Advertisement

无重复支撑的自移带式输送机机尾中间架优化设计

  •  5星
  •     浏览量: 0
  •     大小:None
  •      文件类型:PDF


简介:
本研究针对无重复支撑的自移带式输送机机尾中间架进行结构优化设计,旨在提高其稳定性和承载能力,减少材料浪费并增强设备运行的安全性与效率。 针对煤矿传统掘进工作面采用的“退机—人工拉移—人工调偏—地锚固定”工艺现状,为实现高效快速掘进,研制了一种适用于破碎顶板掘进工作面的新型无反复支撑自移胶带机机尾。在设计过程中综合考虑了输送能力、胶带宽度、速度、托辊结构形式以及抬升机构等因素,并进行了中间架架体的设计;为了提高该装置中间架架体的可靠性和适用性,结合工程实际和虚拟样机技术建立了实体模型;根据自移机尾的工作过程,在最恶劣工况下选取了静力学仿真分析所需的载荷。通过模拟发现了一些结构上的薄弱环节,并进行了相应的优化设计。经过优化后,主应力值从150MPa降至约35MPa,中间架体的最大变形量减少了36.1%,显著提升了其强度和刚度,从而确保了无反复支撑自移机尾在井下的安全、可靠运行。此外,在型钢焊接中发现接头处容易产生应力集中现象,并且此处焊缝的焊接质量对整机使用寿命有重要影响。

全部评论 (0)

还没有任何评论哟~
客服
客服
  • 优质
    本研究针对无重复支撑的自移带式输送机机尾中间架进行结构优化设计,旨在提高其稳定性和承载能力,减少材料浪费并增强设备运行的安全性与效率。 针对煤矿传统掘进工作面采用的“退机—人工拉移—人工调偏—地锚固定”工艺现状,为实现高效快速掘进,研制了一种适用于破碎顶板掘进工作面的新型无反复支撑自移胶带机机尾。在设计过程中综合考虑了输送能力、胶带宽度、速度、托辊结构形式以及抬升机构等因素,并进行了中间架架体的设计;为了提高该装置中间架架体的可靠性和适用性,结合工程实际和虚拟样机技术建立了实体模型;根据自移机尾的工作过程,在最恶劣工况下选取了静力学仿真分析所需的载荷。通过模拟发现了一些结构上的薄弱环节,并进行了相应的优化设计。经过优化后,主应力值从150MPa降至约35MPa,中间架体的最大变形量减少了36.1%,显著提升了其强度和刚度,从而确保了无反复支撑自移机尾在井下的安全、可靠运行。此外,在型钢焊接中发现接头处容易产生应力集中现象,并且此处焊缝的焊接质量对整机使用寿命有重要影响。
  • 装置
    优质
    移动式带式输送机机尾支撑装置是一种专为适应复杂地形设计的设备附件,它能够灵活调整和稳固支撑输送机末端,提高作业效率与安全性。 为了解决掘进巷道带式输送机机尾快速移动的问题,介绍了一种新型的迈步自移式支撑装置。这种支撑装置首次采用了仿液压支架结构的设计理念,可以灵活方便地提供给带式输送机机尾一个稳固的支撑点和锚固点,并且通过与自移机构相结合的方式,使带式输送机能够在掘进设备前移时实现快速跟进。 在煤矿巷道掘进作业中,带式输送机是运送煤炭的关键设备之一。长期以来,如何高效、安全地移动和定位输送机的尾端一直是困扰生产的一大难题。传统的解决方案效率低下且存在安全隐患,例如对底板造成破坏或引发安全事故等问题。随着自动化水平不断提升的要求,在煤矿巷道掘进过程中需要更加灵活高效的作业方式。“迈步自移式带式输送机机尾支撑装置”的出现正是为了应对这一挑战。 该自移式支撑装置的设计思想借鉴了液压支架的结构特点,模仿其灵活性和稳定性来为输送机提供动态支持。在实际操作中,随着巷道掘进设备向前推进,需要不断调整输送机位置以适应新的工作环境。传统的静态固定方案已经无法满足快速作业的需求。“迈步自移式”装置则通过实时调节支撑点的位置实现了与前移设备的同步跟进。 技术参数的设计是该装置能否成功实现其功能的关键所在。虽然具体数值未详细列出,但可以确定的是它必须具备足够的承载能力和良好的灵活性和稳定性,以确保在快速移动过程中输送机不会受到损害,并保证操作人员的安全性。 从结构上看,“迈步自移式”支撑系统主要由两个部分组成:支撑框架以及自动调节机构。其中仿液压支架设计的支撑部件可能包括多个可以伸缩的机械元件,在压力作用下实现动态调整;而连接这两个组件并驱动带式输送机尾部移动的部分则负责控制其精确度和速度。 在井下的实际应用中,这种自移装置显著提高了掘进效率,并减少了由于频繁重新定位造成的停机时间。同时因为不再依赖于其他设备进行操作,因此也降低了潜在的安全风险。“迈步自移式带式输送机机尾支撑装置”的引入不仅提升了生产效率和安全性,还为推动煤矿巷道掘进作业向自动化、智能化方向发展提供了重要的技术支持。 总而言之,“迈步自移式”技术结合了液压支架的高效性和适应性特点,有效地解决了煤矿巷道掘进中快速移动的问题。通过巧妙的设计理念以及先进自移机构的应用,它不仅保障了带式输送机尾部的安全和效率,还为未来的矿山作业提供了重要的技术支持和发展方向。
  • 可伸缩结构分析-论文+二维图+三维图
    优质
    本文探讨了可伸缩带式输送机自移机尾的设计,并通过详细的二维和三维图示进行结构分析,为矿山机械优化提供参考。 关于可伸缩带式输送机自移机尾设计的论文包括了详细的结构分析、原理阐述以及应用前景探讨,并附有二维图与三维图以直观展示设计方案和技术细节,便于读者全面理解该技术的特点及其在实际工业场景中的应用价值。
  • 驱动装置应用
    优质
    本研究探讨了带式输送机中中间驱动装置的应用,分析其在长距离、大倾角等复杂工况下的技术优势和经济性,为优化设计提供理论依据。 本段落介绍了输送机在改造项目中的多种方案,并强调了增加中间驱动装置的优点。文中还提供了增设中间驱动后的输送带张力计算方法,并对滚筒进行了强度校核。实践表明,添加中间驱动装置后,带式输送机的整体强度和安全性都有所提升。
  • 基于视觉检测
    优质
    本研究利用计算机视觉技术开发了一种高效的带式输送机偏移检测系统,旨在提高工业生产的安全性和效率。通过实时图像分析,自动识别并纠正输送带的位置偏差,减少停机时间和维护成本。 为解决带式输送机胶带在运行过程中常见的跑偏问题,本段落提出了一种基于计算机视觉的监测方法。首先,在采集到的视频图像中设定感兴趣区域(ROI),以减少计算量,并对这些区域进行预处理。接着,采用改进后的Canny边缘检测算法生成二值化边缘图,然后利用累计概率霍夫变换(PPHT)来提取输送带的直线特征。最后,根据所获得的直线特征判断胶带是否发生跑偏。
  • 传动系统
    优质
    本设计专注于带式输送机传动系统的优化与创新,旨在提高设备运行效率和可靠性,减少能耗,适用于各种工业领域物料运输需求。 带式运输机传动装置课程设计包括总装图、减速器装配图、零件图以及说明书。
  • 课程详解
    优质
    《带式输送机课程设计详解》是一本全面介绍带式输送机设计理论与实践的教程,内容涵盖结构原理、选型计算及案例分析,适合机械工程及相关专业的学生和工程师阅读。 带式输送机课程设计图及CAD图纸的下载资源。
  • 方案详解
    优质
    本文章详细解析了带式输送机的设计方案,涵盖了结构设计、材料选择、动力计算及安全措施等关键环节,为工程应用提供专业指导。 带式输送机设计步骤是一份详细的资料,希望能对大家有所帮助。
  • 说明书
    优质
    本设计说明书详细阐述了带式输送机的设计过程,包括结构选型、参数计算和图纸绘制等内容,旨在为物料运输提供高效可靠的解决方案。 **正文** 带式输送机设计是一项重要的工程技术,在矿山开采、港口装卸、粮食加工、电力及化工等行业广泛应用。本说明书详细阐述了带式输送机的选型设计及其主要部件,为工程技术人员提供全面参考。 一、基本原理 带式输送机是一种连续物料搬运设备,通过张紧在两个旋转滚筒之间的传送带来实现从一处到另一处的物料传输。其工作原理依赖于传送带的持续运动和与之产生的摩擦力来推动物料前进。通常由橡胶或合成材料制成的传送带有良好的弹性和耐磨性。 二、选型设计 1. **负载计算**:首先确定输送机运输能力,考虑物料性质(如密度、粒度及湿度等)以及距离、倾斜角度等因素。根据这些因素计算所需功率以选择合适的电机和驱动装置。 2. **传送带选择**:依据物料特性选取适当的传送带类型,例如普通胶带或耐热带,并结合宽度、速度和厚度确保其能承受预期负载。 3. **滚筒设计**:包括驱动滚筒、改向滚筒及托辊。其中,驱动滚筒负责动力传递;改向滚筒改变传送方向;而托辊支撑传送带并减少摩擦阻力。 4. **张紧装置**:设置适当的张力调整机构以保证传动带与滚轮间良好接触。 5. **支架和支座设计**:合理布局支架及支座,确保输送机在运行中的稳定性。 三、主要部件详解 1. **驱动系统**:包括电机、减速器和联轴器。它们协同工作将电动机的旋转力传递给滚筒,使传送带运转。 2. **滚筒**:分为驱动滚筒与改向滚筒,材质、直径及表面处理对输送机性能有直接影响。 3. **传送带**:作为核心部件,不仅要承载物料还要承受机械磨损和环境侵蚀影响。 4. **托辊**:包括槽形托辊、平托辊及缓冲托辊。它们减小了传送带与滚筒间的摩擦力并延长其寿命。 5. **张紧装置**:重锤张紧器或螺旋式/液压式调整机构用于保持适当的传动带松紧度,避免打滑。 6. **制动系统**:包括电磁刹车和盘式刹车等组件,在紧急停机及空载时防止过快旋转以保护设备。 7. **安全装置**:如偏移开关、速度监控器以及防撕裂传感器确保输送机能稳定运行并保障操作人员的安全。 四、设计考虑因素 在进行带式输送机的设计过程中,需综合考量环境条件(温度湿度粉尘等)、空间限制、维护便利性及噪音控制等因素。同时应遵守国家和行业相关标准规定以保证设备的合规性和安全性。 总之,正确的选型设计以及对主要部件工作原理的理解对于提高生产效率降低运行成本并确保作业安全具有重要意义。
  • 动张紧装置毕业).zip
    优质
    本项目为机械设计专业毕业设计作品,专注于研发一种新型带式输送机自动张紧装置。通过创新结构设计和优化控制系统,实现设备运行时对皮带张力的智能调节,保障高效稳定的物料传输性能。 标题中的“带式输送机自动张紧装置设计”是指一种用于物料传输的机械设备,它采用皮带来传送物品,并且配备了一种确保皮带在运行过程中保持适当张力的自动调节系统。这种装置可以防止因皮带松弛导致的设备不稳定或效率下降问题。 该毕业设计项目集中在机械工程领域,特别是针对车辆和汽车工业中的运输解决方案进行研究。带式输送机是一种广泛使用的连续物料搬运设备,在水平或倾斜方向上都能有效运作。其中的关键组件是自动张紧装置,它的功能在于补偿皮带在使用过程中因磨损、热膨胀或者负载变化所导致的伸长现象,以确保皮带能够正常运转。 设计时需要考虑的因素包括但不限于:张力调节范围的选择、结构形式的设计选择、动力传递效率以及安全性等。描述中提到的“zip”文件包含了论文和AutoCAD图纸(DWG格式)。这表明学生不仅完成了理论研究工作,还绘制了详细的工程图样。其中,“论文”部分可能涵盖了设计背景介绍、装置的工作原理说明、机械结构分析报告、材料选择依据、力学计算结果以及系统动态仿真内容;而“DWG图纸”则提供了具体的零件图和装配图等信息。 标签中的关键词包括:“毕业设计”,表示这是学生完成学业任务的一部分,通常要求综合运用所学知识解决实际问题。“论文”代表了对设计方案的理论阐述和分析,是评估学生解决问题能力的重要依据之一;而“机械车辆汽车工程”及“机械设计”的标记则明确了该设计项目的专业背景。这类项目可能适用于汽车制造、物流仓储等行业。 此压缩包文件提供了关于带式输送机工作原理的理解、自动张紧装置的设计与优化方法、结构分析技术以及材料选择策略等核心知识内容。此外,还需要具备扎实的机械基础理论和掌握计算机辅助设计软件进行三维建模的能力。整个过程还应考虑实际应用环境因素,确保最终产品的安全性、可靠性和经济性。 这样的毕业设计项目对培养学生的创新思维能力和实践操作技能具有重要意义。