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【参考文档】三共机械 SP系列伺服转台翻转变位机(官方版).pdf

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简介:
SP系列伺服转台翻转变位机由三共机械研发制造,专为提高焊接、喷涂等工艺效率设计。采用高性能伺服系统,实现精准旋转与定位,广泛适用于各类工业生产环境。 SPi系列是三共公司专为焊接作业设计的一款回转和翻转变位机。它具备高刚性、高精度、多姿态调整以及灵活性强等特点,在汽车、工程机械及轨道交通等行业中的零部件焊接中有着广泛应用,特别是在需要精密焊接的场景下表现出色。相比传统的滚轮架,SPi系列提供了更高的定位精度,并且伺服控制更加简便和结构紧凑。 此外,SPi变位机还可以垂直安装使用,拥有强大的弯曲扭矩与保持扭矩特性,箱体设计也十分轻薄,在航空航天零部件装配中(如动力涡轮单元、涡轮转子等)可作为回转台或翻转变位平台使用。 三共SANKYO零背隙焊接变位机的主要特点包括: 1. **与焊接机器人联动**:能够快速响应,缩短转位时间,显著提高生产效率。 2. **大负载能力**:可以承载吨级的工件重量,适用于大型部件的焊接作业。 3. **高精度定位**:±25.4弧秒(即在半径为250mm处)的极高位置精度。 SP系列变位机还采用了RollerDrive技术——三共公司的专利滚轮减速机构系统,确保了输入指令与输出动作的一致性和稳定性。通过采用伺服电机驱动和机械减速设计,该设备能够提供强大的扭矩、高刚性及稳定的工作性能,并且内置预压机制可以消除背隙问题。 零背隙技术是SP系列的核心优势之一,它利用滚轮齿轮凸轮机构作为精密减速机来实现输入轴与输出轴之间的无间隙传动。这种独特的结构设计不仅保证了高效力矩传递和低磨损特性,还确保长时间工作中的精度稳定性不受影响。 此外,为了满足不同应用场景的需求,SP系列提供了多种型号选择(如SP030至SP360),能够覆盖从300kg到3,600kg的负载范围,并且具有±0.03mm的重复定位精度。其中空设计便于工具和管道通过的同时也减少了对工作空间的影响。 综上所述,三共机械推出的SP系列伺服转台是一款集高精度、大承载力及快速响应于一体的先进焊接变位机设备,在需要精密焊接操作与高效生产环境的应用场合下表现尤为突出。采用RollerDrive技术和零背隙技术后,该系列产品为用户提供了卓越的运动性能和工作稳定性,是提升焊接质量和工作效率的理想选择。

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    SP系列伺服转台翻转变位机由三共机械研发制造,专为提高焊接、喷涂等工艺效率设计。采用高性能伺服系统,实现精准旋转与定位,广泛适用于各类工业生产环境。 SPi系列是三共公司专为焊接作业设计的一款回转和翻转变位机。它具备高刚性、高精度、多姿态调整以及灵活性强等特点,在汽车、工程机械及轨道交通等行业中的零部件焊接中有着广泛应用,特别是在需要精密焊接的场景下表现出色。相比传统的滚轮架,SPi系列提供了更高的定位精度,并且伺服控制更加简便和结构紧凑。 此外,SPi变位机还可以垂直安装使用,拥有强大的弯曲扭矩与保持扭矩特性,箱体设计也十分轻薄,在航空航天零部件装配中(如动力涡轮单元、涡轮转子等)可作为回转台或翻转变位平台使用。 三共SANKYO零背隙焊接变位机的主要特点包括: 1. **与焊接机器人联动**:能够快速响应,缩短转位时间,显著提高生产效率。 2. **大负载能力**:可以承载吨级的工件重量,适用于大型部件的焊接作业。 3. **高精度定位**:±25.4弧秒(即在半径为250mm处)的极高位置精度。 SP系列变位机还采用了RollerDrive技术——三共公司的专利滚轮减速机构系统,确保了输入指令与输出动作的一致性和稳定性。通过采用伺服电机驱动和机械减速设计,该设备能够提供强大的扭矩、高刚性及稳定的工作性能,并且内置预压机制可以消除背隙问题。 零背隙技术是SP系列的核心优势之一,它利用滚轮齿轮凸轮机构作为精密减速机来实现输入轴与输出轴之间的无间隙传动。这种独特的结构设计不仅保证了高效力矩传递和低磨损特性,还确保长时间工作中的精度稳定性不受影响。 此外,为了满足不同应用场景的需求,SP系列提供了多种型号选择(如SP030至SP360),能够覆盖从300kg到3,600kg的负载范围,并且具有±0.03mm的重复定位精度。其中空设计便于工具和管道通过的同时也减少了对工作空间的影响。 综上所述,三共机械推出的SP系列伺服转台是一款集高精度、大承载力及快速响应于一体的先进焊接变位机设备,在需要精密焊接操作与高效生产环境的应用场合下表现尤为突出。采用RollerDrive技术和零背隙技术后,该系列产品为用户提供了卓越的运动性能和工作稳定性,是提升焊接质量和工作效率的理想选择。
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