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球和平面的接触问题

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简介:
本研究探讨球体与平面之间的各种接触情况,包括静力学和动力学分析,旨在为机械工程、材料科学等领域提供理论支持和技术指导。 球与刚性平面在赫兹接触理论下的求解问题涉及计算接触半径以及接触区域的最大压强。

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    本研究探讨球体与平面之间的各种接触情况,包括静力学和动力学分析,旨在为机械工程、材料科学等领域提供理论支持和技术指导。 球与刚性平面在赫兹接触理论下的求解问题涉及计算接触半径以及接触区域的最大压强。
  • ANSYS 中
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    《ANSYS中的接触问题》一书深入探讨了利用ANSYS软件解决工程结构中接触分析的技术与方法,涵盖理论基础、建模技巧及实例解析。 ### ANSYS接触问题详解 #### 一、引言 在工程设计与仿真分析领域,ANSYS作为一款强大的有限元分析软件,在处理复杂的非线性问题时具有显著的优势。特别是针对涉及接触行为的问题,ANSYS提供了丰富的工具和技术来帮助工程师们准确模拟真实世界的物理现象。本段落将基于给定文件中的内容,详细介绍如何使用ANSYS接触单元进行冲击问题的分析,并探讨相关的理论背景及实际应用。 #### 二、接触问题的重要性及其在ANSYS中的处理 ##### 2.1 接触问题的重要性 在许多工程应用中,部件之间的接触是非常常见且重要的现象。例如,在机械结构的装配过程中,不同组件之间的接触会导致力的传递、变形以及可能的能量损失等。此外,在动态分析如冲击和碰撞中,接触行为更是直接影响到系统的响应特性。 ##### 2.2 ANSYS中的接触模拟 ANSYS提供了一系列先进的接触单元和技术,可以用来精确地模拟接触问题。这些技术不仅能够处理静态接触,还能处理动态冲击等问题。通过合理设置接触属性(如摩擦系数)、选择合适的接触算法,工程师可以有效地分析和解决复杂的接触问题。 #### 三、非线性行为的概念及其在ANSYS中的应用 ##### 3.1 非线性行为的定义 当结构受到加载后,如果其刚度发生了显著变化,则认为该结构表现出非线性行为。这种变化可以是由于材料超出弹性极限、大变形或两物体间的接触等原因引起的。 ##### 3.2 非线性的类型 在ANSYS中,非线性行为可以分为几种类型: - **材料非线性**:包括非线性弹性、塑性和超弹性。 - **几何非线性**:涉及大位移效应,分为小旋转小应变、大旋转小应变和大应变情况。 - **边界条件非线性**:如接触和随动载荷等。 ##### 3.3 线性与非线性行为的区别 线性结构遵循力与位移之间线性关系的原理,而许多实际问题并不符合这一规则。在这种情况下,必须采用非线性分析方法来进行求解。 #### 四、非线性问题的求解方法——牛顿-拉夫逊法 在ANSYS中,通常采用牛顿-拉夫逊法来求解非线性问题。该方法是一种迭代过程,通过逐步逼近的方法找到问题的解。在每次迭代中,根据当前力与位移曲线斜率(即切线刚度)调整解的方向,直至收敛到满意的解。 #### 五、成功使用ANSYS接触单元的关键技巧 1. **正确选择接触对**:在模拟之前,需要明确哪些面或区域可能发生接触,以便正确设定接触对。 2. **合理的接触参数设置**:包括摩擦系数、初始间隙等,这些参数的选择对于获得准确的结果至关重要。 3. **网格划分的考虑**:接触面上的网格密度直接影响到模拟精度,因此需要仔细考虑网格细化程度。 4. **利用预加载和加载步骤**:通过预加载来模拟接触前的状态,然后逐渐施加主要载荷,有助于提高计算效率和准确性。 5. **监测和调试**:在运行仿真前和过程中密切关注模型的行为,及时调整参数以确保结果的合理性。 #### 六、结论 ANSYS提供了强大而灵活的工具来处理复杂的接触问题,尤其是在冲击分析方面。通过对非线性行为的理解、合理的模型设置以及有效的求解策略,工程师们可以更准确地模拟真实世界的现象,从而提高产品设计的质量和可靠性。在未来的研究和发展中,继续深入探索这些技术和方法的应用将是至关重要的。
  • Hertz-2D.zip_Hertz_Matlab模拟_Hertz_Hertz-MI
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    本资源包提供了一个使用Matlab进行二维Hertz接触问题仿真的工具,涵盖弹性体间的点、线接触分析。 2D赫兹接触程序(MATLAB)
  • 、柱近场测量
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    本研究探讨了在电磁学领域中对不同几何形状表面(包括平面、柱面及球面)进行精确近场辐射测量的方法与技术,旨在提高各种电子设备天线性能评估的准确性。 微波天线辐射的精确测量与先进的天线设计以及改进的天线分析理论紧密相连,尤其是在空间应用领域,因为这些应用需要极小尺寸的天线,例如小型增益天线。因此,在最近几年里,这一领域的研究吸引了大量关注,并带来了许多新的发展。测试范围和户外远场范围也有所进步。同时,在室内测量技术方面也有诸多努力。比如平面、柱面或球体近场扫描等紧缩场技术已经成熟并被广泛应用于各种场景中,成为当前最合适的天线测量方法之一。本书提出了一种创新方案:采用球面近场扫描技术进行研究。
  • 坐标转换
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    《坐标平面上的转换问题》探讨了二维和三维空间中点、线、面之间的几何变换,包括旋转、缩放和平移等操作,是学习计算机图形学与解析几何的重要内容。 这段文字描述了一个用C++编写的程序,用于在二维坐标系之间进行转换。该程序基于读取Excel数据来操作,并通过使用公共点计算四参数以实现坐标点的转换,整个过程简单方便。
  • ANSYS在解决含摩擦应用
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    本文探讨了工程仿真软件ANSYS在处理包含摩擦与接触力学问题上的应用案例和技术细节,展示了其在复杂机械系统分析中的强大功能。 本段落介绍了ANSYS在处理带摩擦接触问题中的方法及注意事项,并以面-面接触为例,运用ANSYS对两块实体的带摩擦接触问题进行了分析。
  • 二次包络蜗杆副形态分析
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    本研究聚焦于平面二次包络蜗杆副的接触特性,通过详尽的理论与仿真分析,探讨其在不同工况下的接触形态变化规律。 该研究的主要内容是对变位平面二次包络蜗杆副的接触型态进行分析。具体而言,研究关注了中心距变位、传动比变位以及蜗杆轴向变位对蜗杆副空间啮合特性的影响,并利用MATLAB软件进行了数值计算和图形化处理,以分析接触线的变化规律。 1. 蜗杆传动原理:这是一种常见的机械传动方式,由一个具有螺旋齿的轴(蜗杆)和相应的齿轮圈(蜗轮)组成。在正常情况下,这种传动可以实现较大的减速比,并且具备自锁性,能够传递垂直方向上的运动。 2. 变位概念:变位是设计中的一个重要因素,它指的是对基本尺寸进行调整以满足特定的使用需求或解决设计问题。 3. 中心距变位:改变蜗杆和蜗轮中心之间的距离。这种变化可以影响传动比及啮合状态。 4. 传动比变位:通过修改齿数来调节两者的相对转速比例,从而达到所需的性能指标。 5. 蜗杆轴向变位:沿蜗杆的长度方向移动以改变接触位置,有助于改善接触状况并补偿热膨胀效应。 6. 空间啮合方程:描述了在传动过程中齿面之间的相互作用。对于经过调整后的系统而言,推导这些公式变得更加复杂,但它们是理解性能特征、应力分布和效率的基础。 7. MATLAB软件:这是一个由MathWorks公司开发的计算工具,具有强大的数值分析能力和丰富的绘图功能,在机械设计领域广泛使用。 8. 数值计算与图形化处理:本研究利用MATLAB进行接触线变化规律的模拟,并通过可视化方法展示结果以便深入理解蜗杆副的工作特性。 9. 参数混合变位:同时考虑上述三种调整方式,即中心距、传动比和轴向位置的变化,以探究它们组合后的综合效应。 10. 接触型态分析:研究接触线或面的形状、分布及变化规律的过程。这对于了解蜗杆副的工作性能至关重要。 该研究通过数学建模与计算机仿真技术深入探讨了变位对蜗杆副接触特性的影响,并提出了一套计算和图形表示的方法,旨在优化系统的整体表现。研究成果对于设计制造高质量的蜗轮传动装置具有重要意义。
  • ANSYS 教程.pdf
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    《ANSYS面对面接触教程》是一本深入浅出地介绍如何使用ANSYS软件进行接触分析的学习资料。它通过丰富的实例和详细的操作步骤,帮助读者掌握复杂工程问题中的接触模拟技巧。 ### ANSYS 面对面接触分析详解 #### 一、概述 ANSYS是一款强大的工程仿真软件,在结构分析、热学分析及流体动力学等领域得到广泛应用。本段落档重点介绍的是ANSYS 8.0版本中面-面对接技术,这项技术特别适用于模拟刚性物体与柔性物体或两个柔性物体之间的接触情况。 #### 二、面-面对面接触单元简介 在进行面-面对接分析时所涉及的主要单元包括: - **二维接触单元**:使用`TARGE169`和`CONTA171`或者`CONTA172`定义。 - **三维接触单元**:采用`TARGE170`与`CONTA173`或 `CONTA174`进行定义。 这些单元用于创建一对相互作用的表面,即目标面和接触面。通常情况下,目标面代表不受接触力影响的一面,而接触面则会在受到接触力的作用下产生形变。 #### 三、使用接触管理器 ANSYS提供了一个用户友好的工具——“接触管理器”,帮助快速构建并维护复杂的对接模型。可以通过标准工具栏中的“管理器”图标访问该功能,或者通过菜单路径`MainMenu > Preprocessor > Modeling > Create > Contact Pair`来调用。 #### 四、进行面-面对接分析的步骤 1. **建立几何体和网格划分**:首先创建代表接触实体的几何形状,并设定单元类型、实常量及材料属性。接下来,通过ANSYS提供的工具对面或体执行网格划分。 2. **识别对接对**:确定哪些表面可能产生接触现象,并标记这些表面为目标面和接触面。 3. **标识接触面与目标面**:根据模型特性选择合适的表面作为接触面或者目标面。对于刚性物体与柔性物体的接触,通常将刚体定义为目标面;而对于两个柔性体之间的对接,则需要基于具体情况进行判断。 4. **定义目标和接触单元类型**:使用相应的单元类型来指定目标面和接触面。 5. **设置实常量参数**:为每个对接对设定相同的实常量号,确保一致性。 6. **确定柔-柔接触中目标表面的运动方式(仅适用于此情况)**:如果模型包含两个柔性体之间的对接,则需要定义一个或多个目标面如何移动。 7. **施加边界条件**:根据需求设置固定约束、载荷等参数。 8. **设定求解选项和加载步骤**:配置求解器参数,如载荷增量及时间步长。 9. **执行对接分析计算**:运行仿真以完成接触问题的解析。 10. **查看结果数据**:包括但不限于接触压力分布、位移等重要信息进行检查与评估。 #### 五、创建几何模型和网格划分 在ANSYS中构建好几何体后,下一步是对其进行网格划分。这可以通过命令如`AMESH`和 `VMESH`实现,也可以通过图形界面操作完成。 #### 六、识别对接对 确定哪些表面可能产生接触时需要特别注意。理想情况下,定义较小的局部区域以提高求解效率,并确保每个对接对使用不同的实常量号进行标识。 #### 七、指定接触面和目标面 对于刚性物体与柔性物体之间的接触情况: - 目标面通常是刚体表面。 - 接触面则是会发生形变的部分。 而在两个柔性体之间的情况中,选择标准如下: - 凸面对凹面时,应将凹面向外定义为对接的目标面; - 如果一个表面上的网格比另一个更细密,则较粗疏的一面应当作为目标面; - 硬度较高的表面应该被选为目标面; - 高阶单元所在的一侧被视为接触面,低阶单元一侧则视为目标面; - 较大的面积应定义为对接的目标面。 #### 八、非对称与对称接触 在非对称情况下,所有的对接单元位于一个表面上,所有目标单元位于另一个表面。明确指定每个表面是作为接触还是目标面至关重要。相比之下,在对称情况中(或称为“双侧”),每边既可视为接触也可被视为目标面。尽管非对称方式更高效,但在某些特殊条件下可能需要采用对称方法来处理。 通过合理地定义对接对、确定适当的接触与目标表面以及利用不同类型的接触模式,ANSYS能够精确模拟物体之间的复杂相互作用行为,并为设计优化和故障预测提供强大支持。
  • JHM型号角轴承代码
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    JHM型号角接触球轴承是一种高性能滚动轴承,专为高精度、高速运转设计。其独特的结构能够承受较大的轴向负荷,并具备良好的刚性和旋转性能。 本段落提出了一种新的初始位置假设,并结合球-滚道接触状态判定准则建立了高速球轴承在不同载荷(轴向、径向及联合载荷)条件下的通用分析模型。在此基础上,运用了球轴承刚度矩阵解析计算方法和嵌套式Newton-Raphson迭代算法来求解该模型。针对不同的工况条件,对球轴承的内部载荷分布及刚度特性进行了深入分析。 通过计算结果表明,在各种条件下所得的结果相较于Jones-Harris模型更加合理且适用性更强。研究发现,轴承的内部载荷分布和刚度特性受到外部载荷条件以及内部接触状态共同影响。随着轴承间隙、外部载荷大小和转速的变化,轴承内部接触区滚珠的数量会发生改变,进而导致轴承刚度发生突变。 此外,在某些情况下适当增加轴向载荷能够改善轴承的内部载荷分布,并且可以提高接触区域内的滚珠数量。