GE振动测量技术——在旋转机械设备中的应用.pdf

简介：
该PDF文档深入探讨了GE公司先进的振动测量技术及其在监测和维护旋转机械设备方面的应用。通过精准的数据分析，有效预防设备故障，确保工业生产的安全与效率。 振动是机械系统普遍存在的一种现象，定义为物体在平衡位置附近来回的往复运动。特别是在旋转机械设备中，通过测量振动可以评估设备的状态并预防故障的发生。GE能源集团拥有丰富的技术积累，在这一领域内广泛运用其先进的测量技术进行旋转机械设备的振动分析与监控。 通常情况下，振动测量包括位移、速度和加速度三个参数。其中，电涡流传感器在位移型振动检测中扮演重要角色，可以非接触地测定探头顶部至转轴表面的距离变化。随着转子转动，这个距离会因受力而产生变动形成复杂的波形图样；该种类型的传感器能够精确捕捉到细微的间隙变化，并适用于较大范围内的测量。 时基波形是振动信号的一种表现形式，包含交流（AC）量和直流（DC）成分。其中，交流分量反映了信号的变化部分，而直流分量则代表了平均值，在无任何振动力作用的情况下可提供简单的距离数据；通过示波器或特定软件观察到的时基波形有助于理解振动随时间变化的趋势。 在实际应用中，使用两只电涡流传感器在同一轴向位置但不同方向进行振动测量可以形成轨迹图，从而展示转轴在轴承腔内的动态行为。这种技术通常被称为轨道（Orbit）测量；为了准确地获取数据，两个通道的安装应相互垂直且灵敏度一致，并分别命名为X和Y坐标。 此外，盖振传感器也是一种常用的设备用于捕捉旋转机械中因不平衡、不对中或轴承损伤等问题引发的振动信号，能够有效监测加速度与速度变化情况。 相位测量是另一个重要的分析环节。它描述了振动高点相对于转轴上固定标记的时间滞后，并以角度表示；通过特定传感器和在转子上的标识（如凹槽或者反光带）进行精确测定可以获得旋转状态与机械动态行为之间的关系，从而有助于故障诊断及设备维护。 相位测量分为绝对相位测量和相对相位测量。前者关注振动信号两点间的时间差，而后者比较两个相同频率单位的信号间的相位差异；结果通常介于0度至180度之间表示领先或滞后的关系。 以上所述构成了旋转机械中应用GE震动分析技术的基础知识框架，对于及时发现设备潜在问题并指导维修具有重要意义。