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244. 基于51单片机的气压压力控制系统设计【TLC1543, LCD1602, MPX4115】(仿真).rar

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简介：
本资源提供了一种基于51单片机、TLC1543模数转换器和MPX4115气压传感器的气压压力控制系统的仿真设计，采用LCD1602液晶屏进行数据显示。 资料包括程序、原理图、仿真结果、器件清单以及流程图等等。

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  • 244. 基于51单片机的气压压力控制系统设计【TLC1543, LCD1602, MPX4115】(仿真).rar
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    本资源提供了一种基于51单片机、TLC1543模数转换器和MPX4115气压传感器的气压压力控制系统的仿真设计，采用LCD1602液晶屏进行数据显示。 资料包括程序、原理图、仿真结果、器件清单以及流程图等等。
     
  • 基于51单片机的锅炉监控系统【水位、温度、压力】(仿真).rar
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    本资源为基于51单片机设计的锅炉监控系统仿真文件，涵盖水位、温度和压力三方面的实时监测与控制，适用于工程实践及学术研究。 锅炉参数监测装置 1. 可以设置锅炉的水位上下限、炉膛温度上下限以及压力上下限。 2. 当水位、温度或压力超出设定范围时，系统会发出报警，并通过LED指示器显示具体的报警类型。 3. 温度传感器采用DS18B20；水位传感器使用电位器模拟方式；压力传感器选用MPX4115。 该装置的资料包括程序代码、原理图、仿真结果、流程图和器件清单等。
     
  • 基于单片机和MPX4115的压力测量仪Proteus仿真设计及代码文档
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    本项目介绍了一种基于单片机与MPX4115传感器的压力测量装置的设计，并提供了详细的Proteus仿真方案及其配套代码，为压力检测提供了一个可靠的解决方案。 ### 压力测量仪的设计与仿真 #### 一、设计要求： 本课程设计采用MPX4115传感器来检测压力参数，并通过ADC0832进行模数转换，随后利用单片机AT89C52处理数据并用四个八段数码管显示压力值。该装置的压力测量范围为15.3KPA至114.9KPA，分度值为0.1kpa。 #### 二、构思 ##### 2.1 主控模块的选型 方案一：选用MSP430系列单片机。这是TI公司在1996年推出的一种超低功耗混合信号处理器，集成了多种模拟电路和数字电路，并具备强大的处理能力。然而，该芯片的成本较高，不适合一般的设计开发。 方案二：采用51系列的单片机。这种8位单片机具有高可靠性、低成本及无法解密的特点，在32个IO口的基础上支持在线编程与调试功能，方便程序下载和整机调试。 综上所述，选择方案二中的51系列单片机作为主控芯片。 ##### 2.2 显示模块的选型 方案一：采用点阵式数码管显示。这种显示方式由8×8矩阵发光二极管组成，在展示文字方面较为适用；但若用于数字显示则显得浪费且成本较高，因此不予考虑。 方案二：使用LED数码管动态扫描技术进行数据呈现。
     
  • (精品Word)基于51单片机的压力控制过程系统设计.doc
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    本文档详细介绍了基于51单片机的压力控制系统设计方案，包括硬件电路搭建、软件编程及压力检测与调节方法等内容。适合工程技术人员参考学习。 基于51单片机的压力过程控制系统设计.doc 本段落档详细介绍了如何使用51单片机来设计一个压力过程控制系统。文档内容涵盖了系统的需求分析、硬件选型与电路设计、软件开发以及系统的调试与测试等环节，旨在为读者提供一套完整的项目实施流程和方法指导。
     
  • TLC1543压力气压控制器的Proteus课程设计竞赛作品-0180
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    本作品为TLC1543压力气压控制器的Proteus课程设计竞赛参赛项目。通过模拟仿真，展示了该控制器在气压监测与调控中的应用及创新功能。 以单片机为控制核心设计一种基于单片机的压力控制器。整个系统由单片机、压力传感器、AD转换器、电磁阀、LCD屏及电源组成。该系统实现以下功能： 可以设置罐体内压力的上限和下限，当罐体内压力超过设定的上限时，打开电磁阀，并通过LCD屏显示设定的压力上下限以及当前实时压力和阀门开闭状态等信息。
     
  • 基于80C51单片机的压力控制系统
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    本系统采用80C51单片机为核心控制器，设计用于精确测量与控制压力。通过传感器实时监测并调整压力值，适用于工业自动化领域。 已通过的毕业设计，已通过的毕业设计，已通过的毕业设计，已通过的毕业设计。
     
  • 基于51单片机的双路压力检测系统PROTEUS仿真
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    本项目设计了一种基于51单片机的双路压力检测系统，并通过PROTEUS软件进行了仿真验证。系统能够实时监测两路压力信号，适用于工业自动化控制等领域。 压力上限初始值为99MPa，该上限值可通过键盘进行更改。程序采用循环方式显示两路采集数据，并具备超过设定上限的压力报警功能。系统基于51单片机开发，使用C语言编写代码，并通过Proteus软件进行仿真测试，提供完整的代码和仿真图。
     
  • 基于51单片机的热水器控制系统（含燃气、温度、LCD1602、阀门PID仿真）.rar
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    本项目为一款基于51单片机开发的智能热水器控制方案，集成燃气控制、实时温度监测及显示功能，并采用LCD1602屏幕展示数据，通过PID算法优化阀门调控。 燃气热水器的功能如下： 1. 测量温度：如果测得的温度超出限制范围，则发出警报并停止加热。 2. 检测燃气泄漏：当检测到的泄露值超过设定的安全阈值时，系统会触发报警，并同时关闭加热功能以确保安全。 3. 启动后操作：启动热水器之后，先开启点火器。一旦传感器确认火焰已经点燃，则立即关闭点火装置。 4. 温度调节机制：通过温度反馈计算PID（比例-积分-微分）值来动态调整燃气阀门的开闭程度，从而实现精确控制加热过程。 以上功能涉及程序设计、原理图绘制、仿真测试以及所需电子元件清单和流程图等技术文档。
     
  • 基于单片机的压力监测系统设计与仿真.pdf
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    本论文探讨了基于单片机的压力监测系统的构建方法及其实验验证。通过详细的设计方案和仿真分析，旨在提高压力检测的准确性和实时性。 《基于单片机压力监测系统设计与仿真》这篇论文详细介绍了如何利用单片机技术来实现一个有效的压力监测系统，并通过计算机仿真验证了系统的可行性和可靠性。该研究对于工业自动化、医疗设备等领域具有重要的应用价值，能够帮助工程师和研究人员更好地理解和开发相关的监控解决方案。
     
  • 002 基于MPX4115的压力自动检测系统设计（包含单片机程序及仿真原理图）
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    本项目为一款基于MPX4115传感器与单片机控制的压力自动检测系统，涵盖详细硬件电路设计、单片机编程以及系统仿真图。 基于MPX4115压力自动检测系统的设计包括单片机程序与仿真原理图。该设计使用了以下模块：MPX4115压力传感器、AT89C51单片机以及LED共阳极显示。