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机械加工车间的低压配电系统与车间变电所设计——基于工厂供电课程要求

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简介:
本项目聚焦于机械加工车间的低压配电系统及车间变电所的设计,严格遵循《工厂供电》课程标准,旨在优化电力分配与安全运行。 这份文档共有14页内容,涵盖了负荷计算、变电所主结线方案的选择、短路电流的计算、变电所一次设备的选择与校验、变电所进出线及邻近单位联络线的选择以及二次回路方案选择和继电保护整定等方面。

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客服
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    本项目聚焦于机械加工车间的低压配电系统及车间变电所的设计,严格遵循《工厂供电》课程标准,旨在优化电力分配与安全运行。 这份文档共有14页内容,涵盖了负荷计算、变电所主结线方案的选择、短路电流的计算、变电所一次设备的选择与校验、变电所进出线及邻近单位联络线的选择以及二次回路方案选择和继电保护整定等方面。
  • ——算数据
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    本课程设计聚焦于工厂供电系统中的车间低压配电及变电所相关计算数据,涵盖负荷计算、短路电流分析和继电保护配置等内容。 一车间负荷计算;全厂负荷计算;短路计算;10KV一次设备选择校验;380V一次设备选择校验;母线选择;高低压设备进出线。
  • 某标准件冷镦
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    本项目专注于某标准件厂冷镦车间的低压配电系统及变电所的设计方案,旨在优化电力分配,保障生产安全与效率。 本段落介绍了某标准件厂冷镦车间的低压配电系统及车间变电所设计,包括负荷计算、无功功率补偿以及配电系统接线方案的选择。文章还详细阐述了无功功率补偿的基本原理及其作用。该内容对于理解车间配电系统的人员具有一定的参考价值。
  • 某标准件冷镦
    优质
    本项目专注于某标准件厂冷镦车间的低压配电系统及变电所的设计工作,旨在优化电力供应和分配,确保生产安全高效运行。 1. 车间负荷计算及无功功率补偿 2. 确定车间变电所的选址与类型 3. 选择车间变电所主变压器类型、容量以及接线方案 4. 进行短路计算并选配一次设备 5. 决定车间变电所高低压进出线路设计 6. 设计电源进线二次回路方案及整定继电保护 7. 车间变电所的防雷措施与接地装置的设计 8. 确立车间低压配电系统的布线方案
  • 10kV降气方案
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    本课程设计针对机械厂10kV降压变电所进行电气方案规划,涵盖供配电系统、变压器选择及继电保护等关键技术环节。 本段落包含以下内容: 一、负荷计算及无功功率的计算与补偿…………………………3 二、变电所位置和形式的选择…………………………………6 三、主变压器台数和容量选择以及主接线方案的设计…………7 四、短路电流的计算……………………………………………8 五、一次设备的选择与校验……………………………………10 六、高低压线路的选择………………………………………13 七、二次回路方案及继电保护整定值的选择和确定……………15 八、防雷装置和接地系统的确定………………………………18 九、心得与体会………………………………………………19 十、参考文献列表……………………………………………20 十一、附图展示………………………………………………20
  • 冶金修造——规划.docx
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    本文档为《冶金机械修造厂工厂供电课程设计》的一部分,主要探讨和规划设计该厂的变电所及其配电系统,旨在提高供电效率与安全性。 工厂供电课程设计——某冶金机械修造厂变电所及配电系统设计文档主要探讨了针对特定冶金机械修造企业的电力供应需求进行的详细规划与设计方案。该方案涵盖了从变电站到各个用电设备之间的整个电气系统的配置、选型以及安全措施,旨在确保企业生产过程中的稳定供电和高效能效管理。
  • ——针对某气方案
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    本项目为《工厂供电》课程设计,专注于制定适合特定机械制造企业的降压变电所电气设计方案,涵盖负荷计算、短路电流分析及继电保护配置等内容。 本课程设计主要介绍“某机械厂降压变电所的电气设计”方法及其详细的设计步骤内容。有兴趣的朋友可以下载学习。
  • :铸造总降
    优质
    本课程设计聚焦于电气工程领域,着重探讨铸造厂总降压变电所的设计及其对厂区配电网的影响,涵盖电力系统规划、设备选型和安全规范等关键议题。 如何设计总降压变电所及厂区配电系统,并进行功率计算以及电路保护等相关工作。
  • 应用.doc
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    本文档探讨了将实际工程案例——某机械厂降压变电所电气设计融入到《供配电》课程教学中,旨在通过真实项目加深学生对电气系统设计的理解和掌握。 在现代工业生产过程中,电能作为主要能源与动力拥有重要的应用价值。它不仅易于转换和分配,并且其输送及分配过程简单经济、便于控制调节以及测量,这为实现自动化生产提供了极大便利。尽管工厂中电能在产品成本中的比例不大,但在电气化后可以显著提高产量、产品质量、生产效率并降低成本,同时还能减轻工人劳动强度与改善工作环境条件。因此,在工业生产和国家经济发展方面确保供电的稳定性和高效性至关重要。 本次课程设计以某机械制造厂为例,根据相关国家标准和准则进行工厂变电所的位置及型式选择。设计目标是在保障安全可靠、技术先进且经济合理的基础上完成上述任务。核心内容包括负荷计算、无功功率补偿、主变压器数量与容量的选择以及短路电流的计算等步骤,并最终确定高低压线路配置。 具体工作流程如下:首先根据工厂总平面图和供电电源情况,进行电力负荷计算并判断是否需要进行无功功率补偿;其次选择变电所的位置及型式,并决定主变压器的数量与容量;然后设计主接线方案以确保一次设备的选择与校验的准确性。完成上述步骤后还需撰写详细的设计说明书及绘制相应的图样。 本课程设计主要包括以下几个方面: 1. 负荷计算和无功功率补偿:这部分内容涵盖负荷计算的目的、方法以及全厂负荷的具体计算过程,同时还会探讨无功功率补偿的原因与实施方式。 2. 变电所的选择及主变压器的配置:这一部分将针对如何选择变电所的位置及其型式进行讨论,并且会详细介绍确定主变压器数量和容量的方法。 3. 主接线方案的设计以及一次设备的选择:在设计过程中需要选定合适的高低压设备并制定进出线路规划,确保整个系统的稳定与安全运行。 4. 设计说明书及图样的制作:完成上述所有步骤后,按照规范编写详细的技术文档,并绘制相应的工程图纸。 通过这次课程设计的学习和实践,学生可以全面了解工厂供配电系统的设计流程、深入理解变电所电气设计的重要性以及掌握相关计算方法,为将来从事电气领域的工作奠定坚实的基础。
  • 某铸造——总降
    优质
    本项目为某铸造厂电气工程课程设计,主要内容包括建设总降压变电所和优化厂区配电系统,旨在提升电力供应效率及安全性。 某铸造厂总降压变电所及厂区配电系统原始资料简述如下: 1.1.1 厂区平面布置图 该工厂包括以下主要车间: - 工厂总降压变电所(编号9) - 空气压缩车间(编号1) - 熔制成型(模具)车间(编号2) - 熔制成型(熔制)车间(编号3) - 后加工(磨抛)车间(编号4) - 后加工(封接)车间(编号5) - 配料车间(编号6) - 锅炉房 (编号7) - 其他负荷1和2 1.1.2 负荷要求 空气压缩、熔制成型模具及熔制、后加工磨抛与封接以及配料等六个车间为长期连续负荷,需确保不间断供电。停电超过两分钟会导致产品报废;若停电时间达到半小时,则主要设备将受损。因此,这六间车间被划分为Ⅰ级负荷。 1.1.3 外部电源情况 工厂附近5公里处有一座A变电站,其技术参数如下: - 主变压器容量:2×31.5MVA; - 型号:SFSLZ1-31500kVA/110kV三相三绕组变压器; - 短路电压百分比为高、中压侧(U高-中)= 10.5%,高压与低压侧(U高-低)= 17%以及中压和低压侧(U低-中) =6%。 该铸造厂实行三班工作制,全年运行时间为8,760小时,最大负荷利用时间约为5,600小时。