本文档聚焦于介绍VALOR精益NPI在连接PCB布局设计和制造过程中的关键作用，旨在优化生产流程并确保高质量制造。
在电子产品开发过程中，新产品导入（New Product Introduction, NPI）阶段至关重要，它直接影响到产品从概念设计到市场推广的成功与否。特别是在印刷电路板（PCB）的设计与制造环节中，如何实现Layout设计与制造工艺的无缝对接成为了一个技术难题。
Mentor Graphics公司的VALOR精益NPI软件正是为解决这一问题而开发的产品，提供了一套集成化和自动化的解决方案，从PCB Layout设计到生产流程一气呵成。传统PCB NPI过程中设计师和工程师往往面临诸多挑战：Layout设计完成后，需要将各种格式的设计数据发送给制造部门，包括物料清单（Bill of Materials, BOM）、Gerber文件、元器件位置列表及网表等。这些转换过程中的大量数据重组工作不仅耗时且容易出错。
此外，在完成PCB Layout设计后通常还需要进行一系列的可制造性设计检查和分析来确保符合生产要求，任何不符合项都需要在后续阶段反复修改调整，这无疑增加了项目的时间成本并影响了产品的可靠性。而VALOR NPI软件能够提前嵌入DFM（Design for Manufacturability）分析到Layout的设计过程中，在问题出现早期就进行修正。
通过使用VALOR精益NPI流程，可以生成ODB++格式的产品模型直接交付给制造环节，减少了数据转换的错误风险，并且缩短了产品上市的时间。此外，设计师和工程师能够以更加标准化的方式处理从设计阶段至生产过程中的信息交换与流程整合工作，在减少人为失误的同时提高了整体效率。
在NPI阶段中包括两个重要部分：一是确保Layout设计的产品符合制造工艺的要求（即DFM验证），二是为特定产品定义精确的生产工艺并生成车间使用的文档和程序。通过VALOR NPI软件的应用，可以更快速准确地完成这两项任务，并加速从设计到市场的时间。
总之，VALOR精益NPI解决方案实现了PCB Layout设计、生产流程操作的一体化衔接，不仅减少了迭代次数提高了产品质量还加快了产品上市速度，在当今竞争激烈的电子制造业中提供了强有力的技术支持。
5星
