Advertisement

基于CAN总线的工业多点温度测量系统开发.pptx

  •  5星
  •     浏览量: 0
  •     大小:None
  •      文件类型:None


简介:
本演示文稿探讨了基于CAN总线技术的新型工业多点温度测量系统的研发过程与应用前景,旨在实现高效、精准且稳定的温度监控。 嵌入式系统应用(龙芯版)专注于提供基于龙芯处理器的嵌入式系统的开发与应用解决方案。该版本集成了最新的技术成果,并针对特定行业需求进行了优化,旨在为用户提供高效、稳定的运行环境。通过深入研究和实践验证,本项目致力于推动国产芯片在关键领域的广泛应用和发展。

全部评论 (0)

还没有任何评论哟~
客服
客服
  • CAN线.pptx
    优质
    本演示文稿探讨了基于CAN总线技术的新型工业多点温度测量系统的研发过程与应用前景,旨在实现高效、精准且稳定的温度监控。 嵌入式系统应用(龙芯版)专注于提供基于龙芯处理器的嵌入式系统的开发与应用解决方案。该版本集成了最新的技术成果,并针对特定行业需求进行了优化,旨在为用户提供高效、稳定的运行环境。通过深入研究和实践验证,本项目致力于推动国产芯片在关键领域的广泛应用和发展。
  • STM32F103DS18B20单线(含
    优质
    本项目基于STM32F103芯片与DS18B20传感器实现精准单总线温度测量,支持多点同时测温,并提供详细硬件连接和软件编程指导。 使用STM32F103驱动单总线的DS18B20传感器进行温度测量,并将结果显示在0.91寸的OLED屏幕上。支持多点同时测量功能。
  • CAN线采集及显示设计
    优质
    本项目旨在开发一个通过CAN总线进行数据传输的多点温度监测与显示系统。该系统可以同时采集多个节点处的温度信息,并通过图形用户界面实时显示,适用于工业自动化、环境监控等场景。 基于CAN总线的多点温度采集与显示系统毕业设计包括PPT和论文。
  • CAN线(2011年)
    优质
    本项目介绍了一种应用于2011年的基于CAN总线技术的温度测控系统。该系统采用先进的数据通信协议,实现了对温控设备的高效管理和精准控制,广泛适用于工业自动化领域。 本段落提出了一种基于CAN总线通信网络的温度测控系统。该系统采用主从式通信方式,由一台主控机负责与多台下位机进行信息交互及操作控制。每台下位机以SOC(片上系统)MCU芯片为核心,并通过多个温度传感器采集和处理实验大棚内的温度数据。上位机则利用LabVIEW软件实现对实验大棚内温度的实时监控、继电器自动控制以及历史温度数据的各种管理功能。整个系统的智能化程度高,具有良好的稳定性和较高的性价比,在温度测控系统的设计研发中具有较强的参考价值。
  • CAN线设计
    优质
    本设计提出了一种基于CAN总线技术的温度监测系统,实现对多个节点的高效、实时监控。该方案具有成本低、可靠性高的特点,在工业自动化领域有广泛应用前景。 由于CAN总线的数据通信具有卓越的特性及极高的可靠性,它非常适合工业过程监控设备互连,并且是最有前途的现场总线之一。凭借其独特的特点,CAN总线广泛应用于电力、航空航天、冶金、交通、机器人技术、医疗设备以及环境和家庭电器等领域。 本段落提出了一种基于CAN总线设计的温度测量节点方案。这种设计方案旨在利用CAN总线的优点来构建一个分布式且实时的温度监控系统。 **总体结构设计** 该系统的架构由主站节点与多个分布式的温度测量节点组成,形成一种典型的主从式通信模式。其中,主站负责协调并控制各个从属测温节点通过CAN总线进行数据交换。这种配置简化了整个系统的复杂度,并提高了信息传输的效率。 **硬件电路设计** 硬件部分主要包括微控制器(例如STC89C52)、CAN总线控制器(如SJA1000)、CAN收发器(如PCA82CS0)以及温度传感器(比如DS18B20)四大部分。 **温度测量节点的详细构成** 选用DALLAS公司的DS18B20作为核心测温元件,该款一线总线接口型数字式温度计仅需一条信号线路就能实现与微处理器间的双向数据传输。它的主要优势包括: - 测量范围宽广:从-55°C到+125°C。 - 高精度度数:在特定区间内误差不超过±0.5℃。 - 分辨率可调至最高12位,能够达到0.0625℃的精确测量级别。 - 采用串行数字输出方式,并且内置了CRC校验功能以增强抗干扰性能。 **CAN通信电路设计** 为了保证节点间的信号传输稳定可靠,该系统使用微控制器(如STC89C52)与SJA1000 CAN总线控制芯片、PCA82C250高速收发器以及6N137光电耦合器共同构建CAN通信电路。其中的微处理器承担了初始化SJA1000及管理数据交换的任务,而通过使用光隔离技术,则进一步增强了整个网络的抗干扰能力和电气安全性。 综上所述,基于CAN总线设计出的温度测量节点方案不仅能够有效降低成本和提升系统的稳定性,同时也为实现精准实时监控与远程故障诊断提供了技术支持。
  • LabVIEW
    优质
    本项目构建了一个基于LabVIEW平台的多点温度监测系统,采用数据采集卡实现对多个测温点的数据实时采集和分析,适用于实验室及工业环境中的温度监控需求。 基于LabVIEW的多点测温系统是一种利用虚拟仪器技术实现对多个温度点进行检测的技术方案。LabVIEW(Laboratory Virtual Instrument Engineering Workbench)是由美国国家仪器公司开发的一种图形化编程语言,广泛应用于数据采集、设备控制及工业自动化领域。 该系统的构成包括温度传感器、微控制器单元(MCU)、个人计算机(PC),以及在LabVIEW平台上设计的用户界面。DS18B20是一种数字式温度传感器,由Maxim Integrated公司生产,并采用单总线协议进行通信。它具有高精度和低成本的特点,在多点测温系统中非常适用。 在这个系统里,多个DS18B20传感器连接到MCU的一个端口上。通过串行接口,MCU与PC相连;使用LabVIEW编写的程序可以创建一个友好的用户界面,发送命令给MCU,并接收及显示温度数据,同时允许用户选择保存这些信息。 此外,在LabVIEW环境下开发多点测温系统具有灵活性和易用性两大优势。它提供了一种直观的图形化编程环境,使工程师能够快速构建控制逻辑与可视化界面。设计者可以根据实际应用需求轻松添加新功能或调整现有功能,从而实现定制化的解决方案。 在硬件连接方面,MCU通过标准RS-232串行接口与PC通信,并且LabVIEW软件支持多种通讯协议,使得编写和处理来自传感器的数据变得简单快捷。为了提高数据传输速率及可靠性,在某些情况下可以采用MAX232等电平转换器以及特定的通信协议进行优化。 对于保存采集到的数据,LabVIEW提供了包括文本段落件(.txt)、二进制文件(.bin)等多种存储选项供用户选择,便于后续分析和长期监控温度变化趋势。在系统设计中还可能用到其他硬件组件如ZLG7289BP等LED驱动器及用于操作的按钮或其他输入设备来提升交互性和用户体验。 综上所述,基于LabVIEW的多点测温系统的开发不仅涉及软件编程,还需要综合运用包括硬件连接、通信协议以及数据处理等方面的知识。这对从事自动化、测量和仪器科学领域的工程师来说具有重要的参考价值。
  • CAN线湿设计
    优质
    本项目旨在设计一种基于CAN总线技术的温湿度监测系统,通过高效的数据传输实现对环境参数的实时监控与分析。 基于内嵌CAN控制器的STM32f103ct86单片机设计了一个温湿度检测系统。
  • CAN线监控
    优质
    本项目设计了一种基于CAN总线技术的温度监控系统,能够实现对多个节点的远程实时温度监测与数据传输。 一个基于51单片机与SJA1000的两点CAN通信工程。
  • STM32CAN线采集(MCP2551).rar
    优质
    本资源提供了一个使用STM32微控制器和MCP2551 CAN收发器构建的温度监测系统的详细设计,适用于工业自动化中的点对点通信场景。 STM32基于CAN总线的温度采集系统使用MCP2551实现点对点通信。RAR文件包含了相关的设计文档和技术资料。
  • 430芯片CAN线湿及光感
    优质
    本项目采用STC12C5A60S2(即常说的430芯片)设计了一套CAN总线温湿度及光感度监测系统,能够实时采集并传输环境数据,适用于工业自动化控制等领域。 本程序基于MSP430进行CAN总线设计,控制器为SJA1000,并使用1602显示屏显示数据。温湿度传感器采用DHT11,光感度传感器则选用BH1750。