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使用Python进行OPC读写及MSSQL/MYSQL数据导入

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简介:
本项目采用Python语言实现OPC协议的数据读取与写入,并将获取到的信息存储至MSSQL或MYSQL数据库中,为工业自动化和数据分析提供高效解决方案。 KepOPC 是一个基于 Python 语言自主开发的 OPC 客户端中间件软件,支持市面上绝大多数国内外 OPC SERVER 的 OPC DA 协议的数据读取与写入功能,如 Kepserver、Matrikon、GE IGS、亚控和力控等。不同之处在于,KepOPC 可以将实时采集到的数据转存至 MSSQL 或 MYSQL 等关系型数据库中,并提供 Java、PHP、.NET、Python 和 Go 等多种编程语言平台的查询与交互功能。最终形成区别于组态平台的应用系统,很好地填补了工业自动化数据向互联网或云架构平台过渡的需求,为 MES(制造执行系统)和工业大数据平台提供了现场基础数据支持,并适用于所有工业控制行业。

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客服
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  • 使PythonOPCMSSQL/MYSQL
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    本项目采用Python语言实现OPC协议的数据读取与写入,并将获取到的信息存储至MSSQL或MYSQL数据库中,为工业自动化和数据分析提供高效解决方案。 KepOPC 是一个基于 Python 语言自主开发的 OPC 客户端中间件软件,支持市面上绝大多数国内外 OPC SERVER 的 OPC DA 协议的数据读取与写入功能,如 Kepserver、Matrikon、GE IGS、亚控和力控等。不同之处在于,KepOPC 可以将实时采集到的数据转存至 MSSQL 或 MYSQL 等关系型数据库中,并提供 Java、PHP、.NET、Python 和 Go 等多种编程语言平台的查询与交互功能。最终形成区别于组态平台的应用系统,很好地填补了工业自动化数据向互联网或云架构平台过渡的需求,为 MES(制造执行系统)和工业大数据平台提供了现场基础数据支持,并适用于所有工业控制行业。
  • 使KepServerOPC的C#示例程序
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    本简介提供了一个基于C#编程语言和KepServer的实例程序教程,演示如何实现通过OPC协议读取与写入工业自动化系统中的数据。适合需要连接、监控或操控自动化设备的开发者参考学习。 通过KepServer实现OPC的数据读写功能的C#实例如下:首先创建一个新的C#应用程序,并将其命名为kepOPC_test。接着,在项目中引用OPCAutomation.dll库文件,并在代码页添加以下语句进行引用:using OPCAutomation; 接下来,可以列举服务器名、列出OPC变量并双击变量名称以异步方式读取其名称及数值等信息。
  • Python 使多线程OPC DA的操作
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    本篇文章主要讲解如何利用Python编写程序实现对OPC DA服务器的数据进行读取和写入,并通过多线程技术提高数据处理效率。 在IT行业中,Python是一种广泛使用的编程语言,在自动化、数据分析及系统集成等领域尤为突出。本话题将着重讨论如何利用Python进行OPC DA(OPC Data Access)的多线程读写操作。OPC DA是工业控制系统设备与应用程序之间通信的标准接口之一,例如PLC(可编程逻辑控制器)。本段落详细说明了使用Python实现这一功能的方法。 首先需要了解的是,OPC DA是由OPC基金会定义的一种标准接口,它为不同供应商提供的硬件和软件提供了一个统一的通信平台。这使得数据交换变得更加简单且高效。在该框架下,服务器端负责提供设备的数据信息;而客户端则通过此接口来访问或修改这些数据。 为了使用Python与OPC DA进行交互,可以借助于win32com模块来调用Windows COM组件(例如:OPC DA服务器)。这一步骤中提到的注册OPCAuto.dll是加载并操作该动态链接库的关键步骤。通常通过`win32com.client.Dispatch()`函数实现这一过程。 在实际编码过程中,可能会涉及到如下的关键代码: 1. 导入必要的模块: ```python import win32com.client ``` 2. 连接至OPC服务器并注册服务端点: ```python opc_server = win32com.client.Dispatch(OPCDAAuto.OPCServer) opc_server.Connect(MatrikonSimulation) # MatrikonSimulation为模拟OPC服务器的实例名称。 ``` 3. 创建组和项目以进行数据访问操作: ```python opc_group = opc_server.OPCGroups.Add(MyGroup) opc_item = opc_group.OPCItems.Add(Simulation.Server1.Tag1) ``` 4. 执行读写操作以获取或修改OPC DA的数据值。 例如,可以使用以下代码来实现这些功能: - 读取数据: ```python data, quality, timestamp = opc_item.Value ``` - 写入新数据: ```python opc_item.Value = new_data ``` 5. 利用Python的`threading`模块创建多线程,以同时处理不同的OPC项。这将提高系统的响应速度和效率。 6. 可能还会涉及到一个名为`MqttClient.py`脚本段落件,用于通过MQTT(消息队列遥测传输)协议发布从OPC DA获取的数据到远程服务器上。paho-mqtt库可以用来实现这一功能,并且能够订阅与发布数据以支持远端监控和控制。 综上所述,项目中使用Python 3.8.2及win32com库实现了对OPC DA服务器的多线程读写操作,并通过`MqttClient.py`脚本将这些数据桥接到MQTT服务器。这一解决方案在自动化、物联网以及工业4.0等领域内具有广泛的应用前景和价值。
  • 使C#经由OPC服务器与PLC
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    本项目利用C#编程语言,通过OPC服务器作为桥梁,实现与可编程逻辑控制器(PLC)的数据交互,包括读取和写入操作,旨在提升自动化系统的灵活性和效率。 OPC服务器的功能是与下位机进行数据交换。本资源详细介绍了如何设置OPC服务器连接PLC,并通过C#编写客户端程序来连接OPC服务器,从而实现上位机与PLC之间的数据通讯。附带演示视频和测试代码以供参考。
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    本教程介绍如何利用C#编程语言与Kepware OPC服务器交互,实现数据的读取和写入操作,适用于工控系统集成开发。 C#访问Kepserver OPC实现读写可以通过编写相应的代码来完成。这一过程通常包括配置OPC客户端、连接到KepServer并执行数据的读取与写入操作。具体步骤可能涉及使用特定库或API,如OpcNetDll或者开源项目中的类库等工具,以简化开发流程和提高效率。
  • 使PythonMSSQL库连接操作实例
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    本实例教程详细介绍了如何利用Python语言实现与Microsoft SQL Server(MSSQL)数据库的有效连接及基本操作,适合初学者快速上手。 本段落主要介绍了如何使用Python连接mssql数据库,并通过实例详细讲解了安装pymssql模块以及利用该模块进行sql2008 R2数据库操作的具体方法。对于需要这方面知识的读者来说,这是一份非常有价值的参考资料。
  • 使Delphi连接MSSQL横向输出
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    本教程介绍如何利用Delphi编程语言连接Microsoft SQL Server数据库,并从中提取数据后进行横向展示。 摘要:本段落介绍了使用Delphi进行横向打印的方法,包括如何连接MSSQL数据库读取数据并实现打印功能。这些技巧对于需要在程序中添加打印功能的开发者来说非常实用。 运行环境要求为Windows系统下的Delphi 7版本。有空时可以参考学习以掌握基础的Delphi打印技术。
  • 使PythonGDAL包取DEM
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    本教程介绍如何利用Python编程语言结合GDAL库来加载和处理数字高程模型(DEM)数据,为地理信息系统分析打下基础。 使用Python导入GDAL库来读取栅格TIF文件的数据信息。
  • 使PythonOracle库的表创建和
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    本教程详细介绍如何利用Python语言与Oracle数据库交互,包括表的创建、数据的导入及导出等操作,旨在帮助开发者高效管理数据库资源。 用Python编写的Oracle数据库配置连接源码可以实现数据的导入导出,并且能够新建表。具体的数据库链接配置包括IP地址、端口、数据库名、用户名及密码等信息,需要自行填写。
  • C#和OPC取和PLC
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    本项目运用C#编程语言结合OPC(OLE for Process Control)技术,实现对PLC设备的数据进行高效读取与写入操作,为工业自动化提供强大支持。 在 Visual Studio 2012 中使用 C# 编译成功后,源代码基于 KEPServerEX 提供的西门子 SiemensTCP/IP 驱动程序,为用户提供一个 OPC 服务器接口,以便将西门子 TCP/IP 以太网设备连接到 OPC 客户端应用程序中。以下将以西门子 S7-300 系列 PLC 为例来说明如何建立 KEPServerEX 和该系列 PLC 的连接。S7-300 系列 PLC 可通过通讯模块 CP343 实现通信。 OPC 是工业控制和生产自动化领域中使用的硬件和软件接口标准,旨在有效实现应用与过程控制系统设备间的数据读写操作。O 代表 OLE(对象链接和嵌入),P 表示过程,C 则表示控制。