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某标准件厂冷镦车间低压配电系统与变电所设计

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简介:
本项目专注于某标准件厂冷镦车间的低压配电系统及变电所的设计工作,旨在优化电力供应和分配,确保生产安全高效运行。 1. 车间负荷计算及无功功率补偿 2. 确定车间变电所的选址与类型 3. 选择车间变电所主变压器类型、容量以及接线方案 4. 进行短路计算并选配一次设备 5. 决定车间变电所高低压进出线路设计 6. 设计电源进线二次回路方案及整定继电保护 7. 车间变电所的防雷措施与接地装置的设计 8. 确立车间低压配电系统的布线方案

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    本项目专注于某标准件厂冷镦车间的低压配电系统及变电所的设计方案,旨在优化电力分配,保障生产安全与效率。 本段落介绍了某标准件厂冷镦车间的低压配电系统及车间变电所设计,包括负荷计算、无功功率补偿以及配电系统接线方案的选择。文章还详细阐述了无功功率补偿的基本原理及其作用。该内容对于理解车间配电系统的人员具有一定的参考价值。
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    本项目专注于某标准件厂冷镦车间的低压配电系统及变电所的设计工作,旨在优化电力供应和分配,确保生产安全高效运行。 1. 车间负荷计算及无功功率补偿 2. 确定车间变电所的选址与类型 3. 选择车间变电所主变压器类型、容量以及接线方案 4. 进行短路计算并选配一次设备 5. 决定车间变电所高低压进出线路设计 6. 设计电源进线二次回路方案及整定继电保护 7. 车间变电所的防雷措施与接地装置的设计 8. 确立车间低压配电系统的布线方案
  • 课程——算数据
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    本课程设计聚焦于工厂供电系统中的车间低压配电及变电所相关计算数据,涵盖负荷计算、短路电流分析和继电保护配置等内容。 一车间负荷计算;全厂负荷计算;短路计算;10KV一次设备选择校验;380V一次设备选择校验;母线选择;高低压设备进出线。
  • 机械加工——基于工课程要求
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    本项目聚焦于机械加工车间的低压配电系统及车间变电所的设计,严格遵循《工厂供电》课程标准,旨在优化电力分配与安全运行。 这份文档共有14页内容,涵盖了负荷计算、变电所主结线方案的选择、短路电流的计算、变电所一次设备的选择与校验、变电所进出线及邻近单位联络线的选择以及二次回路方案选择和继电保护整定等方面。
  • 铸造气工程课程——总降
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    本项目为某铸造厂电气工程课程设计,主要内容包括建设总降压变电所和优化厂区配电系统,旨在提升电力供应效率及安全性。 某铸造厂总降压变电所及厂区配电系统原始资料简述如下: 1.1.1 厂区平面布置图 该工厂包括以下主要车间: - 工厂总降压变电所(编号9) - 空气压缩车间(编号1) - 熔制成型(模具)车间(编号2) - 熔制成型(熔制)车间(编号3) - 后加工(磨抛)车间(编号4) - 后加工(封接)车间(编号5) - 配料车间(编号6) - 锅炉房 (编号7) - 其他负荷1和2 1.1.2 负荷要求 空气压缩、熔制成型模具及熔制、后加工磨抛与封接以及配料等六个车间为长期连续负荷,需确保不间断供电。停电超过两分钟会导致产品报废;若停电时间达到半小时,则主要设备将受损。因此,这六间车间被划分为Ⅰ级负荷。 1.1.3 外部电源情况 工厂附近5公里处有一座A变电站,其技术参数如下: - 主变压器容量:2×31.5MVA; - 型号:SFSLZ1-31500kVA/110kV三相三绕组变压器; - 短路电压百分比为高、中压侧(U高-中)= 10.5%,高压与低压侧(U高-低)= 17%以及中压和低压侧(U低-中) =6%。 该铸造厂实行三班工作制,全年运行时间为8,760小时,最大负荷利用时间约为5,600小时。
  • 铸造总降
    优质
    本论文聚焦于铸造厂总降压变电所及厂区配电系统的优化设计,探讨了高效、安全、经济的电气方案,旨在提升工厂电力供应的质量和稳定性。 铸造厂总降压变电所及厂区配电系统设计
  • 6kV的规划
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    本文章探讨了6kV变电所及与其相连的低压配电系统的设计规划原则和方法,内容涵盖电气设备选型、线路设计以及安全规范等关键议题。 摘要:供配电CAD技术是计算机技术在电气工程设计领域的应用之一。然而,在我国当前的技术水平下,该技术仍停留在绘图与计算分离的阶段,并没有形成一体化的CAD系统。而供配电系统的规划是一项复杂的工作,包括需求分析、各级负荷容量的确立、高低压配电方案的设计以及变电所设计等环节,需要进行大量的数据处理和图纸绘制工作。 本段落针对上述问题进行了深入研究,在理解了6kV及以下低压供配电网路设计原则与内容的基础上,查阅了大量的设计方案和技术规范,并了解所需的各种参数。通过分析电气图形、供电计划及其内在联系机制,对供配电系统进行了拓扑描述并识别其结构;确立了变压器、线路等主要设备元件的描述方法和关联知识规则;采用面向对象技术和图示化技术设计了表达电气设施特征的基本单元库及模板图形库。 在此基础上,创建了一个集分析计算、绘图与数据处理为一体的供配电一次CAD系统总体框架,并完成了负荷评估与无功补偿、变压器选择等各功能模块的设计。该系统基于Windows操作系统,使用Visual Basic和AutoCAD作为开发工具,结合专家系统的智能化技术以及数据库技术实现了低压供电设计的自动化。 最后通过一个机械厂变电所的实际案例验证了此设计方案的有效性和正确性。本段落的研究目标在于提高工作效率、促进供配电CAD技术的发展,并推动电气工程向更高层次集成化、智能型及标准化方向发展。关键词:变电站;低电压配电网;自动化系统
  • 化纤毛纺和高的规划
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    本项目专注于某化纤毛纺厂总配变电所及高压配电系统的规划与设计,旨在优化电力供应,确保工厂高效运营,并符合现代工业安全标准。 某化纤毛纺厂总配变电所及高压配电系统的规划设计。
  • 化纤毛纺织课程作业
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    本课程作业聚焦于某化纤毛纺织厂的电气工程设计,详细探讨了工厂内全厂配变电所及配电系统的规划与实施策略。通过理论分析和实践应用相结合的方式,优化了工厂电力分配方案,确保高效、安全的能源供应,为化纤毛纺织生产提供有力支持。 某化纤毛纺织厂全厂总配变电所及配电系统设计课程设计。
  • 机械
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    本项目专注于某机械厂内部降压变电所的设计工作,涵盖电力系统规划、设备选型及安装布局等关键环节。致力于提升工厂用电效率和安全性。 一、负荷计算及无功功率的计算与补偿 二、变电所位置和形式的选择 三、主变压器数量及其容量以及接线方案的选择 四、短路电流的计算 五、一次设备选择与校验 六、高、低压线路的选择 七、二次回路方案选择及继电保护整定值确定 八、防雷装置和接地系统的设定 九、心得与体会 十、附录参考文献 十一、附图:高压电气主接线.dwg,低压电气主接线.dwg,厂区电缆走向图.dwg,变电所平面布置图.dwg