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TB6612FNG 电机驱动小板

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简介:
TB6612FNG电机驱动小板是一款高性能双通道电机驱动模块,适用于直流有刷和步进电机。它具备电流检测、过热保护功能,支持PWM速度控制,广泛应用于机器人制作与智能硬件开发中。 ### TB6612FNG电机驱动小板关键知识点解析 #### 一、产品概述 TB6612FNG是由东芝公司制造的一款双通道直流电机驱动集成电路(IC)。该芯片采用Bi-CD工艺技术,具有低导通电阻的特点。适用于小型直流电机的控制与驱动。通过两个输入信号(IN1和IN2)选择四种工作模式:顺时针旋转(CW),逆时针旋转(CCW),短路刹车以及停止模式。 #### 二、主要特性与规格 - **电源电压**:最高可达15V。 - **输出电流**:平均值为1.2A,峰值可达到3.2A。 - **导通电阻**:在电源电压不小于5V时,上管和下管的典型总导通电阻仅为0.5Ω。 - **待机功能**:支持低功耗待机模式以节省电力。 - **工作模式**:提供顺时针旋转、逆时针旋转、短路刹车以及停止等四种控制方式。 - **内置保护电路**:包括热关断和低压检测,有效防止过热或欠压造成的损坏。 - **封装形式**:采用SSOP24封装,引脚间距为0.65mm,体积小巧轻便。 - **静电敏感性**:由于其MOS结构特性,在操作过程中需采取防静电措施如佩戴防静电手环、使用导电垫和离子风机,并保持合适的温度湿度环境。 - **重量**:约为0.14g。 #### 三、电路图与引脚功能 ##### 电路图 TB6612FNG内部包含两个独立的H桥驱动器,分别控制两台直流电机。每个H桥有两个输出端(AO1/AO2和BO1/BO2),以及相应的PWM输入端(PWMA/PWMB)和逻辑信号输入端(AIN1/AIN2 和 BIN1/BIN2)。 ##### 引脚功能 - **AO1、AO2**:电机A的输出端口。 - **BO1、BO2**:电机B的输出端口。 - **PGND1、PGND2**:电源地线。 - **VM1、VM2 和 VM3**:为两个H桥和逻辑电路提供电能输入。 - **PWMA/PWMB**:PWM信号输入,用于调节转速控制。 - **AIN1/AIN2 和 BIN1/BIN2**:选择电机工作模式的逻辑信号端口。 - **GND**:信号地线。 - **STBY**:待机模式控制端,“L”电平表示进入待机状态。 - **Vcc**:为内部逻辑电路提供电源。 #### 四、绝对最大额定值与工作范围 - **电源电压**:最高可承受15V的输入电压。 - **操作温度范围**:通常在 -20 到 85°C 的环境内正常运作。 #### 五、应用场景 TB6612FNG因其小巧封装和优良性能,在机器人,玩具车及无人机等需小型直流电机的应用中广泛使用。其低导通电阻与高效率使其成为驱动微型直流电机的理想选择。 #### 六、注意事项 - 在处理该芯片时,请确保周围环境符合静电防护标准。 - 避免在极端温度或湿度条件下操作,以免影响性能和寿命。 - 设计电路时请合理规划散热方案以避免过热损坏。

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客服
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  • TB6612FNG
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    TB6612FNG电机驱动小板是一款高性能双通道电机驱动模块,适用于直流有刷和步进电机。它具备电流检测、过热保护功能,支持PWM速度控制,广泛应用于机器人制作与智能硬件开发中。 ### TB6612FNG电机驱动小板关键知识点解析 #### 一、产品概述 TB6612FNG是由东芝公司制造的一款双通道直流电机驱动集成电路(IC)。该芯片采用Bi-CD工艺技术,具有低导通电阻的特点。适用于小型直流电机的控制与驱动。通过两个输入信号(IN1和IN2)选择四种工作模式:顺时针旋转(CW),逆时针旋转(CCW),短路刹车以及停止模式。 #### 二、主要特性与规格 - **电源电压**:最高可达15V。 - **输出电流**:平均值为1.2A,峰值可达到3.2A。 - **导通电阻**:在电源电压不小于5V时,上管和下管的典型总导通电阻仅为0.5Ω。 - **待机功能**:支持低功耗待机模式以节省电力。 - **工作模式**:提供顺时针旋转、逆时针旋转、短路刹车以及停止等四种控制方式。 - **内置保护电路**:包括热关断和低压检测,有效防止过热或欠压造成的损坏。 - **封装形式**:采用SSOP24封装,引脚间距为0.65mm,体积小巧轻便。 - **静电敏感性**:由于其MOS结构特性,在操作过程中需采取防静电措施如佩戴防静电手环、使用导电垫和离子风机,并保持合适的温度湿度环境。 - **重量**:约为0.14g。 #### 三、电路图与引脚功能 ##### 电路图 TB6612FNG内部包含两个独立的H桥驱动器,分别控制两台直流电机。每个H桥有两个输出端(AO1/AO2和BO1/BO2),以及相应的PWM输入端(PWMA/PWMB)和逻辑信号输入端(AIN1/AIN2 和 BIN1/BIN2)。 ##### 引脚功能 - **AO1、AO2**:电机A的输出端口。 - **BO1、BO2**:电机B的输出端口。 - **PGND1、PGND2**:电源地线。 - **VM1、VM2 和 VM3**:为两个H桥和逻辑电路提供电能输入。 - **PWMA/PWMB**:PWM信号输入,用于调节转速控制。 - **AIN1/AIN2 和 BIN1/BIN2**:选择电机工作模式的逻辑信号端口。 - **GND**:信号地线。 - **STBY**:待机模式控制端,“L”电平表示进入待机状态。 - **Vcc**:为内部逻辑电路提供电源。 #### 四、绝对最大额定值与工作范围 - **电源电压**:最高可承受15V的输入电压。 - **操作温度范围**:通常在 -20 到 85°C 的环境内正常运作。 #### 五、应用场景 TB6612FNG因其小巧封装和优良性能,在机器人,玩具车及无人机等需小型直流电机的应用中广泛使用。其低导通电阻与高效率使其成为驱动微型直流电机的理想选择。 #### 六、注意事项 - 在处理该芯片时,请确保周围环境符合静电防护标准。 - 避免在极端温度或湿度条件下操作,以免影响性能和寿命。 - 设计电路时请合理规划散热方案以避免过热损坏。
  • TB6612FNG
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    TB6612FNG是一款高性能双通道全桥式电机驱动芯片,适用于直流有刷电机和步进电机,支持电压范围广、输出电流大,广泛应用于各类电子制作项目中。 使用STM32F1驱动TB6612FNG来控制直流电机的转动,并包含有关TB6612FNG的使用说明书。
  • 四路直流TB6612FNG路设计方案
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    本项目设计了一种基于TB6612FNG芯片的四路直流电机驱动电路方案,适用于机器人和电子制作领域。通过优化电路参数与布局,有效提升了系统的稳定性和效率。 这款直流电机驱动板能够同时控制四路直流电机或两路二相四线步进电机,并通过I2C接口连接到主控设备,实现对各电机的配置与操作。它采用STM8S105作为微处理器来解析上位机发送的指令,并根据计算结果转换为驱动信号,支持最高刷新频率为每秒一次。 该板使用了两颗TB6612FNG高性能电机驱动芯片,在静态状态下功耗仅为30mA;最大连续电流可达1.2A(在5V供电时),峰值电流则高达3.2A(同样是在5V电压下);支持的电机工作电源范围为4-12伏特。此外,该板还提供了四路独立舵机驱动接口,可以直接由主控设备控制。 技术规格如下: - 驱动控制器:STM8S105 - 控制电路供电电压:3.3V至5V(连接到FireBeetle的VCC) - 工作电流:30mA - 电机驱动芯片型号:TB6612FNG - 可支持的电机工作电源范围:4~12伏特 - 最大连续输出电流能力:每通道1.2安培(5V供电时);峰值电流可达3.2A(同样在5V电压下) - 通讯接口类型:I2C总线,设备地址为0x18 - 刷新频率上限:最高可达到每秒一次 工作模式包括: - 四路直流电机控制 - 双步进电机驱动支持 - 四个独立的舵机控制端口 外形尺寸及其他规格如下所示: - 尺寸大小:58mm x 29mm - 安装孔直径及位置:3.1毫米内径,6毫米外径;位于板子上的具体安装点为53mm x 24mm。 状态指示灯说明: - 状态一: LED闪烁(每秒约三次),表示等待初始化指令。 - 状态二: LED常亮, 表明已正常运行且准备接受新的控制命令。 - 状态三: LED熄灭,意味着存在通信问题。
  • Arduino可调速编程(使用TB6612FNG
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    本教程介绍如何通过Arduino板和TB6612FNG电机驱动模块编写程序来控制直流电机的速度。适合初学者学习基础电子与编程知识。 Arduino可调速度电机程序(使用TB6612FNG驱动),简单易懂。
  • TB6612FNG模块 单元一
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    TB6612FNG驱动模块单元一是专为电机控制设计的教学组件,涵盖双H桥直流电机驱动核心功能,适用于初学者实践电机正反转、调速等基础应用。 【TB6612FNG驱动模块】是一款高效的电机驱动解决方案,在效率与尺寸方面相比L298N有显著优势,并且特别适合具备一定动手能力的用户使用。在操作过程中,需注意正负极性的正确连接以防止损坏模块。 ### TB6612用法 TB6612设计为双电机驱动器,能够同时控制两个电机。STBY口用于控制电机启动和停止:设低电平则所有电机关闭;高电平时正常运行。AIN1、AIN2与BIN1、BIN2分别负责控制两台电机的正反转状态。电源配置如下:VM连接至12V电压源,VCC为5V供电,GND接地端子接通地线。PWMA和PWMB接口用于单片机PWM信号输入以调节电机速度。 ### 逻辑真值表 - IN1与IN2均高电平且PWM低电平时,电机制动。 - 当IN1为高而IN2为低,并且PWM处于高电位时,电机反转;反之则正转。如果两者都置为低,则使电机停止运行或进入锁定状态(即制动)。 - STBY口设为低电平将令整个系统暂停工作。 ### 理论基础 单片机通过定时器产生PWM信号来控制电机速度,需要启用TIMSKx中断并配置TCCRxA和TCCRxB以选定模式及预分频比。输出比较寄存器OCRxx的值用于调整占空比从而改变转速;电位计电压读数可实现精确调速。 ### 性能与建议 - 在从驱动到制动状态切换时,电机速度变化趋势与PWM波形相吻合,优于直接停止操作。因此通常避免使用IN1和IN2同时为低的组合。 - 较高的PWM频率使运行更为平稳且噪声减小,但功耗上升;较低频则能减少能耗并改善调速线性度,但是过低可能导致转速不连续现象。 - PWM占空比应保持在合理范围内以确保电流稳定和驱动器负载能力。根据具体需求设定合理的PWM值范围是必要的。 - 温度过高会影响器件的输出性能,因此设计时必须考虑足够的散热措施保证长期工作稳定性。 TB6612FNG结合单片机PWM控制可以实现高效精确的速度调节,在实际应用中需注意电源管理、参数设置及热处理以确保系统稳定运行。
  • 基于ATmega328P和TB6612FNG的直流Proteus仿真设计
    优质
    本项目利用ATmega328P微控制器与TB6612FNG电机驱动IC,在Proteus软件环境中实现对直流电机的有效控制,包含硬件电路设计及仿真测试。 1. MCU采用Atmega328p。 2. 电机驱动采用TB6612FNG。 3. 使用Proteus进行电机驱动的仿真设计。
  • 基于STM32F103与TB6612FNG的双通道直流有刷(含原理图及PCB)
    优质
    本项目设计了一款基于STM32F103微控制器和TB6612FNG电机驱动芯片的双通道直流有刷电机控制电路板,提供详细原理图与PCB布局。 可以同时控制两个直流有刷电机。原理图是PDF格式的,PCB设计基于Cadence软件。
  • TB6612
    优质
    TB6612电机驱动板是一款专为直流有刷电机设计的高效驱动模块,能够支持双通道独立控制,具备电流检测和过热保护功能,适用于各类机器人及自动化设备。 TB6612FNG是一款由东芝半导体公司生产的直流电机驱动器件。它采用大电流MOSFET-H桥结构,并具备双通道电路输出功能,能够同时驱动两个电机。 每个通道的连续驱动电流可达最高1A,启动时峰值电流为3A(单脉冲)或2A(连续脉冲)。TB6612FNG支持四种不同的电机控制模式:正转、反转、制动和停止。此外,它还具有PWM功能,可支持高达100kHz的频率,并具备待机状态。 该器件内置低压检测电路与热停机保护电路以确保安全运行。其工作温度范围为-20°C到85°C,采用SSOP24小型贴片封装形式。 TB6612FNG的主要引脚功能包括:AINI/ AIN2、BIN1 / BIN2作为控制信号输入端;PWMA/PWMB用于接收PWM信号。
  • 250WPCB
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    该产品为一款专为250W电机设计的高效能驱动电路板(PCB),集成了先进的控制技术与优化的电气元件布局,旨在提供卓越的动力输出和长久耐用性。 需要250W电机驱动板PCB文件的朋友可以拿去使用。