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PW4203三节锂电池12.6V充电芯片规格说明书.pdf

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简介:
本手册详细介绍了PW4203三节锂电池专用充电芯片的各项技术参数与应用指南,适用于电池管理系统及便携式电子设备设计。 PW4203 是一款适用于便携式应用的 4.5-22V 输入、2A 同步降压多节锂离子电池充电器。该产品通过选择引脚实现灵活的多电池充电功能。其800 kHz同步降压调节器集成了具有超低导通电阻和22V额定值的FET,从而实现了高效率和简单的电路设计。PW4203采用8针SOP封装形式,提供紧凑且散热性能良好的系统解决方案。

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  • PW420312.6V.pdf
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    本手册详细介绍了PW4203三节锂电池专用充电芯片的各项技术参数与应用指南,适用于电池管理系统及便携式电子设备设计。 PW4203 是一款适用于便携式应用的 4.5-22V 输入、2A 同步降压多节锂离子电池充电器。该产品通过选择引脚实现灵活的多电池充电功能。其800 kHz同步降压调节器集成了具有超低导通电阻和22V额定值的FET,从而实现了高效率和简单的电路设计。PW4203采用8针SOP封装形式,提供紧凑且散热性能良好的系统解决方案。
  • 12.6V的5V与18V输入中文.pdf
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    本文件为12.6V三节锂电池充电芯片提供详细的中文规格说明,涵盖5V及18V输入电源下的性能参数、操作条件和安全规范。 PW4203 是一款适用于便携式应用的 4.5-22V 输入、2A 多芯同步降压锂离子电池充电器。它具有选择引脚,便于多电池充电操作。该设备包含一个800 kHz 同步降压调节器,并集成了两个超低导通电阻 FET(耐受电压为 22V),以实现高效率和简单的电路设计。PW4203 提供了 8 针 SOP 封装,提供非常紧凑的系统解决方案以及良好的导热性能。
  • 5V升压至12.6V路图及方案.pdf
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    本资料提供了一种将5V电压升压至12.6V的芯片电路设计方案,并包含适用于三节锂电池充电的具体实施方案。 本知识点将详细介绍如何使用5V升压至12.6V的芯片电路图以及如何利用PW4053和PW4203这两款芯片实现对三节锂电池的充电。 考虑到每节电池电压为3.7V,串联后的总电压达到11.1V。然而为了确保完全充满电,需要将充电电压提升至12.6V。因此需要一个能够将5V升压到这个值的电路设计来满足需求。PW4053是一款专为此目的而设计的芯片,它可以在输入为5V的情况下输出足够的电压以给三节锂电池充电。 另一方面,PW4203则适用于15至20伏特范围内的电源,并可以将该范围内任意电平降至适合一到三个串联电池使用的水平。这两款IC都支持高效率电流管理以及充放电模式切换,外围电路设计简洁且成本效益良好。 在实际应用中,例如笔记本电脑的USB接口或外部适配器等不同输入电压条件下(如5V、13V、15V和18V),PW4053与PW4203能够智能调节充电电流以避免对电源造成过大压力。特别是PW4203具备过压保护功能,可以防止因过高输入电压而导致的损坏。 对于进一步将电压转换为更低水平的需求(例如5V、6V或3.3V),可以通过使用LDO线性稳压器或者DC-DC降压转换器来实现。比如PW6513高耐压LDO支持高达40伏特输入,并提供过电流限制和软启动等保护机制。 在选择合适的DC-DC降压转换器时,如PW2162这款集成有同步整流技术的装置便是一个理想的选择,因为它能够处理从4.5V到16V范围内的宽泛电压变化并输出1V至15V之间的任意电平,并且效率高达96%。此外还有其他型号比如PW2163和PW2330等可供选择,它们在输入电压、输出电流及封装形式等方面有所不同。 总结起来,上述内容涵盖了设计针对三节锂电池充电电路所需的重要理论基础和技术细节,包括电池串联规则及其所需的充电电压要求;利用特定IC实现高效的升压与降压转换功能;以及如何通过适当的外围组件配置来确保系统的稳定性和高效性。
  • 2KAX五脚IC
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    本规格书详述2KAX五脚电源管理芯片与锂电池专用充电IC的各项技术参数、功能特性及其应用指南,适用于电子工程师设计参考。 在电子设备领域,电池充电管理至关重要,尤其是对于依赖锂电池供电的便携式产品而言。五脚电源芯片2KAX(PW4055)是由无锡平芯微电子科技有限公司推出的一款高效、安全的锂电池充电集成电路。这款芯片设计精巧,适用于消费类便捷产品,并能提供高达500mA的最大充电电流,确保快速且稳定的充电体验。 PW4055的核心特性在于其全面的充电管理和保护功能。作为一款单节锂离子电池线性充电器,它采用恒定电流和电压模式进行充电,并通过热调节技术来防止在高功率运行或高温环境下芯片过热。这种热反馈机制能自动调整充电电流以限制温度上升,确保安全。 该芯片的固定充电电压为4.2V,而充电电流可以通过外部电阻编程设定,最大可达500mA。当电池达到最终浮充状态时,充电会自动停止,并将剩余电量降至预设值的1/10以下。在输入电源断开的情况下(如墙插或USB),PW4055进入低功耗模式,使电池漏电流低于2µA,从而延长电池寿命。 此外,该芯片还具备多种附加功能:内置7KV的人体模型ESD保护能力防止静电冲击;提供充电电流监测输出以估算电量;自动再充电功能在电压降至阈值时启动充电过程;以及一个状态引脚用于指示充电结束和输入电压存在情况。软启动功能可限制瞬间涌流,避免对电池造成冲击,并且欠压锁定能防止过度放电。 C10终止策略确保当电流下降至预设的1/10以下时自动停止充电,保证电池完全充饱而不会过量充电。五脚电源芯片2KAX(PW4055)是一款高度集成、灵活设置和全面保护机制的锂电池解决方案,在便携式电子设备中广泛使用,如智能手机、平板电脑及穿戴产品等。它在确保高效的同时也兼顾了电池寿命与安全性,是现代电子产品设计中的理想选择。
  • TP4057
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    TP4057是一款专为单节锂离子/聚合物电池设计的线性恒流恒压充电管理集成电路。其内置的保护机制确保了高效安全的充电过程,适用于便携式电子设备中电池的维护与管理。 锂电充电芯片电路资料的详细使用情况请参见文件内容。
  • 管理的中文资料
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    本资料详细介绍了一款针对三节锂电池设计的高效能充电管理芯片,包括其工作原理、技术参数及应用案例。适合工程师和技术爱好者阅读参考。 锂电池充电管理芯片的使用方法及配置介绍涵盖了所有充电管理原理的知识点。阅读这份资料后,您将能够全面理解相关技术细节,与TI公司的充电技术具有相似性。
  • PW4203与PW4053介绍及路图解析-综合文档
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    本文档深入介绍了PW4203和PW4053两款锂电池充电专用集成电路的特点、应用,并详细解析了其典型电路设计,为工程师提供实用的设计参考。 **PW4203与PW4053锂电池充电芯片:概述** 在现代电子设备中,锂电池因其高能量密度、长寿命及稳定的电压输出被广泛应用于智能手机、笔记本电脑和无人机等便携式产品。为了确保这些电池的安全高效充电,专门设计的充电芯片不可或缺。PW4203与PW4053就是两种常见的用于管理单节或多节锂电池系统的集成电路。 **PW4203充电芯片** 作为专为单节锂电池设计的一款高精度线性充电器,PW4203具备多种安全特性,包括过电流保护、短路防护及热保护机制,以避免电池受到过度充电或损坏。此外,该芯片支持恒流(CC)和恒压(CV)两种模式的充电控制,确保在整个充电过程中为电池提供适宜的电压与电流。PW4203还具备自动再充功能,在检测到电池电压低于预设阈值时会启动充电程序。 **PW4053充电芯片** 相比之下,PW4053是一款更先进的开关模式充电器,适用于多节锂电池系统,并提供了更高的效率和更低的发热量。它同样具有过压保护、过温防护及限流功能等多重安全机制,并且支持智能切换到涓流充电模式以防止电池过度充放电损伤。此外,PW4053允许用户通过外部电阻编程来自定义充电电流与终止电压设置。 **电路图说明** 在设计锂电池充电方案时,正确连接电源、电池及必要的保护元件是关键步骤之一。例如,在使用PW4203芯片进行设计时需配置限流电阻以设定合适的充电电流;而PW4053的使用则可能需要调整反馈网络来控制输出电压。 **应用场景** 小型设备如蓝牙耳机和智能手表等对体积与功耗有严格限制,因此更适合采用PW4203。而对于电动工具、无人机及储能系统这类需要大功率输入或支持多节电池充电的应用场景,则推荐使用PW4053以获得更佳性能。 **总结** 理解并正确应用PW4203和PW4053锂电池充电芯片对于设计安全高效的电源管理方案至关重要。通过参考详细的电路图说明,可以确保实现精确的充电控制与延长电池使用寿命的目标。实际操作中应根据具体需求选择合适的芯片,并结合相关技术文档进行优化配置以达到最佳效果。
  • 微源半导体LP78070小风扇驱动
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    《微源半导体LP78070锂电池小风扇驱动芯片规格说明书》详述了该款高效节能的锂电池驱动IC,适用于各类便携式电子设备的小风扇应用。文档提供了详细的电气特性、工作条件及应用指南。 微源半导体LP78070是一款专为便携式锂电池小风扇设计的驱动芯片,具备高效能源管理和风扇控制等多种功能与特性。下面我们将详细解析该芯片的关键知识点。 1. 芯片介绍及特点: LP78070(ESOP-8封装)集成了锂电池充电管理、DC-DC升压转换器、手电筒照明、风量显示、低电量提醒、按键换挡以及过流和短路保护等功能。它支持高达800mA的充电电流,适用于便携式小型风扇产品。 2. 应用范围: 该芯片特别适合于便携式锂电池风扇的应用场景中,能够实现三档风速调节,并配备有三段式的风量指示灯与两颗LED充电状态显示灯。此外,它还内置了手电筒驱动功能及所有需要的电阻元件,使外围电路设计变得简单。 3. 功能特色: - 低待机功耗特性(低于15微安)。 - 支持双按键操作以方便用户切换不同模式。 - 外部可调节输出电压通过改变外部电阻来适应不同的使用需求。 - 内置过流保护、短路保护和过温保护机制,确保电路的安全性。 4. 封装类型与引脚定义: LP78070采用ESOP-8封装形式,并具有以下引脚定义: VIN:充电输入端; V1~V3:LED及按键控制接口; DR:风扇负极驱动信号输出端; FBL:升压电路的反馈电压检测点; LX:升压NMOS晶体管漏极连接处; BAT:锂电池正极端子; GND:接地和热焊盘。 5. 电气参数: LP78070具有特定的工作条件下的电气特性,包括充电输入电压、欠压阈值等。在正常工作温度下(如VIN=5V时),风扇可以分别以三个不同的升压输出电压运行来调节风量大小。 6. 极限参数与ESD保护: 极限参数如下所示: - VIN及BAT至GND之间的工作电压范围为0.3V到+7V; - SW至GND之间的最大工作电压限制在0.3V到+12V范围内; - FB(反馈)端口相对于地的正常操作区间是0.3V到+7V; - DR接口与地之间的耐压值范围为0.3V至+12V之间。 最高结温设定为125°C;最大焊接温度不超过260°C。存储环境应在温度介于-55℃和150℃的范围内进行控制。 此外,此芯片的人体模型抗静电能力达到2KV水平,并且机械模型下的ESD防护值则达到了200V标准。 7. 应用原理图: 该应用示意图展示了如何将LP78070与外部元件相连接以构建完整的电源管理、充电控制和风扇调节电路等部分的实例方案。 8. 三挡风量调整及输出电压设置: 用户可以通过改变反馈电阻R1和R2来设定不同的升压输出电压VOUT,从而实现三个不同级别的风速切换。每级对应的反馈信号(如0.6V、0.9V或1.2V)分别代表了低中高三种档位。 9. 低电量检测与充电指示: 当输入端VIN断开连接时,LP78070会自动关闭升压功能,并且在没有负载的情况下也可以执行电池漏电流的监控任务以判断电池是否需要充电。 综上所述,微源半导体LP78070锂电池小风扇驱动芯片集成了多项实用的功能和安全措施,非常适合用于设计高性能、低功耗便携式风扇设备。对于开发者而言,这款产品提供了一个完整的解决方案,并能显著简化产品的开发流程同时保证其稳定性和安全性。
  • 详解
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    本资料详细解析了锂电池的工作原理、充电与放电过程及其影响因素,并提供了维护和延长电池寿命的有效策略。 ### 锂电池充放电详解及相关知识点 #### 一、锂电池基本概念与特性 - **锂电池类型**:目前市场上大多数手机使用的都是锂离子电池。这种类型的电池在充电原理及维护方面与其他如镍氢电池等有所不同。 - **标称电压和充电截止电压**:锂离子电池的典型标称电压为3.7伏特,而其充满电时的最大电压一般是4.2伏特(某些制造商可能会设定为4.1V)。这些数值会根据不同的制造标准略有不同。 - **充电要求**:依据国家标准GBT18287-2000的规定,锂离子电池的充电动作分为两个阶段:首先进行恒流充电,接着转变为恒压充电直到电流降至标称容量的百分之一(即0.01C)时为止。这样的设定确保了电池能够充分被充满而不会过度。 - **充电结束判断**:根据国标GBT18287-2000,当观察到充电电流下降至电池额定容量的百分之零点一(也就是0.01C),则认为充电动作已经完成。此标准确保了安全和效率的同时避免对电池造成损害。 - **4.1V与4.2V的区别**:锂离子电池在设计上可能采用不同的充电截止电压,即分别为4.1V或4.2V。这取决于制造商的具体选择,并且用户通常需要查阅产品规格书来确定其具体的截止电压值。 - **过充的影响**:将标称设定为4.1V的锂电池充满至4.2V虽然能稍微提高电池容量,但会加速老化过程并减少寿命;同样地,对于设计为以4.2V作为充电终点的产品而言,过度充电也会带来负面效果。 - **保护板的作用**:尽管大多数锂离子电池内部装有防止过充的电路保护装置,但这并不能完全避免长期不当操作造成的损害。因此用户应尽量遵守制造商推荐的操作指南来延长设备寿命。 #### 二、充电电流的选择与影响 - **合适充电电流**:理论上来说较小的充电速率更有利于锂电池健康,但在实际应用中为了平衡快速充能和保护电池之间的关系,通常会采用适中的充电速度。例如对于1000mAh容量的电池而言,在200mA左右进行补充大约需要5个半小时即可完成。 - **最大承受充电电流**:根据国家标准,锂离子电池的最大允许输入电流为标称值(即“C”),比如一个1000mAh规格的产品其最高可接受的充电速率是1A。 - **充电器类型**:市场上存在多种类型的充电设备,“火牛”或“旅充”是最常见的。这类产品通常由手机厂商提供,设计上考虑到了便捷性和快速补充的需求,因此它们提供的电流相对较高且能够迅速充满电。 #### 三、注意事项与维护建议 - **避免完全耗尽再充电**:尽量不要等到电池电量彻底用完后再开始补能操作,因为这样做可能会对锂电池造成损害并缩短其使用寿命。 - **合理安排充电时间**:由于锂离子电池没有所谓的“记忆效应”,因此不需要等待电量全部消耗完毕后才进行补充。建议保持至少20%以上的剩余容量。 - **使用原装或认证兼容的充电器**:为了确保充能效率与安全性,推荐采用制造商提供的或者经过官方认可的产品型号。 - **监控充电状态**:利用特定的应用程序(如文中提到的能量监测软件)可以帮助用户跟踪电池电压、信号强度等关键数据点,从而更好地了解锂电池的状态。