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基于485总线和MODBUS协议的多板开关量采集与控制，使用STM32F103C8T6单片机

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简介：
本项目采用STM32F103C8T6单片机，通过485总线及MODBUS协议实现多个电路板上数字量信号的高效采集与控制，适用于工业自动化场景。 使用多块板子并通过485总线采用MODBUS协议实现开关量的采集与控制。单片机选用STM32F103C8T6。

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  • 基于485总线和MODBUS协议的多板开关量采集与控制，使用STM32F103C8T6单片机
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    本项目采用STM32F103C8T6单片机，通过485总线及MODBUS协议实现多个电路板上数字量信号的高效采集与控制，适用于工业自动化场景。 使用多块板子并通过485总线采用MODBUS协议实现开关量的采集与控制。单片机选用STM32F103C8T6。
     
  • 基于STM32F103的RS485 Modbus协议开关量数据采集与控制实现.zip
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    本项目介绍了一种使用STM32F103微控制器和RS485接口通过Modbus协议进行开关量数据采集及远程控制的设计方案。 在STM32F103上实现RS485串口Modbus协议以进行开关量数据采集与控制的代码如下： ```c int main(void) { LED_Config(); // 初始化LED端口 Button_Config(); // 初始化按键端口 eMBInit(MB_RTU, 0x02, 0x01, 9600, MB_PAR_NONE); // 在RTU模式下初始化，从机地址为2，使用USART1以9600波特率传输数据且无校验 eMBEnable(); // 启动FreeModbus协议 while(1) { eMBPoll(); // 处理Modbus通信任务 LED_Poll(); // 检查LED状态并更新 Button_Poll(); // 监听按键输入，处理相关逻辑 } } void LED_Poll(void) { uint8_t LED_Status; LED_Status = ucRegCoilsBuf[0]; // 获取当前的LED状态值 } ```
     
  • 基于485 Modbus协议的单片机与触屏通信
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    本项目基于485 Modbus协议实现单片机与触屏之间的数据交换，旨在提高工业设备的操作便捷性和监控效率。 宏晶STC单片机通过485 Modbus协议与触屏通信，实现读取和写入触屏数据的功能。
     
  • 基于STM32F103单片机的Modbus协议数据采集与显示程序
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    本项目采用STM32F103单片机作为核心控制器，实现通过Modbus协议进行数据采集，并在显示屏上直观展示。适用于工业自动化领域。 STM32F103通过Modbus主站进行数据采集和显示的程序支持按键切换菜单以设置参数，并可实现菜单翻页查询功能。该系统包括内部RTC时间显示、电压及内阻测量与查询，以及记录查询等功能。其中，命令字03用于读取保持寄存器，04用于读取模拟量输入，06用于设置保持寄存器，而07则负责采集内阻数据。主站的RS-485接口（串口2）波特率设为9600bps；从站的RS-485接口通过串口1连接，并将其波特率设定为115200bps。
     
  • 51单片机MODBUS协议485通信程序
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    本项目提供了一套基于51单片机实现的MODBUS RTU协议通讯程序，适用于RS485工业总线通信场景。代码简洁高效，支持数据采集与控制应用。 本项目采用51单片机作为主控制器，并使用485总线进行通讯。通信协议为Modbus，波特率设定为9600，数据位为8位，停止位为1个，不包含校验位。该程序主要用于从机部分的编写工作。
     
  • 基于MODBUS协议的上位机与51单片机下位机温度采集系统
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    本项目设计了一套利用MODBUS协议实现PC机（上位机）和51单片机（下位机）之间通信的温度采集系统，有效实现了数据远程监控。 资源包括了上位机和下位机程序，利用Modbus协议采集下位机的两个温度（其中一个温度由DS18B20模块测量，另一个是写在51芯片上的固定值）。LCD显示当前温度及报警范围，并可通过键盘修改温度报警范围。当达到设定的报警条件时，系统会通过LED灯进行提示。上位机可以实时显示下位机采集到的温度和设置好的报警范围等信息，并且可以通过上位机来调整相关参数以确保程序正常运行。
     
  • 基于STM32F407开发板的485串口Modbus协议通信实现
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    本项目基于STM32F407微控制器开发板实现了485串口Modbus协议通信，旨在提供一种可靠的数据交换方案。 STM32F407开发板实现485串口Modbus协议通信，源码打包提供。
     
  • 温度控制器采用Modbus协议
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    本产品为先进的温度控制器，内置Modbus通信协议，支持远程监控与高效数据交换，广泛应用于工业自动化领域。 Modbus协议是一种广泛应用在工业电子通信中的标准协议，它定义了控制器可识别的消息结构，并允许主控制器了解从属设备的地址、诊断及监测功能。此外，该协议还支持对远程输入输出的数据读取与写入操作。 在温度控制应用中，如温控器EK3030E内使用的Modbus RTU（Remote Terminal Unit）模式下，可以实现精确的温度调节和监控任务，包括设置目标温度、化霜以及调整温差等参数。RTU通信方式采用二进制数据传输，并且每个从机设备需要有唯一的地址码以便主控制器指定通讯对象。 在串口配置中，必须设定一致的数据传输速率（波特率）、数据位长度、奇偶校验类型和停止位数以确保双方能够正确地进行沟通。例如，在EK3030E中的设置为9600的波特率、8个数据位、无奇偶校验及1个停止位。 信息帧结构是RTU通讯的基础，包括地址码、功能码、数据区和CRC（循环冗余检查）校验字段。其中CRC用于检测并纠正传输错误；当控制器识别到端口静止时间超过3.5字符周期时，则认为开始了一个新的数据包接收过程，在EK3030E中定义的静止时间为4ms。 功能码是一系列指示从设备执行特定操作（如读取或写入寄存器、报告状态等）的代码。例如，EK3030E使用了包括读保持寄存器(0x03)和向保持寄存器中写值(0x06)等功能码。每种功能码对应不同的操作需求。 当从机设备无法响应或者传输数据出现错误时，则需要通过改变最高位来发送异常信息，如非法的功能、地址或数值等具体原因的指示符。这有助于快速定位问题所在并采取相应措施进行修正。 在实际应用中，主控制器会向特定目标发出包含适当地址码和功能码以及必要数据区详情的指令；从机设备接收到这些命令后将执行相应的操作并将结果反馈给主机。这种方式允许远程访问与修改寄存器内容，从而控制温度控制器的工作状态。 此外，在Modbus RTU协议中使用了CRC16校验来确保所有传输的数据完整无误。通过计算整个数据帧的循环冗余检查码并由接收方验证此代码是否匹配以确认没有发生错误。 总之，借助于Modbus通信技术的应用，温度控制系统能够实现高效准确的操作，并满足工业自动化领域内对复杂和高标准控制需求的要求。
     
  • STM32F103C8T6单片机多路ADC与DMA采集（基于CubeMX HAL库）
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    本项目利用STM32F103C8T6微控制器结合CubeMX和HAL库实现多通道ADC数据采集，并通过DMA传输技术提高系统的实时性和响应速度。 使用CubeMX工具配置单片机多路ADC+DMA采集，可以实现高速便捷采样，并基于HAL库进行开发。
     
  • STM32F103C8T6单总线通信协议SIF
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    简介：本文介绍了基于STM32F103C8T6微控制器的单总线通信协议SIF的设计与实现，探讨了其在低功耗和远距离传输中的应用优势。 目前很多便宜的单片机都没有标准的串行通讯口UART，甚至缺少IIC、SPI等接口，导致MCU外围硬件接口不足。但在某些情况下需要与其它设备或器件进行简单的通信，并且对速度要求不高；或者由于硬件限制只能提供一根通信线来进行通信时，可以尝试使用SIF协议进行通信。这段内容已通过测试，在型号为STM32F103C8T6的单片机上能够正常工作。