈现增大的趋势。
  • 于MATLAB实现
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    本研究利用MATLAB软件实现了三角形单元在二维平面应力状态下的有限元分析。通过编程构建了模型的刚度矩阵,并计算了结构在特定载荷条件下的位移和应力分布,为工程应用提供了一种有效的数值模拟方法。 Matlab实现了三角形板的有限元分析。函数名为[x,strain,stress]=tri_fem();用于数据录入和其他程序调用。数据录入程序inputpara(n):录入材料、几何尺寸、单元编号和结点编号、位移约束及已知载荷等信息。其中参数n表示在每条边上插入的结点数。
  • 六节点等参-MATLAB开
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    本项目致力于研究并实现六节点等参三角形单元在MATLAB环境下的二维平面有限元分析应用。通过精确建模和高效算法,优化工程结构设计与仿真过程。 这是一个简单的程序,采用 Triangular 6Nodes 元素并通过有限元方法解决二维平面结构问题。代码通常包括一个主文件(Main.m)以及五个辅助函数:1.从 Excel 文件中读取数据 (LoadData.m, Input_Data.xlsx);2.定义元素属性 (Tri6N.m);3.组装刚度矩阵 (Assemble.m);4.求解 KD=F 方程 (Solver.m);5.显示结果 (ShowResult.m)。
  • 面应
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    《平面应力的有限元分析》是一本专注于工程结构中二维问题数值模拟的技术书籍。它详细介绍了如何应用有限元方法解决平面应力状态下的力学行为和变形等问题,为工程师们提供了一个强大的工具来预测材料性能、优化设计以及确保结构的安全性和稳定性。 ### 有限元平面应力分析详解 #### 一、概述 有限元方法是一种广泛应用于工程问题数值求解的技术,在解决复杂结构力学问题方面特别有效。其中的一个重要应用场景是处理平面应力问题,尤其是在材料厚度远小于其平面尺寸的情况下。本案例研究一个具有小圆孔的平板在外力作用下产生的应力分布,并探讨不同网格密度对结果的影响。 #### 二、问题背景 假设有一块平板,几何参数为:板中心有一个半径为0.2a的小圆孔;P=1000N的作用力;a=0.5m;板厚t=0.01cm。材料属性包括弹性模量E=7e6 N/cm²。任务是采用平面应力板单元建模,计算圆孔周围四点A、B、C、D处的应力分量,并讨论网格疏密对结果的影响。 #### 三、理论基础 1. **平面应力假设**:对于薄板,在厚度方向上的应力可以忽略不计时,问题简化为二维。此时只有平面内的正应变和剪切应变存在。 2. **单元选择**:为了准确捕捉孔洞周围的高应力区域,通常使用三角形或四边形单元进行模拟。本例中选择了常应变三角形单元(CST)。 3. **材料属性**:采用线性弹性模型定义材料的弹性模量E和泊松比μ。 #### 四、结构离散化与网格划分 1. **网格划分**:为了提高计算精度,孔附近的网格需要适当加密。此步骤对结果准确性至关重要。 2. **节点坐标与编号**:通过文件导入方式输入节点坐标和编号至程序中。这些数据用于构造单元,并确定各节点的位置及其相互连接关系。 #### 五、编程实现 使用C++语言进行有限元分析的主要步骤包括: 1. **常应变三角形单元刚度矩阵计算**: 此部分代码负责每个三角形的刚度矩阵,根据节点坐标和材料属性来构建。关键在于几何参数与材料性质之间的相互作用。 ```cpp void Estif3(int mm, double ek3[6][6]) { // 计算几何参数和材料属性 double x[3], y[3], ts, w, bi, bj, bm, ci, cj, cm; double e3 = 7e10; double t3 = 0.01; double mu3 = 0.3; // 计算面积和形状函数导数 ts = fabs((x[1]*y[2] + x[0]*y[1] + x[2]*y[0] - x[1]*y[0] - x[0]*y[2] - x[2]*y[1]) / 2.0); w = (1.0 - mu3) * 2.0; // 构建刚度矩阵 ek3[0][0] = bi*bi + ci*ci*w; ... 其他元素的计算省略 ... } ``` 2. **单元应力矩阵计算**: 此部分代码负责每个三角形单元的应力分布,同样基于节点坐标和材料属性。 ```cpp void Smat3(int ie, double se[3][6]) { // 计算几何参数和材料属性 double x[3], y[3], ts, w, bi, bj, bm, ci, cj, cm; double e3 = 7e10; double t3 = 0.01; double mu3 = 0.3; // 计算面积和形状函数导数 ts = fabs((x[1]*y[2] + x[0]*y[1] + x[2]*y[0] - x[1]*y[0] - x[0]*y[2] - x[2]*y[1]) / 2.0); w = (1.0 - mu3) * 2.0; // 构建应力矩阵 se[0][0] = bi; ... 其他元素的计算省略 ... } ``` #### 六、结果分析 1. **计算结果**:通过求解整体刚度方程组得到节点位移,进而确定各单元的应力分布。 2. **网格敏感性分析**:比较不同网格密度下的计算结果,评估细化对精度的影响。 #### 七、结论 通过对平面应力问题的研究,我们不仅能够深入了解有限元方法的基本原理和技术实现细节,并能掌握如何有效利用该技术解决实际工程中的复杂力学问题。此外,通过对比