基于LTC2874的8端口IO-Link主控器硬件开源方案-电路设计-ITADN社区

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本项目提供了一种基于LTC2874芯片设计的8端口IO-Link主控器硬件开源解决方案，适用于工业自动化领域中的智能传感器和执行器控制。本项目是一款完整的8端口IO-Link主控器参考设计，采用两个LTC2874四通道主控器来实现其IO-Link v1.1物理接口(PHY)。该产品利用了LTC2874的高可靠性特点，包括热插拔保护型L+电源输出、±50V绝对最大值CQ引脚和8V至34V的工作电压范围。此款主控器支持通过外部24V电源或以太网供电(PoE)系统进行操作。其内部集成的双核NXP LPC43微控制器负责运行DC2228A协议栈，而TEConcept软件控制工具则可以通过Windows PC直接操控电路板或者远程通过以太网对其进行管理，实现更精确的工作环境模拟。 LTC2874实现了具备以下特性的8端口IO-Link主控器： 1. 完整的8端口IO-Link v1.1主控器参考设计 2. 控制多达八个独立的IO-Link设备，并提供单独端口隔离和故障报告功能。 3. 电源输入范围为20V至30V，支持外部供电或PoE。 4. L+输出具有热插拔保护特性，可提供高达200mA的工作电流及400mA启动脉冲能力。 5. CQ数据线具备COM1/COM2/COM3的数据传输速率，并且能够承受±50V的电压波动和36V TVS（瞬态电压抑制）保护。 6. TEConcept软件控制工具提供无限次免费续签，支持导入IODD文件并可通过以太网进行远程操作。

基于MAX14819的8通道IO-LINK主控器参考设计电路方案

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本参考设计采用MAX14819芯片，提供一个完整的8通道IO-Link主控器解决方案，适用于工业自动化领域中传感器和执行器的数据通信。该项目的8通道IO-LINK主控器参考设计主要由四个MAX14819双通道Maxim Integrated IO-Link主收发器、两个板载数字隔离器、高效工业级MAX15062B降压转换器、一个FTDI USB至SPI接口以及意法半导体的32位ARM Cortex微控制器组成，该微控制器使用TEConcept CT工具软件和IO-Link主堆栈。此设计框图展示了8通道IO-LINK主控器系统的架构。 IO-Link是一种开放标准且现场总线不可知、低成本的点对点串行通信协议，已被确立为国际标准（IEC 61131-9），它标准化了工业设备在全球范围内的互操作性。该技术可以直接从PLC运行或通过网关转换所有常用的标准现场总线到IO-Link，使其成为智能传感器和执行器的通用通信标准。每个端口为单通道数字通信接口（SDCI），这意味着只能连接一个传感器或执行器至每一个端口，并且3线协议兼容使用传统输入输出（SIO）信号的二进制传感器与执行器。每个设备都有定义明确的IO-Link 设备描述符 (IODD) 文件，这消除了手动参数化的需要。此参考设计提供了八个独立的测试通道，可以同时连接并检测多达八种不同的传感器或执行器。它配备了八个坚固耐用的M12母头连接器，并附带两根IO-Link电缆以方便快速连接到兼容设备上。电源模块为AC-DC（24V DC/ 1A）立方体，可向每个端口提供至少125mA电流。 USB 2.0 B型接口可以轻松地将电路板与Windows操作系统的电脑相连。该参考设计具有以下特点： - 完全符合IO-Link规范版本1.1 - 使用TEConcept的IO-Link主站堆栈和易于使用的TC工具软件，简化了设备配置。 - 设计包括8个独立的IO-LINK主机端口。 - 支持现场电缆更新及编程灵活性。 - 提供高效的多通道操作能力，并且拥有用户友好的图形界面以简化设置过程。

全面的IO-Link V1.1设备参考设计，硬件完全开源-电路方案

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本项目提供一套全面的IO-Link V1.1设备参考设计方案，所有硬件资源均采用开源形式发布。旨在为开发者与制造商在智能传感器和执行器应用领域内的创新工作提供支持。 IO-Link（IEC 61131-9）是一种24V电缆接口技术，它使智能传感器与启动器能够通过强大且简单的协议交换高级配置、状态及诊断信息。本项目提供了一款完整的IO-Link设备参考设计，采用LT3669-2收发器实现通信，并为内置温度传感器、光传感器和白炽灯供电。该设计方案利用了LT3669-2的±60V电压保护能力和大电流驱动能力，包括一个支持300mA降压型稳压器和150mA低压差线性调节器。Atmel SMART SAM3S系列微控制器用于运行DC2227协议栈，并且TEConcept I/O设备描述(IODD)文件能够支持IO-Link及SIO模式的运作。任何IO-Link主控装置（包括但不限于DC2228A）都可以控制这款设计。该参考设计具备完整的IO-Link v1.1功能，内置温度传感器、光传感器和白炽灯。此外，它还提供两米长的IO-Link电缆及IODD文件，并支持从18V到36V的工作电压范围以及高达39V的瞬态电压抑制保护。

【硬件开源】飞控PX4 IO 8路舵机模块原理图及PCB源文件-电路方案

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本资源提供飞控PX4 IO 8路舵机模块的详细硬件设计资料，包括原理图和PCB源文件。适用于无人机等无人系统的开发者进行学习与二次开发。该设计分享的是国外开源飞控PX4IO 8路舵机模块的原理图和PCB源文件。为了适应不同类型的飞机，自驾仪需要使用对应的扩展板。PX4IO 是一个带有8个舵机通道的输入/输出模块，并且配备了四路继电器和失效保护/复用功能。飞控PX4IO 8路舵机模块的特点如下： - 使用24 MHz Cortex-M3 失效保护微控制器 - 支持6至18V电压输入，提供5V / 2A 输出 - 包含四路继电器、CAN总线接口、UART串口通信、I2C接口及PPM、S-Bus和Spektrum信号接收功能，并兼容压差传感器 - 提供8个通道的PWM舵机输出，频率范围为50至400 Hz - 兼容Futaba S.Bus 舵机输出以及多种类型的接收机输入（如PPM、Spektrum 和 Futaba S.Bus） - 配备两路固态继电器（MOSFET），每一路可提供2A的电流，电压范围为0至40V - 提供两路限流开关电源输出，每一路最大500mA，输出电压为5V - 拥有分压器接口用于连接压差传感器该模块还支持PX4扩展总线，并可以叠加安装在PX4FMU上。飞控PX4IO 8路舵机模块的电路PCB截图和硬件结构图也一并提供。

基于STM32的开源硬件自动刹车灯电路设计方案

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本项目设计了一款基于STM32微控制器的自动刹车灯系统，采用开源硬件理念，提供一套经济高效的汽车安全辅助解决方案。自动刹车灯是一个小巧的电路板，在车辆减速或刹车时会自动亮起，可以安装在自行车上以警示其他车辆和行人。该装置由电池供电，并内置加速度传感器，无需额外连接线缆。使用两节5号电池时，设计待机时间超过一年（实测待机电流66微安），几乎实现永不关机的效果。自动刹车灯的特性包括体积为2.8cm * 5.5cm (PCB尺寸)，能够自动识别减速刹车，并在停车后进入休眠状态。硬件资源方面，采用STM32F103C8T处理器、两个全彩LED灯和两个红色LED（1206），加速度传感器为ADXL345。设备还配备一个三线串口及SWD接口。自动刹车灯共有三种工作模式：刹车灯模式、水平仪模式以及呼吸灯模式，启动后默认进入刹车灯模式，并可通过按键在各个模式间切换。各模式下加速度传感器的参数不同，但当设备静止时都会自动休眠并可以通过震动或按键唤醒。使用两节5号电池供电的设计，保证了超过12个月以上的待机时间（实测待机电流66微安）。刹车灯模式为默认工作状态，在此状态下固定于自行车座椅下或后轮货架上。当车辆静止30秒之后自动休眠，并在监测到连续震动时重新激活。水平仪模式用于检测设备的倾斜程度，通过四个方向的LED显示当前倾斜的一端及其角度大小；呼吸灯模式则以渐强和渐弱的形式点亮各LED，展现出类似呼吸的效果。

【全面开源硬件】Pixhawk V3飞控板设计方案（涵盖主控板、IMU模块及电源模块）- 电路方案

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本设计详述了Pixhawk V3飞控板的全面开源硬件方案，包含主控板、IMU模块和电源模块的详细电路图与技术规格。 Pixhawk最近发布了V3版硬件，包括三个模块：FMUV3、IMUV3 和 PSMV3，分别为主控板、惯性测量单元（IMU）模块以及电源管理模块。与之前的版本不同的是，这次的 V3 版本采用了8层PCB设计，并首次使用了Altium Designer作为电路板的设计软件。在新硬件中，有三套独立的IMU传感器被集成进来以提高导航精度和安全性冗余（一块内置于主板上，另外两块安装于单独的小模块），其中一部分IMU传感器被分离出来并装在一个小模块里以便进行减震处理。这个小型化IMU模块与主控板通过柔性电路排线连接。此外，Pixhawk飞控的源代码笔记中介绍了APM（ArduPilot Mega）的基本结构和组成。重写时保留了原文的主要信息和技术细节，并去除了所有链接和其他联系方式以符合要求。

8路输入、8路输出仿PLC继电器控制板（含硬件、源码及上位机等）-电路设计方案

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本项目提供一款具备8路独立输入和输出功能的仿PLC继电器控制板，附带详细硬件设计资料、完整源代码以及操作便捷的上位机软件。主要芯片：ATMEGA8单片机工作电压：24V（与继电器额定工作电压相同）特点： 1. 具有电源指示。 2. 8路输入，8路输出。 3. 标准的11.0592M晶振。 4. 具有上电复位和手动复位功能。 5. 主芯片完全兼容51系列程序。 6. 内部集成看门狗、EEPROM等功能模块。 7. 输入8路具有LED指示灯。 8. 输出8路也配有LED指示灯。串口下载程序，方便用户进行编程调试。该高仿PLC控制板的实物展示和原理图详细说明了其内部结构与工作特性。

基于STM8主控芯片的可调电源电路设计方案及原理图-电路方案

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本设计提出了一种以STM8为主控芯片的可调电源电路方案，详细介绍了硬件结构和工作原理，并提供了完整的原理图。我用立创EDA绘制了一个工程，发现它比Altium Designer更方便快捷，在寻找封装方面也不需要像在AD那样麻烦。这个设计采用的是STM8S103F3P6单片机，并且去掉了不常用的USB接口，所有剩余的引脚都已全部引出；另外我还用一个引脚来做LED灯指示功能。最初的版本包含了一个未使用的端口，现在所有的元件都是使用了尺寸为0402的小型封装。这款微控制器基于STM8内核，并具有三级流水线和哈佛结构设计，配备有8k的闪存存储器，对于一般的应用来说已经足够用了；擦写次数可达1万次以上。不过它的RAM只有可怜的一千字节，确实有点捉襟见肘了。中断控制器最多可以支持27个不同的中断源，并且内置了一个晶振元件以提供稳定的时钟信号来源。从性能上来看应该比常见的Atmega328P要优秀一些：它拥有16位定时器功能（可实现三个互补输出，同时具备死区控制特性），IIC通信协议支持最高可达400kHz的传输速率；SPI接口则可以达到最高速度为8MHz。这就是这个微控制器的基本概述。我将原本使用的LDO稳压芯片更换成了更为经济实惠且性能可靠的XC6206系列，不仅节省了电路板的空间占用率还降低了物料清单的成本开销。此外我还分享了一个开源的可调电源项目，其主控单元正是这款STM8S103F3P6微控制器。

基于STC单片机的8*8*8光立方主控板及底板设计（含原理图和PCB源文件）-电路方案

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本项目介绍了一种基于STC单片机控制的8x8x8光立方设计方案，包括详细的硬件连接原理图与PCB布局，提供完整的设计资料。我打算制作一个8*8*8光立方的主控板，并采用以下方案：使用8个573+2803芯片作为驱动电路，主控芯片为STC12C5A60S2。供电方式包括5V USB和9V电池双模式，利用CH340T芯片进行程序下载，在此基础上添加两个外部中断按键及一个音频接口以方便后续改进和完善光立方功能。此外，我还计划在板子上集成一块1.8寸的TFT彩屏，使其外观更加美观且实用。底板部分已经由学校设备完成制作，并已喷漆处理以便与主控板更好地匹配和提高整体视觉效果。控制板通过弯排针和插头的方式与底板连接。更新说明如下： 1. 将该光立方命名为Cube8 displayer，同时设计了专属logo。 2. 添加串口下载跳线帽（J6、J8），解决了之前无法正常下载程序的问题。 3. 修正9V电池供电时78M05芯片的引脚连接错误。 4. 增加mini USB接口以提高便利性，但两个USB接口不能同时使用。 5. 集成DS18B20温度传感器模块，在TFT屏幕上显示实时温度信息。 6. 对PCB设计进行了优化处理（如泪滴、走线及过孔大小等细节）。 7. 增加GND铺铜层，改进了接地路径的连接方式以减少纹波干扰并提升电路性能。附上了主控板和底板实物图以及相关组件的照片。

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