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全面的敷铜规则详解

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简介:
本文章深入解析电路板设计中的敷铜技巧与策略,涵盖敷铜的目的、方法及注意事项,帮助工程师优化产品性能和可靠性。 全面的敷铜规则如下: 1. 与相同网络VIA直接连接。 2. 与相同网络SMD焊盘直接连接。 3. 与相同网络MultiLayer焊盘花孔相连。 4. 大电流元件应直接连至与其同属一个网络的MultiLayer焊盘上。 5. 不同网络间的VIA需保持至少5mil的距离。 6. 对于不同网络之间的焊盘,避让距离不得少于8mil。 7. 差分对信号线或其过孔与其它线路间应留有12mil和16mil的间距以确保良好性能。 8. 单端CLK信号与其对应的焊盘及过孔之间至少保持10mil的距离,并且与其他走线间隔不少于15mil,以便减少干扰。 9. PWM电源脉冲信号(如LG、UG、Phase)与其它线路或元件间需维持不低于15mil的间距以避免相互影响。 10. 模拟信号与其对应的焊盘及过孔之间至少保持有12mil的距离,并且应远离任何铺铜区域,防止干扰。

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    本文章深入解析电路板设计中的敷铜技巧与策略,涵盖敷铜的目的、方法及注意事项,帮助工程师优化产品性能和可靠性。 全面的敷铜规则如下: 1. 与相同网络VIA直接连接。 2. 与相同网络SMD焊盘直接连接。 3. 与相同网络MultiLayer焊盘花孔相连。 4. 大电流元件应直接连至与其同属一个网络的MultiLayer焊盘上。 5. 不同网络间的VIA需保持至少5mil的距离。 6. 对于不同网络之间的焊盘,避让距离不得少于8mil。 7. 差分对信号线或其过孔与其它线路间应留有12mil和16mil的间距以确保良好性能。 8. 单端CLK信号与其对应的焊盘及过孔之间至少保持10mil的距离,并且与其他走线间隔不少于15mil,以便减少干扰。 9. PWM电源脉冲信号(如LG、UG、Phase)与其它线路或元件间需维持不低于15mil的间距以避免相互影响。 10. 模拟信号与其对应的焊盘及过孔之间至少保持有12mil的距离,并且应远离任何铺铜区域,防止干扰。
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