倍加福RFID读写器和S7-300PLC的通讯指南
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简介：
本指南详细介绍如何实现倍加福RFID读写器与西门子S7-300 PLC之间的通信配置，包括硬件连接、软件设置及示例程序，助力自动化项目高效实施。
倍加福RFID读写器与西门子S7-300 PLC通信的关键知识点如下：
1. 通信协议与硬件连接：文档主要介绍的是通过Profibus-DP接口进行的通讯，该接口支持快速准确的数据交换。
2. 设备简介：倍加福提供的系统包括IPT-FP读写头和U-P6-B6网关。PLC部分使用西门子S7-300系列中的CPU350-2DP型号，具有MPI和Profibus-DP RS485端口。
3. 硬件及软件设置：在开始配置之前需要安装必要的软件，并完成硬件的设定。文档中提到GSD文件用于存储设备信息并帮助进行通信参数设置，推荐使用Siemens STEP 7 V5.2编程和组态PLC。
4. 总线连接：通过RS485接口将RFID读写器与PLC相连，这种协议支持远距离传输及多设备链接。
5. PROFIBUS-DP从站地址设定：为确保在Profibus-DP网络中正常通信，需要给每个RFID读写器设置唯一的从站地址。
6. PROFIBUS-DP基础知识：文档概述了实现此通讯所需的基础协议配置信息和参数设置等细节。
7. STEP 7 V5.2项目建立与硬件配置：指导用户在STEP 7中创建新项目，并添加RFID读写器及PLC的硬件设定到项目内。
8. PROFIBUS-DP参数设定：完成硬件配置后，需要对网络的相关参数进行设置，包括波特率、传输延迟等。
9. GSD文件加载：将GSD文件导入STEP 7中是识别并正确配置RFID读写器的关键步骤之一。
10. 数据位地址定义：在交换数据时使用正确的数据地址至关重要。每个站点都有自己的数据区需要进行适当的设定。
11. 总线连接示意图和程序编写：文档提供了总线的物理布局图，并指导用户如何通过STEP 7编程来实现OB1（主循环）及网络指令逻辑控制部分。
12. 变量表与DB定义：在实际项目中，需要为输入输出变量创建表格并在数据块内设置相应的变量。
13. 深入PLC编程和流程图使用：文档最后介绍了如何利用STEP 7进行Ladder Diagram的PLC编程，并提供了增强缓冲读取功能的相关说明。
总结来说，该文档详细指导了倍加福RFID读写器与西门子S7-300 PLC通过Profibus-DP协议实现数据交换的过程。从硬件连接到软件配置再到实际编程调试都给予了详细的解释和建议，对相关工程师提供了极大帮助。
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