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南邮课程设计方案，基于8155芯片的LED温度控制器。

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简介：
利用热敏电阻或温度传感器作为温度探头，将温度信息转化为BCD码，并最终在LED上进行实时显示。该系统的显示精度可达到±0.5℃的水平。它具备记录和回放温度参数的功能，用户可以根据需要灵活设定记录间隔，范围从1秒到1小时，步长为1秒。此外，回放数据的速度也具有可调节性。该系统能够生成温度变化的曲线图，方便用户进行数据分析。具体改进包括：1. 进一步提升显示精度至±0.1℃；2. 通过对比显示数据与实际温度计读数，绘制出温度显示误差曲线，并在报告中详细记录并分析误差的根源；3. 实现温度自动补偿功能。

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  • 南邮课程设计：基于8155的LED温度控制器
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    本项目为南京邮电大学课程设计作品，采用8155芯片开发了一款LED温度控制器，能够实时监测并显示环境温度，并通过LED指示灯直观展示。 使用热敏电阻或温度传感器作为探头来测量温度，并将采集到的温度数据转换成BCD码，在LED屏幕上进行显示。该系统具有±0.5℃的精度，能够记录并回放所测得的温度参数，其中记录间隔可在1秒至1小时之间任意设定（步长为1秒），同时用户可以自定义回放速度。 此外，系统还能绘制出温度变化曲线图以供分析。在扩展功能方面： - 提升显示精度到±0.1℃； - 进一步提高显示精度至±0.01℃； - 将本装置与实际使用的温度计进行对比测试，并记录下两者之间的误差数据，随后对这些误差来源做出详细解析并在报告中呈现出来； - 实现自动校准功能以优化测量结果。
     
  • 基于51单片机的双通道温度控制器设计方案
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    本项目设计了一种基于51单片机的双通道温度控制系统，能够同时监控并控制两个独立区域的温度，适用于实验室、工业等多种环境。 本方案设计的温度控制器使用AT89C51单片机作为核心处理器，并采用DS18B20传感器进行温度检测。通过四位LED显示屏实现两路温度数据的采集与显示，利用循环扫描技术完成相关操作。
     
  • 基于8255的LCD温度显示器设计_南邮_通院课程设计
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    本课程设计旨在通过使用8255接口芯片与LCD显示屏，实现一个能够实时显示环境温度的监测系统。该设计由南京邮电大学通信与信息系统学院的学生完成，是电子电路课程的一部分，结合了硬件编程和温度感应技术，为学生提供了一次宝贵的实践机会。 lxs是最终版本，实现了8255驱动1602显示功能，并且可以设置上下限，在0-10范围内无bug运行；同时具备温度回显功能（仅显示不同温度值）。lxs2为初版，仅有8255驱动1602的显示功能。test版本包括了8155驱动数码管显示和单片机独立驱动1602程序及仿真图的功能。
     
  • 基于NE555的恒温控制器设计方案
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    本设计提出了一种基于NE555芯片的恒温控制系统方案，通过温度传感器监测环境温度，并利用NE555定时器电路调整加热元件的工作状态，实现自动化的恒温控制功能。 ### 一、概述 本设计方案采用NE555定时器电路设计了一款恒温控制器，具备广泛的应用范围、较高的精度、较低的成本以及简单的调试过程等特点。该控制器适用于各种需要保持温度稳定的场合，如焊接工艺、烘焙制作和医疗设备等领域。 ### 二、工作原理 此恒温控制系统由热敏电阻Rt1与Rt2、NE555定时器电路及两组用于设定上限和下限温度范围的可调电阻RP1和RP2组成。此外，系统还包括一个执行控制装置以及两个指示灯LED。 - Rt1和RP1共同构成上温检测回路。 - Rt2与RP2则负责监测下温界限。 当环境温度下降至设定值以下时，NE555的第②脚电压低于电源Vcc的三分之一；此时输出端（即引脚3）产生高电平信号使继电器J闭合，LED2点亮并启动加热过程。反之，在温度上升而达到预设上限时，IC的第⑥脚电压超过Vcc三分之二，则触发低电位响应令J断开电源供应以中断加热动作。 ### 三、元器件选择与制作 所需电子元件如下表所示： | 元件名称 | 数量 | 描述 | | --- | --- | --- | | NE555定时器 | 1个 | 核心控制单元 | | Rt1热敏电阻（上限温度检测） | 1个 | | Rt2热敏电阻（下限温度检测） | 1个 | | RP1可调电阻（设定上温界限） | 1只 | | RP2可调电阻（设定下温范围） | 1只 | | J继电器控制装置 | 1套 | | LED指示灯（上限温度提示）LED1 | 1盏 | | LED指示灯（下限温度提示）LED2 | 1盏 | ### 四、调整方法 在调校过程中，首先需确定上温限制。将Rt1置于所需最高工作环境内，并利用标准计测工具确认其准确度；待约一分钟热平衡后旋转RP1直至LED1开始发光为止。重复此步骤以确保精度一致。 接着进行下限温度的设定操作，方法与上述类似，通过调节RP2使指示灯LED2亮起完成校准任务。 ### 五、应用场景 该恒温控制器广泛应用于多个领域： - 焊接：用于维护焊接作业所需的特定温度条件。 - 烘焙：确保食品烘焙过程中的标准环境参数。 - 医疗设备管理：保证仪器运行时的适宜工作温度。 ### 六、修改建议 通过对现有架构进行微调，该设计同样可以转换为高温或低温报警装置使用。 ### 七、安全注意事项 务必保证电路系统的稳定性和可靠性；严格遵守相关规范准则以确保操作人员的安全与设备健康运转。
     
  • 基于51单片机的双通道温度控制设计方案
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    本设计采用51单片机实现对两个独立温控通道的精确管理，通过传感器实时监测温度变化，并自动调节以维持设定值，适用于小型实验室或工业环境中的恒温需求。 摘要：当前我国正处于科技转型的关键时期，节能减排已成为可持续发展的首要任务之一。温度控制在减少资源浪费、保障工业系统正常运行方面具有重要作用。 本段落提出了一种基于51单片机的双路温度控制器设计方案，该方案采用两个DS18B20温度传感器来采集不同位置的温度数据，并通过AT89C51进行处理。所测得的数据将由四位LED数码管显示，前两位数字代表第一个温度传感器读取到的温度值，后两位则为第二个传感器的数据。此外，该系统还配备了三个按键用于设定所需温度阈值；一旦检测到异常情况（如过热或过冷），蜂鸣器和电动机将会被激活以发出警报。 1. 引言 目前，在设计温度控制器时面临的主要挑战是如何在降低成本、减少能耗的同时确保测量精度以及实现多路温控数据的同步显示。本段落所介绍的设计方案正是基于C51单片机制定的，旨在解决上述问题并提供一种实用高效的解决方案。
     
  • 基于51单片机的自动化温度控制设计（课程设计）
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    本项目基于51单片机开发，旨在实现对特定环境下的温度自动调节。通过热敏电阻感知温度变化，并利用PID算法进行精准调控，适用于实验室、温室等多种场景。 随着自动化技术的发展越来越成熟，现代手段在解决温度控制问题上发挥着重要作用，并且这种需求贯穿于生活的各个层面。作为重要的物理量之一，温度的精确调控对于许多领域都具有积极的影响。然而，传统的温控系统存在反应迟缓、误差大以及运行不稳定等问题，导致其控制精度不高。 近年来，随着嵌入式技术和单片机技术的发展，智能温控系统的研发取得了显著进步。这些新技术不仅提高了设备的功能性与便携性，还使温度调控更加实时、准确和高效。因此，在各种应用场景中自动温控系统得到了广泛应用。 本课程设计采用IAP15W4K61S4开发板作为单片机控制中心来构建一个智能温控系统。该系统的被控对象是一个白色透明的亚克力箱体，通过继电器开关220V白炽灯实现加热功能，并利用一组5V锂电池驱动风扇进行降温操作；温度数据采集则由DS18B20数字传感器完成，同时LCD12864显示屏用于实时展示当前环境温度和变化曲线。用户可以通过矩阵按键在设定范围内（即20至50摄氏度之间）自由调节目标温度值，单片机会根据这一设置自动启动加热或降温装置以维持所需温控条件。
     
  • 基于PLC的温度控制方案
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    本项目提出了一种基于可编程逻辑控制器（PLC）的温度控制系统解决方案，旨在实现高效、精准的工业温控。通过PLC编程，系统能够自动调节加热或冷却设备的工作状态，确保环境或生产设备维持在设定的最佳工作温度范围内，从而提高生产效率与产品质量，降低能耗并减少维护成本。 基于PLC的温度控制系统设计应用于常压锅炉。
     
  • 基于计算机的温度控制系统课程设计
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    本课程设计围绕基于计算机的温度控制系统的开发与实现，涵盖硬件选型、软件编程及系统调试等环节，旨在培养学生综合运用知识解决实际问题的能力。 硬件设计包括温度控制系统组成以及单片机硬件系统组成。温度控制原理是：铂电阻的阻值会随着温度的变化而变化，通过线性化检测电路将这种变化转化为电压信号，然后经过放大器放大后输入到A/D转换器中。
     
  • 基于MSP430G2231的温度控制器继电器控制设计
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    本项目基于MSP430G2231微处理器，设计了一款智能温度控制器，能够通过监测环境温度自动控制继电器开关，实现对加热或制冷设备的有效管理。 继电器控制是指通过电气信号来接通或断开电路的一种方式。这种技术常用于自动化系统中，以实现对设备的远程操控或者根据特定条件自动切换工作状态的功能。在设计包含继电器控制系统时，需要考虑电流大小、触点类型以及环境因素等关键参数，确保系统的稳定性和可靠性。
     
  • 基于单片机的空调温度控制器设计.doc
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    本文档探讨了利用单片机技术实现家用空调温度自动控制的设计方案，详细介绍了硬件电路搭建与软件编程流程。 基于单片机的空调温度控制器设计 本段落主要介绍一种基于单片机的空调温度控制系统的设计方案，涵盖硬件电路设计与软件系统设计两个方面。 在硬件电路设计部分中，该系统主要包括电源电路、温度采集电路（采用DS18B20传感器）、键盘接口、显示模块以及输出控制等辅助功能。其中AT89C52单片机被选为控制系统的核心组件，并通过精准的振荡器和复位机制确保系统的稳定运行。 软件设计方面，我们使用了8051汇编语言进行编程实现温度读取与显示、设定值调整以及空调启停控制等功能。为了保证程序结构清晰且易于维护，我们将整个系统划分为多个模块，并绘制详细的流程图以指导开发工作。此外，在调试过程中还需对硬件和软件分别进行全面检查并作出必要修正。 关键技术包括单片机技术（AT89C52）、温度测量方法(DS18B20)、显示技术和键盘输入等，这些技术共同确保了设计的可靠性和效率性。该设计方案的应用前景广阔，在家用空调控制领域具有很大潜力；同时也可以推广到工业自动化以及医疗设备管理等行业中使用。 通过上述介绍可以看出，基于单片机的温度控制器能够实现对空调的有效调控，并且具备较高的灵活性和扩展能力，为各种应用场景提供了便利条件。