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金属材料在重复频率脉冲激光照射下的热效应模拟分析

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简介:
本研究通过数值模拟方法探讨了金属材料在不同参数重复频率脉冲激光照射下产生的热效应,为先进制造技术中的激光加工提供理论指导。 在不同占空比的重复频率脉冲激光照射下,对金属材料前后表面的温升特性和烧蚀深度的变化规律进行了数值模拟,并分析了材料厚度及物性的影响。结果显示,材料前表面的温度变化曲线呈现锯齿状;当激光占空比较小或材料较薄时,后表面温度升高明显且烧蚀程度更深;与连续激光相比,重复频率脉冲激光更有利于金属材料的加热和烧蚀过程。

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    本研究通过数值模拟方法探讨了金属材料在不同参数重复频率脉冲激光照射下产生的热效应,为先进制造技术中的激光加工提供理论指导。 在不同占空比的重复频率脉冲激光照射下,对金属材料前后表面的温升特性和烧蚀深度的变化规律进行了数值模拟,并分析了材料厚度及物性的影响。结果显示,材料前表面的温度变化曲线呈现锯齿状;当激光占空比较小或材料较薄时,后表面温度升高明显且烧蚀程度更深;与连续激光相比,重复频率脉冲激光更有利于金属材料的加热和烧蚀过程。
  • 薄膜超短烧蚀中
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    本研究聚焦于超短脉冲激光对金属薄膜材料烧蚀过程中的热效应,通过理论建模与实验分析,探讨不同参数条件下的烧蚀机理和热响应特性。 基于双曲双温两步热传导模型,并采用具有人工粘性和自适应步长的有限差分算法,对超短脉冲激光辐照金膜时的温度场进行了数值模拟计算。研究了不同能量密度及脉宽条件下金膜表面温度分布情况;分析了电子-晶格耦合系数对薄膜体内温度变化规律以及达到热平衡所需时间的影响。结果表明:激光脉冲的能量密度和宽度显著影响着电子温度峰值;而电子与晶格的耦合强度则决定了二者温升速率及相互作用的时间长度;在接近表面区域,电子温度及其梯度迅速增大至最大值,相应的高能电子崩力是导致金属薄膜早期力学损伤的主要原因。
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    本文探讨了COMSOL多物理场软件中激光双温模型的应用,着重于金属与半导体材料在脉冲激光加工过程中的移动烧蚀仿真以及相应的固体内热传导特性分析。通过精确模拟激光与物质交互作用的过程,该研究为优化制造工艺提供了理论依据和技术支持。 COMSOL激光双温模型应用于金属与半导体材料的脉冲激光移动烧蚀仿真。 1. 通过模拟脉冲激光对材料进行移动烧蚀。 2. 使用COMSOL软件中的固体传热物理场,实现多物理场耦合仿真。 3. 对皮秒激光烧蚀后的材料进行后处理分析,包括温度分布、温度随时间变化曲线以及整个加工过程的动画展示。
  • 基于虚
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  • 飞秒子动力学
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    本研究通过飞秒激光技术对金箔进行分子动力学模拟,探索极端条件下金属材料的动力学行为和物理特性变化。 采用耦合双温度模型的分子动力学方法对飞秒激光照射金箔的传热过程进行了模拟研究,并利用序参数法区分了固相原子与液相原子,获取了固液界面的位置及随时间变化的温度规律。在此基础上探讨了不同激光能流密度下熔化过程的影响。结果表明,在吸收和传递激光能量的过程中,金原子逐渐从面心立方排列变为无序松散状态,同时固液界面逐步向金箔底部移动,导致金箔体积增大。当激光能流密度较低时,金箔未完全熔化且熔化的开始时间较晚;反之,随着激光能流密度的增加,金箔会更快地发生熔化现象,并具有更大的熔化深度和更高的固液界面温度。
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    本研究利用COMSOL多物理场仿真软件,深入探讨了高重频激光作用下熔石英等材料的热效应与损伤机理,为精密制造工艺提供理论指导。 使用COMSOL软件对高重复频率激光加工熔石英等材料进行热力学分析,包括温度场分布、应力场分布以及热膨胀位移分布的仿真研究。该方法适用于科学研究及公司研发等领域的人群。
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