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包含6层、2阶盲埋孔的AR2000-BGA手机PCB文件(zip格式)。

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简介:
这套课程内容设计为适用于从初级到高级工程师进行实践训练和技能提升的学习对象。

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  • 6 2 AR2000-BGAPCB.zip
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    该文件包含6层、2阶盲埋孔设计的AR2000-BGA手机印刷电路板(PCB)详细图纸,适用于高级移动设备制造和电子工程师参考。 适合从入门到进阶的工程师练习。
  • Cam350 10.5 开短路检测().pdf
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    本PDF文档深入探讨了Cam350版本10.5在电路板制造中的开短路检测技术,特别聚焦于包含盲埋孔的复杂布局设计,提供详尽的测试方法和解决方案。 在PCB设计制造过程中进行开短路检查是一项关键任务,其目的在于验证电路板上的每一个导电路径是否准确无误,并且确保不存在意外的短路或断路问题。使用CAM350软件执行这一过程时,需要将通过光绘生成的网表与Allegro软件产生的IPC-D-356格式网表进行对比,以确认PCB设计的准确性。 以下是几个必要的概念和技术要点: 1. 光绘文件:这是一种基于PCB设计数据创建、用于生产印刷电路板的图像文件。它包含了所有导电层的信息。 2. IPC-D-356格式网表:这是由Allegro软件生成的一种国际电子工业联合会(IPC)标准下的网表文档,详细描述了PCB设计中的网络连接信息。 3. 阻焊层、钢网层和丝印层:这些都是在制造过程中用于不同目的的层面。阻焊层阻止焊接材料流动;钢网层帮助制作元器件安装模板;而丝印层则提供文字与标记。 4. 盲孔、埋孔和通孔:这些是PCB板上不同的孔类型,盲孔仅穿过部分层次,位于顶层至次内层之间。同样地,埋孔也只穿透某些层级,在不同内部层面间连接。相反的,通孔贯穿整个电路板。 在CAM350软件中进行开短路检查的具体步骤如下: 1. 在Allegro里导出IPC-D-356格式网表:选择File->Export->IPC356命令,并根据需要设置选项。 2. 使用CAM350导入光绘文件,通过点击File->Import->AutoImport并指定文件夹位置来完成此步骤。 3. 为各个层设定属性类型。如果初次导入时未正确配置,则可以通过Tables->Layers或快捷键Y进行调整。 4. 当钻带和光绘未能自动对齐时,需要手动调节以确保准确匹配:首先隐藏钻带仅显示光绘图层;然后移动光绘找到对应的通孔点,并通过Edit->Move命令及图标栏来微调位置。之后在钻带上定位相应标记进行精确校准。 5. 对于包含盲孔和埋孔的电路板,需设置CAM350中的盲埋孔与通孔属性:选择Tables->LayerSets->BlindandBuried选项,并添加适当的类型并关联到相应的层上。 6. 提取网表是检查开短路的关键步骤,在CAM350中通过Utilities->NetlistExtract命令来完成。此过程将使用默认设置,完成后小十字光标会出现在鼠标指针附近以提示操作已经结束。 7. 最后进行网表对比分析:通常执行Analysis->Nets->Imp命令来进行这项工作,结果将会指出任何开短路的问题。 以上步骤一旦全部实施完毕,则可以确保PCB设计没有遗漏或错误。
  • Candence-Allegro-shematic+pcb.rar(官网示例-6板,BGA...)
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    这是一个来自官方的示例文件Candence-Allegro-shematic+pcb,内含一个六层电路板的设计方案及BGA封装等详细信息,适用于PCB设计学习与参考。 官网提供了一个6层PCB的演示板设计,其核心是TI公司的超低功耗DSP器件,并支持网口PHY、DDR、NAND Flash、SD卡、LCD显示屏、摄像头输入输出接口(camera)、音频输入输出(audio-in/out)、USB和SATA等多种外设。该设计包含完整的原理图及PCB源文件、PCB库文件及相关工程文件,适合用于学习BGA361及其他高速信号的布局布线技巧,如DDR和PHY等的设计实践。它是Candence和Allegro软件的理想案例教程。
  • Allegro 16.6 后钻与设定
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    本教程介绍在 Allegro 16.6 版本中后钻及盲埋孔的设计方法和相关参数设置技巧,帮助用户掌握高效精确的布线技能。 Allegro是一款在电子设计自动化(EDA)领域广泛应用的软件工具,由Cadence公司开发。它主要用于专业集成电路设计、印刷电路板(PCB)布线以及制造过程中的关键任务。本段落将重点介绍其16.6版本的新功能和改进,并详细探讨背钻(Backdrill)与盲埋孔(Blind & Buried Via)设置。 随着数字信号频率的提升,例如达到或超过10G时,传统PCB设计中过孔换层技术可能会因stub长度过长而产生严重的信号质量问题。Stub长度增加会导致阻抗不连续,并引发反射现象;同时,它还可能作为天线造成电磁干扰(EMI)。为解决这些问题,可以采用背钻技术来去除过孔中的多余镀层或使用盲埋孔技术减少信号层间的连接,以缩短stub长度。 进行背钻操作的具体步骤如下: 1. 根据PCB叠层结构在Allegro软件中输入相应的stack-up参数。 2. 识别出需要处理的差分线或过孔,并确定其钻除方向和深度。 3. 在Manufacture→NC下进入backdrill设置界面,选择特定层作为背钻目标。 4. 为需进行背钻操作的过孔添加Backdrill_max_pth_stub属性。此属性值基于stackup中的信息,告知PCB设计软件哪些过孔需要被处理而非实际深度数值。 5. 输出包括Gerber数据和打孔表在内的制造文件。 6. 将包含背钻设置的数据提交给制造商进行生产。 盲埋孔技术与上述过程类似,主要用于内部连接以节省布线空间或缩短stub长度。其中,盲孔用于外层至内层的连接而埋孔则完全位于PCB内部。实现这些功能的具体步骤包括: 1. 在设计中确定需要转换为盲孔的信号路径。 2. 进入设置界面定义盲孔深度及其名称。 3. 将目标物理约束组与创建好的盲孔关联起来。 4. 确认盲孔仅存在于特定层之间,例如从bottom到L6_Md2。 在进行这些操作时,需精确控制钻头直径和深度以确保信号完整性和电路板质量。此外,设计人员还需考虑制造工艺的限制条件,因为背钻与盲埋孔技术对生产工艺有较高的精度要求。 本段落不仅详细介绍了Allegro 16.6版本中有关背钻及盲埋孔设置的操作流程,还强调了在高速PCB设计过程中关注信号完整性的重要性,并展示了如何利用这些高级功能优化电路板布局。通过应用此类先进的布线技巧,在保障性能的前提下可以有效提升PCB的设计密度和效率。
  • 概念及定义详解
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    简介:本文详细解释了盲埋孔板的概念及其定义,探讨其在多层电路板中的应用与重要性。 盲埋孔板是PCB(印制电路板)制造中的高级技术,旨在满足电子产品小型化、轻量化及高密度化的需要。作为电子设备的核心组件,PCB的设计与制造工艺直接影响到设备的性能和可靠性。随着科技的进步,电路板上的元器件越来越密集,对连接孔的要求也越来越严格,这促使了盲孔和埋孔概念的发展。 首先来看盲孔(Blind Via)。盲孔仅穿透电路板表面的若干层,并将表层与一个或多个内层相连而不贯穿整个电路板。形象地说,就像一口井一样,只有一个开口在表面而其延伸部分隐藏于内部。这种设计的优势在于可以节省宝贵的外部空间,提高布线密度并减少信号干扰。 接下来是埋孔(Buried Via)。埋孔完全位于电路板的内部,并不与任何表层连接,在多层板制造过程中通过压合技术将内层相互连通。由于它们不在表面显露出来,所以不会占用外部空间,有助于优化电路板尺寸和重量。然而,这也意味着在设计和制造时需要更高的精度和技术水平。 盲孔及埋孔的制作相比传统通孔更为复杂,因为其要求更精确的钻孔与电镀工艺。生产过程中对这些孔的位置以及直径控制极为关键,稍有偏差可能导致整个电路板失效。此外,由于它们不连接外层,在金属化处理中也更加困难,必须确保铜层均匀且连续以保证良好的电气连接。 在硬件设计和PCB设计领域内合理使用盲埋孔可以提高集成度、降低信号延迟并提升整体性能表现。特别是在高速或高密度的电子设备应用中,这种技术已成为不可或缺的一部分。然而这也意味着成本增加,在选择时需考虑产品的具体需求与预算限制进行权衡。 总之,盲埋孔板代表了PCB技术的重要进步,推动了电子产品的小型化和高性能化,并对设计师及制造商提出了更高的技术和工艺要求。掌握并理解这些原理的应用对于提升电子产品的市场竞争力至关重要。
  • PADS软中四PCBGerber导出操作指南.pdf
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    本手册详细介绍了在PADS软件环境中,如何针对四层PCB设计进行盲孔Gerber文件的正确输出步骤与技巧,旨在帮助工程师高效完成电路板制造数据准备。 在PCB设计领域中,四层板是一种常见的多层电路板结构,它能够提供比双层板更多的布线空间和更高的信号完整性。而在四层板设计中,盲孔技术的引入使得层间连接更为灵活,在需要节约空间的应用场景中尤为关键。然而,在PCB生产制造过程中,正确导出Gerber文件是保证电路板准确无误地生产的必要步骤之一。如果在导出Gerber文件时遗漏了盲孔的信息,则可能导致生产出来的PCB板报废。 本段落档提供了PADS软件环境下四层板盲孔的Gerber导出操作说明,以帮助工程师避免此类错误的发生。在PADS中导出Gerber文件之前需要配置CAM(计算机辅助制造)文档。CAM文档设置分为三部分:通孔、与TOP层相关的盲孔以及与Bottom层相关的盲孔。 首先是通孔设置。通孔是贯穿整个电路板的孔,它连接最上层(TOP)到最下层(Bottom)。在CAM设置中需要激活并配置其参数如类型和文件输出路径等。具体步骤包括:进入CAM设置菜单、选择Define CAM Document、双击通孔文件名进行编辑,在编辑选项中勾选Through Vias,并保存。 对于TOP层相关的盲孔,盲孔连接电路板上两层但不贯穿整个PCB,位于顶层(TOP)与第二层之间。在进行TOP层相关设置时需要新建一个通孔文件,进入定制文档选项勾选Partial Vias表示这部分是盲孔而非全通孔。接着定义该盲孔所连的具体PCB层(例如1~2)。完成这些后保存。 同理,对于Bottom相关的盲孔也需要类似步骤:新建文件、选择Partial Vias并设置具体连接的层数(如3-4)然后保存。 在进行上述配置时,请仔细核对操作界面中的各项设置以确保无误。附带的操作示意图能帮助更好地理解和执行这些步骤。需要注意的是,导出Gerber文件时不要遗漏任何层板的盲孔设置以免导致PCB报废。 四层板设计中正确设置盲孔对于生产合格的PCB至关重要。通过本段落档提供的详细操作步骤,工程师可以掌握在PADS软件环境下正确导出四层PCB盲孔Gerber文件的方法,并避免因不当配置而导致的问题。
  • 6PCBGerber输出
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    本文章详细介绍了如何高效准确地从设计软件中导出六层PCB板的Gerber文件,涵盖每个步骤和注意事项。 在使用PADS Layout设计的Gerber文件输出格式时,对于一个六层板的CAM(计算机辅助制造)输出设置如下: 1. 首先需要设定各个层的具体参数。 2. 确保每层都有正确的分辨率和单位设置。 3. 为每一层定义适当的线宽、孔径以及其它相关规则。 这些步骤确保了Gerber文件能够准确地反映设计意图,并且适合制造流程。
  • HDI高密度设计中使用规范
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    本文探讨了在HDI(高密度互连)电路板的设计过程中,关于盲埋孔技术的应用规则和最佳实践,旨在提升电子产品的性能与可靠性。 仅针对 BGA pin pitch 小于等于 0.5mm 的封装(以 0.5mm 和 0.4mm 最为常见)才允许使用盲埋孔设计,具体指激光盲孔加上机械埋孔。 由于生产工艺流程和板材的原因,盲埋孔的生产成本较高。因此必须严格限制盲埋孔的设计种类与阶数,不得随意设置或使用未经工艺部审核批准的盲埋孔。
  • MF602 SSD固态硬盘硬OrCAD原理图与Pads4PCB.zip
    优质
    本资源包含MF602 SSD固态硬盘的硬件设计文件,包括ORCAD格式原理图及PADS格式的4层PCB文件,适用于深入学习和研究SSD硬件架构。 MF602_SSD固态硬盘硬件OrCAD格式P原理图和Pads格式PCB(4层板)文件,以及完整的硬件电路设计原理图和PCB资料可供设计参考。
  • GD芯片6).zip
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    本资源包含六个文件,提供了一套完整的GD芯片解决方案,适用于电子工程师和开发人员进行硬件设计与调试。 缺少GD32的安装导致无法下载,一些GD芯片因此无法编译通过。