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在某转炉或精炼炉故障情况下的炼钢-连铸生产重新调度方法及其应用

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简介：
本研究提出了一种应对转炉或精炼炉故障时的钢铁生产重新调度策略，旨在最小化生产损失和时间延误，保障炼钢到连铸过程的高效运行。 在炼钢-连铸生产过程中可能会遇到转炉或精炼炉故障的问题。现有的重调度方法要么忽略了多重精炼的需求，要么仅停留在仿真研究阶段，难以实际应用于具有多重精炼的钢铁厂中。人工调整的方式则可能导致等待时间过长或者断浇问题的发生。 针对这些问题，通过引入炉次生产状态参数，并建立0-1混合整数规划模型来设计重调度方案。该方法由三部分组成：未加工炉次设备指派、未加工炉次的开工时间优化以及浇铸时间调整。实际应用于某钢铁厂炼钢连铸生产线时验证了此方法的有效性。

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  • 在某转炉或精炼炉故障情况下的炼钢-连铸生产重新调度方法及其应用
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    本研究提出了一种应对转炉或精炼炉故障时的钢铁生产重新调度策略，旨在最小化生产损失和时间延误，保障炼钢到连铸过程的高效运行。 在炼钢-连铸生产过程中可能会遇到转炉或精炼炉故障的问题。现有的重调度方法要么忽略了多重精炼的需求，要么仅停留在仿真研究阶段，难以实际应用于具有多重精炼的钢铁厂中。人工调整的方式则可能导致等待时间过长或者断浇问题的发生。 针对这些问题，通过引入炉次生产状态参数，并建立0-1混合整数规划模型来设计重调度方案。该方法由三部分组成：未加工炉次设备指派、未加工炉次的开工时间优化以及浇铸时间调整。实际应用于某钢铁厂炼钢连铸生产线时验证了此方法的有效性。
     
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