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风丸软件用于矿井通风网络模拟的解算。

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简介:
本介绍将简要概述Avwine(风丸)软件,并以徐州孔庄煤矿为例,展示其在矿井通风系统模拟解算方面的应用。具体而言,我们详细阐述了该软件的解算方法,并对模拟解算的成果以及其中存在的误差进行了深入分析。结果表明,该软件能够精确且高效地模拟矿井通风系统;模拟数据能够为矿井未来的通风网络调整提供可靠的依据,其精度与实际井下测量值之间存在差异仅在5%以内。

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  • 进行
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    本研究运用风丸软件对矿井通风系统进行建模和仿真分析,旨在优化通风设计、提升安全性及效率。 本段落简要介绍了Avwine(风丸)软件的概况,并以徐州孔庄煤矿为例,利用该软件对该矿井通风系统进行模拟解算。详细描述了解算方法,并对模拟结果及误差进行了分析。结果显示,模拟值与实际测量数据相差在5%以内,这表明风丸软件能够准确快速地模拟出矿井的通风系统,为今后调整通风网络提供了依据。
  • 研究-中国业大学
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    本项目聚焦于矿井通风网络的优化设计与安全评估,由中国矿业大学主导开展。团队利用先进的计算流体动力学技术进行矿井通风系统的模拟及解算,致力于提高地下矿山的工作环境质量与安全保障水平。 矿井通风网络模拟解算(Ventilation Network Simulation of Coal Mine)是一项重要的技术研究领域,旨在通过计算机模型来优化矿井内的空气流通系统,确保工作环境的安全与健康。该过程涉及复杂的数学建模、流体力学分析以及算法设计等多方面知识和技术手段的应用。
  • (日本
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    风丸是一款来自日本的先进通风网络设计与分析软件,专为建筑师和工程师提供高效、精确的室内空气流动模拟解决方案。 风丸是一款日本的通风网络解算程序,相比国内软件更加形象直观,可以绘制网络图,便于进行分析。
  • 系统与状态
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    《矿井通风系统的网络计算与状态模拟》一书专注于探讨利用先进的计算机技术对矿井通风系统进行建模、分析及优化的方法,旨在提高地下作业的安全性和效率。 为了预测某矿拟新建风井进行通风系统改造的效果,在改造前依据煤矿安全规程的要求对矿井的通风阻力进行了测定,并计算出各巷道的摩擦阻力系数。基于这些数据,建立了矿井通风系统的解算模型,然后使用专业的软件模拟了新风井投入使用前后矿井的通风状态。 结果显示,新建风井投用后显著改善了该矿山的整体通风系统性能。这不仅降低了整个矿井的通风阻力,还增加了有效风量,并且实现了分区通风的目标。这一结果为顺利实施矿井通风系统的改造和调整提供了重要的科学依据和支持。
  • 实例——以中国业大学为例
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    本研究通过具体案例探讨了矿井通风网络的模拟与解析技术,并展示了在中国矿业大学的研究实践中应用该技术的实际效果。 风网解算实例展示了如何应用特定算法或模型来解决实际问题的具体案例分析。
  • 第七章 优化.ppt
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    本章节探讨了矿井通风系统的设计与改进方法,重点分析了如何通过优化通风网络提高地下作业环境的安全性和效率。 第七章 矿井通风网络优化 本章节主要讨论矿井通风系统的设计与改进方法,旨在提高地下矿山的安全性和工作效率。通过分析现有系统的不足之处,并结合实际案例研究,提出了一系列创新性的解决方案和技术手段来实现更高效的空气流通和有害气体的排除。 具体内容包括但不限于以下几个方面: 1. 矿井内部环境特点及对通风需求的影响。 2. 传统矿井通风网络存在的问题及其成因探讨。 3. 利用现代技术进行优化设计的方法与实践案例分享(例如:计算机模拟、智能控制系统等)。 4. 新型材料和技术的应用前景展望,如新型滤材和空气净化设备。 通过这些内容的学习,读者可以更好地理解如何根据具体条件选择最合适的通风方案,并掌握一些实用的技术手段以应对复杂多变的地下作业环境。
  • 糊神经PID控制在局部机调速系统
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    本研究探讨了将模糊神经网络技术应用于PID控制策略中,以优化矿井局部通风机的速度调节系统。通过结合模糊逻辑和人工神经网络的优点,该方法旨在提高系统的稳定性和响应速度,从而确保更安全、高效的矿井作业环境。 针对矿井掘进工作面通风的特点,提出了一种基于模糊神经网络的PID控制方法来调节局部通风机的工作状态。该方法通过使用模糊神经网络自动调整PID控制器参数,能够根据瓦斯浓度的变化动态地改变风机转速。仿真结果显示,相比传统PID控制器,此新型控制器在超调量和稳定时间上表现更佳,并且具有较强的适应性、灵活性及稳定性等优点。
  • 白庄煤与优化调整
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    本研究针对白庄煤矿现有通风系统进行深入分析和模拟计算,提出有效的网络优化策略,旨在改善矿井空气质量,保障工人安全及提升生产效率。 利用面向对象的设计理念,并采用C++语言,在Visual C++10.0集成开发环境中开发了一款矿井通风网络解算软件。该软件采用了改进的斯考特-亨斯利算法,针对白庄煤矿多水平高阻的问题提出了四种优化方案并进行了相应的计算分析,最终确定了最优解决方案及所需风机型号,并对白庄煤矿的通风系统实施了优化改造。这一措施有效解决了矿井中存在的实际通风问题,并为其他具有类似特点的多水平高阻矿井提供了重要的参考价值和推广意义。
  • PLC机监控系统设计实例.doc
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    本文档介绍了一种基于可编程逻辑控制器(PLC)的矿井通风机监控系统的实际设计方案。通过该系统能够实现对矿井通风设备的有效监测与控制,确保矿井内的空气质量符合安全标准,从而保障工人的健康和生命安全。文档详细描述了硬件选型、软件设计以及系统的调试过程,并分析了系统的性能指标和技术优势,为相关领域的工程应用提供了有价值的参考案例。 基于PLC的矿井通风机监控系统设计 一、PLC在矿井通风机监控系统中的应用 1. PLC简介与作用:可编程逻辑控制器(Programmable Logic Controller,简称PLC)是一种广泛应用于工业自动化领域的微处理器自动控制设备。在矿井通风机监控系统中,PLC作为核心组件,负责对风机的实时监测、调节和管理。 2. 应用优势: - 提升系统的自控水平及可靠性。 - 实时监控风压、流量、温度等性能参数以及运行状态与故障情况。 - 精确调控转速和电流等操作变量,并支持远程访问控制,增强安全性和效率。 二、变频调速技术的应用 1. 技术原理:通过改变电机频率来调节风机速度,确保系统根据实际需求进行动态调整。 2. 应用场景: - 自动化地优化通风机运转。 - 提升设备运行的经济性和安全性。 - 减少能源消耗和维护开支。 三、组态监控技术的应用 1. 技术原理:利用专门软件对风机的各项指标实施持续跟踪,并依据监测结果做出相应调整。 2. 应用场景: - 实时掌握通风机的工作状况与健康状态。 - 自动化地优化操作流程,保障设备正常运行并提高效率和安全性。 四、系统设计及实现 1. 设计原则:确保矿井的安全生产环境;保证系统的长期稳定性和适应性调整能力。 2. 技术手段: - 采用PLC进行全方位监测与控制。 - 运用变频调速技术优化转速管理。 - 实施组态监控以保障性能参数和状态信息的有效传递。
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    本系统采用西门子S7-200可编程逻辑控制器结合组态王软件设计,实现对矿井通风设备的有效监控和管理。通过自动化控制提升矿井安全性和作业效率。 基于S7-200 PLC和组态王的矿井通风控制系统可以实现对矿井内空气流动的有效监控与调节。该系统利用PLC的强大功能来采集数据,并通过组态王软件进行可视化操作,提高了工作效率及安全性。在实际应用中,它能够根据实时监测到的数据调整风机的工作状态,确保矿井内部环境的稳定和安全。