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广州数控车床编程自学会籍指南.doc

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简介:
本手册为初学者提供详细的广州数控车床编程自学指导,包括基础理论、操作技巧及实践案例等内容,帮助读者快速掌握数控车床编程技能。 ### 广州数控车床编程自学手册知识点梳理 #### 一、GSK980TD系统概述 **GSK980TD**是广州数控设备有限公司研发的一款新一代普及型车床控制系统,作为GSK980TA的升级版本,在性能上有了显著提升。该系统采用了32位高性能CPU和超大规模可编程器件FPGA,能够实现精确到微米级的运动控制以及高效的PLC逻辑控制。 - **控制轴**:具备两轴(X、Z)的控制能力。 - **插补功能**:支持X、Z两轴的直线和圆弧插补,适用于复杂的零件加工。 - **运动控制**:位置指令范围宽广,从-9999.999mm至9999.999mm,最小指令单位可达0.001mm,精度极高。 - **电子齿轮**:指令倍乘系数与指令分频系数均可调节,范围从1至255。 - **快速移动速度**:最高可达16000mm/分钟(可选配30000mm/分钟),快速倍率分为四个等级(F0、25%、50%、100%)。 - **切削进给速度**:最高8000mm/分钟(可选配15000mm/分钟),进给倍率可在0至150%之间调节。 - **手动进给速度**:从 0 至 1260mm/分钟,共十六级可调。 - **手轮进给**:提供三种不同的进给档位(0.001、0.01和0.1毫米)。 - **加减速控制**:快速移动采用S型加减速,切削过程则使用线性加减速。 #### 二、特殊M指令与T指令 - **特殊M指令**:包括不可重定义的指令如 M02、M30 和 M98 等。 - **T指令**:支持最多32个刀位,并可通过PLC程序实现换刀控制时序。 #### 三、主轴转速控制 该系统提供多种模式来调整和设定主轴速度,包括通过S指令给定每分钟的转速或切削线速度。此外,还有四档机械挡位选择以适应不同的加工需求。 #### 四、PLC功能 - **PLC程序**:支持多达5000步的操作,并包含9种基本指令和23种功能指令。 - **梯形图编辑软件**:提供图形界面的编程工具,方便用户自定义控制逻辑。 - **集成机床面板**:集成了41点输入(按键)及42点输出(LED),支持额外扩展接口。 #### 五、显示器与显示界面 - **显示器规格**:使用320×240像素分辨率的单色液晶屏,配备CCFL背光。 - **语言选择**:用户可以根据参数设置在中文和英文之间切换,并能够实时查看加工轨迹图形。 #### 六、程序容量与编辑方式 系统提供6144KB的最大存储空间,最多可容纳384个程序。编程时支持全屏幕操作以及相对坐标、绝对坐标或混合坐标的使用方法。 #### 七、通讯功能 - **数据传输**:允许CNC设备之间及PC机之间的双向程序和参数传输。 - **软件更新**:可通过串行端口下载并升级系统软件与PLC程序。 #### 八、适配驱动 该车床兼容脉冲+方向信号输入的DA98系列数字式交流伺服驱动装置,从而确保了系统的稳定性和响应速度。 通过掌握上述知识点,《广州数控车床编程自学手册》为学习者提供了全面的技术指导和理论支持。这有助于更好地理解和应用GSK980TD系统进行高效的数控加工工作。

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    本手册为初学者提供详细的广州数控车床编程自学指导,包括基础理论、操作技巧及实践案例等内容,帮助读者快速掌握数控车床编程技能。 ### 广州数控车床编程自学手册知识点梳理 #### 一、GSK980TD系统概述 **GSK980TD**是广州数控设备有限公司研发的一款新一代普及型车床控制系统,作为GSK980TA的升级版本,在性能上有了显著提升。该系统采用了32位高性能CPU和超大规模可编程器件FPGA,能够实现精确到微米级的运动控制以及高效的PLC逻辑控制。 - **控制轴**:具备两轴(X、Z)的控制能力。 - **插补功能**:支持X、Z两轴的直线和圆弧插补,适用于复杂的零件加工。 - **运动控制**:位置指令范围宽广,从-9999.999mm至9999.999mm,最小指令单位可达0.001mm,精度极高。 - **电子齿轮**:指令倍乘系数与指令分频系数均可调节,范围从1至255。 - **快速移动速度**:最高可达16000mm/分钟(可选配30000mm/分钟),快速倍率分为四个等级(F0、25%、50%、100%)。 - **切削进给速度**:最高8000mm/分钟(可选配15000mm/分钟),进给倍率可在0至150%之间调节。 - **手动进给速度**:从 0 至 1260mm/分钟,共十六级可调。 - **手轮进给**:提供三种不同的进给档位(0.001、0.01和0.1毫米)。 - **加减速控制**:快速移动采用S型加减速,切削过程则使用线性加减速。 #### 二、特殊M指令与T指令 - **特殊M指令**:包括不可重定义的指令如 M02、M30 和 M98 等。 - **T指令**:支持最多32个刀位,并可通过PLC程序实现换刀控制时序。 #### 三、主轴转速控制 该系统提供多种模式来调整和设定主轴速度,包括通过S指令给定每分钟的转速或切削线速度。此外,还有四档机械挡位选择以适应不同的加工需求。 #### 四、PLC功能 - **PLC程序**:支持多达5000步的操作,并包含9种基本指令和23种功能指令。 - **梯形图编辑软件**:提供图形界面的编程工具,方便用户自定义控制逻辑。 - **集成机床面板**:集成了41点输入(按键)及42点输出(LED),支持额外扩展接口。 #### 五、显示器与显示界面 - **显示器规格**:使用320×240像素分辨率的单色液晶屏,配备CCFL背光。 - **语言选择**:用户可以根据参数设置在中文和英文之间切换,并能够实时查看加工轨迹图形。 #### 六、程序容量与编辑方式 系统提供6144KB的最大存储空间,最多可容纳384个程序。编程时支持全屏幕操作以及相对坐标、绝对坐标或混合坐标的使用方法。 #### 七、通讯功能 - **数据传输**:允许CNC设备之间及PC机之间的双向程序和参数传输。 - **软件更新**:可通过串行端口下载并升级系统软件与PLC程序。 #### 八、适配驱动 该车床兼容脉冲+方向信号输入的DA98系列数字式交流伺服驱动装置,从而确保了系统的稳定性和响应速度。 通过掌握上述知识点,《广州数控车床编程自学手册》为学习者提供了全面的技术指导和理论支持。这有助于更好地理解和应用GSK980TD系统进行高效的数控加工工作。
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