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煤矿信息化与自动化的新型技术及发展

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简介:
本研究聚焦于煤矿行业中的信息技术和自动化应用,探讨相关新技术及其发展趋势,旨在提升生产效率、保障安全并减少人为错误。 本段落介绍了多项矿井新技术,包括人员定位系统、激光甲烷监测设备、传感器与便携仪器的无线传输技术、光纤分布式测温系统以及综采工作面远程监控等应用,并探讨了矿井供电系统的防越级跳闸保护机制和WIFI、3G及4G移动通信方案。此外,还提到了多媒体救灾通讯系统。 文中提出了未来煤矿领域亟需解决的关键科学技术问题,如智能采煤技术的开发、智能化运输系统的建设以及如何利用大数据与物联网提升矿井管理效率等课题。同时强调了机器视觉在矿山中的应用潜力,并展望5G移动通信技术对矿业生产带来的变革性影响。此外,还讨论了无线电安全的重要性及救灾机器人自动导航系统的设计思路。 文中也提及了一些具体的技术挑战和解决方案,如防煤炭盗采监测、可见光通信技术和激光一氧化碳传感器的研发以及如何优化采空区火灾监测中的光纤敷设间隔等问题。

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    本研究聚焦于煤矿行业中的信息技术和自动化应用,探讨相关新技术及其发展趋势,旨在提升生产效率、保障安全并减少人为错误。 本段落介绍了多项矿井新技术,包括人员定位系统、激光甲烷监测设备、传感器与便携仪器的无线传输技术、光纤分布式测温系统以及综采工作面远程监控等应用,并探讨了矿井供电系统的防越级跳闸保护机制和WIFI、3G及4G移动通信方案。此外,还提到了多媒体救灾通讯系统。 文中提出了未来煤矿领域亟需解决的关键科学技术问题,如智能采煤技术的开发、智能化运输系统的建设以及如何利用大数据与物联网提升矿井管理效率等课题。同时强调了机器视觉在矿山中的应用潜力,并展望5G移动通信技术对矿业生产带来的变革性影响。此外,还讨论了无线电安全的重要性及救灾机器人自动导航系统的设计思路。 文中也提及了一些具体的技术挑战和解决方案,如防煤炭盗采监测、可见光通信技术和激光一氧化碳传感器的研发以及如何优化采空区火灾监测中的光纤敷设间隔等问题。
  • 支导线计算
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    《煤矿支导线自动化计算》是一套针对煤炭行业测量技术的专业工具,通过智能化算法实现高效、精确的地下矿井支护线路设计与优化,提升作业安全性和效率。 适合井下导线自动计算的Excel工具简化了人为劳动,方便实用。
  • 井下喷雾除尘系统
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    本项目致力于研发煤矿井下自动化喷雾除尘系统,旨在通过智能控制技术有效降低矿井粉尘浓度,提高作业环境质量与安全性,保障工人健康。 为了有效控制原煤生产运输过程中产生的大量煤尘,在对现有人工手动降尘方法进行研究分析的基础上,设计了一套自动喷雾洒水降尘系统。该系统利用粉尘浓度传感器和红外人体传感器采集信号,并将这些信号输入PLC(可编程逻辑控制器)以控制电磁阀的通断状态,从而实现智能化喷雾除尘功能。现场应用表明,这套系统的结构简单且性能可靠,能够根据实际情况自动、及时地启闭喷雾洒水装置,具有良好的降尘效果。
  • 电力系统趋向应用探讨
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    本讲座聚焦于当前电力系统自动化的发展趋势及新兴技术的应用前景,旨在深入探讨如何通过技术创新优化电力系统的运行效率和稳定性。 随着电子技术和计算机技术的进步,电力系统自动化也在不断发展。本段落综述了我国当前的电力系统状况,并详细阐述了未来电力系统自动化的趋势以及各种新技术在这一进程中的应用。
  • 基于GIS通风系统设计
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    本研究旨在运用地理信息系统(GIS)技术构建一个高效的煤矿通风信息管理系统。该系统能够实现煤矿井下通风网络的可视化管理、数据分析以及优化决策支持,确保矿井安全生产环境,提高通风效率与安全性。通过集成先进的GIS技术和通风工程理论,有效应对复杂地质条件下的通风挑战,为煤炭行业的智能化发展提供坚实的技术支撑。 煤矿通风系统包含大量信息且时效性要求高,引入地理信息系统(GIS)原理有助于提高管理效率,并有效控制煤矿安全事故的发生。本段落从电子地图管理编辑模块、通风信息管理模块、通风网络管理模块、安全检测模块以及操作控制模块等方面详细阐述了基于GIS的煤矿通风信息管理系统设计方案。
  • 优质
    自动化技术是指利用机械设备、电子计算机和控制理论等手段实现生产过程自动化的科学技术。它能够提高工作效率,减少人为错误,广泛应用于制造业、服务业等多个领域。 自动绝对 构建设置 # 安装依赖项 $ yarn install # 在localhost:3000启动热更新服务 $ yarn dev # 构建生产环境并启动服务器 $ yarn build $ yarn start # 生成静态项目 $ yarn generate 有关工作原理的详细说明,请参考相关文档。
  • 基于Skyline安全管理三维系统
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    本系统运用Skyline技术构建煤矿安全三维信息模型,实现对矿井环境、设备状态及安全隐患进行实时监测与智能分析,保障矿山作业安全。 本段落基于Skyline和SQL Server数据库技术,并利用C#编程语言开发了煤矿安全管理三维信息系统。该系统包含用户登录、空间定位、属性查询、空间漫游及隐患管理等七个模块,实现了对矿井下环境的三维展示以及安全信息的实时查询与管理功能。实践表明,这一平台对于提升煤矿安全生产水平和应急救灾能力具有重要意义。
  • 安全管理中计算机应用现状趋势
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    本论文探讨了当前计算机技术在煤矿安全管理系统中的应用情况,并展望未来的技术发展趋势,旨在提高煤炭行业的安全生产水平。 在煤矿安全管理中,计算机技术能够有效控制并预防影响煤矿安全的隐患,有利于提升安全生产管理水平。目前,在煤矿安全管理领域,计算机技术主要应用于瓦斯监测系统等方面。因此,随着计算机技术的不断发展,建立煤矿安全信息系统的趋势日益明显。本段落旨在分析当前计算机技术在煤矿安全管理中的应用现状及其未来的发展方向。
  • 炭行业报告:智能
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    本报告聚焦于智能煤矿的发展趋势与挑战,涵盖技术应用、经济效益及未来前景等多方面内容,为煤炭行业的智能化转型提供参考。 截至2019年底,全国已建成约200个不同智能化程度的采煤工作面,实现了少人化开采的目标。然而,在面对全国5000多处煤矿以及智慧矿山建设所需的八大系统平台及智能开采无人化的标准要求时,从数量和智能化水平来看仍处于初级阶段。 自2015年以来,经过近五年的实践发现,当前的智能化建设项目存在研发滞后于企业需求、技术规范与标准缺失、装备保障不足、研究平台不完善以及高端人才短缺等问题。为此,需要制定煤矿智能化发展的行动计划,并鼓励地方政府和煤炭企业分别编制相应的规划及实施方案。 目前已有山东、贵州、河南和山西四省在这方面取得了进展。
  • 系统之排水部分-PPT课件.ppt
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    本PPT课件详细介绍了煤矿自动化系统的排水部分,涵盖技术原理、设备选型及应用案例等内容,旨在提升煤矿安全生产效率。 煤矿综合自动化系统是一种高度集成的智能控制解决方案,旨在提高煤矿排水效率、安全性和生产效益。在排水系统方面,涉及以下关键知识点: 1. **自动控制**:该系统可以根据预设条件(如工况变化、水位高低、时间安排和用电负荷)自动启动或停止水泵,并支持泵阀循环轮换与连锁启动操作,以确保设备均衡使用。 2. **手动控制**:此系统提供远程及现场的手动操控选项。在远程模式下,操作员可以从控制室遥控水泵;而在本地模式下,则可以直接在现场操作设备,便于维护和检修工作。 3. **保护功能**:该系统具备多重安全机制(如超温、电机故障和阀门异常检测),以防止过热、电气事故及机械问题的发生,并确保系统的稳定运行。 4. **特点与优势**:系统强调合理调度和远程监控能力,通过及时报警减少人为干预,实现减员增效的无人值守目标。同时根据水仓水位信息以及电力负荷情况遵循“避峰填谷”原则来安排水泵启停时间表。 5. **配置要求**:包括井下排水控制系统(如PLC控制柜、组合开关柜和操作台等)、上层计算机监控系统(服务器及网络设备)和视频监控装置(防爆摄像机等),确保全面的设备管理和安全监督能力。 6. **防爆措施**:为适应煤矿环境,采用了一系列专用的安全装备,例如防爆PLC控制器、流量计、液位传感器以及压力传感器,并配备了相应的防护摄像头以保障在爆炸性气体环境下正常工作。 7. **PLC控制特性**:使用快速开启结构设计和鼠标/键盘/遥控操作界面。该系统支持模块化构建及工业级以太网通信协议,与西门子S7-300系列兼容,并提供手动或自动模式切换功能以及多种保护机制。 8. **核心功能**:能够实现数据采集、水位监控、水泵控制和无人值守的自动化操作。此外还具备动态显示界面、故障记录及报警系统、通信接口支持和视频监视等功能。 9. **自动控制系统特性**:利用超声波或投入式液位传感器监测水位,执行泵轮换启动策略,并根据电网负载情况调整水泵运行状态以优化电力分配效率。 10. **保护机制**:通过监控温度、电机及阀门的状态参数来实现过温防护、电气设备故障检测和管道异常处理功能,在发现潜在问题时发出警报并采取相应措施进行干预。 该系统采用先进的PLC控制器与高速网络通讯技术,提升了数据传输速度和实时响应能力,并支持远程控制。通过自动化的泵轮换策略可以有效降低维护频率和故障发生率。它具备高可靠性、灵活扩展性和详细的数据记录功能,自动生成运行报告并提供直观的工作状态展示。 煤矿综合自动化系统-排水系统的应用显著改善了矿井内排涝作业的安全性与效率,利用现代信息技术优化设备管理流程,在复杂环境中确保高效运作同时减少对人力资源的需求。