PPAP程序文件(3修订版).doc
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简介：
PPAP程序文件(3修订版)是一份关于生产件批准程序的重要文档，经过三次修改后，提供了最新的流程指导和质量标准。
*****公司PPAP生产件批准控制程序
制定：
编号：WB-QP-036
生产件批准控制程序
审核：
版本：A0
批准：
1. 目的
确定供应商是否已正确理解顾客工程设计记录和规范的所有要求，并在实际生产过程中，具备持续满足这些要求的能力。
2. 范围
适用于公司为汽车制造客户提供的所有生产和/或服务所需的生产性部件的批准，包括散装材料、生产材料、生产件或维修件的内部和外部供应商现场。对于散装材料不要求PPAP，但当有必要时可要求供应商提供。生产件或维修件的供应商必须符合PPAP规定，除非得到公司相关审批部门特别许可。
3. 引用文件
无
4. 术语与定义
- PPAP：生产件批准程序
- OTS样件：工装标准件；
- SQA：配套商质量保证工程师；
- PE工程师：产品工程师，研发部技术部负责产品设计变更的简称；
- DFMEA：设计潜在失效模式和后果分析；
- PFMEA：过程潜在失效模式和后果分析
- MSA：测量系统分析
- PCPA: 过程控制计划审核
5. 职责
SQA负责公司配套汽车零部件生产件的PPAP工作。PE工程师需为PPAP审批提供技术支持，并具体负责DFMEA、零部件检验计划/报告、试验大纲/结果、材料代用申请单及供应商物料等文件的审查。
6. 流程
6.1 提交范围，当以下情况发生时必须提交PPAP：
- 新开发的产品或设计变更产品。
- 与之前批准部件相比使用了不同的加工方法和材料。
- 使用新的或者改进过的工装（包括模具、检具等）。
- 生产设备从一个工厂转移到另一个工厂进行生产，或在新增的地址开始生产。
6.1.5 当供应商所供零部件使用的生产设备停止批量生产超过12个月后重新启用时。
6.2 PPAP提交条件
6.2.1 OTS标准件经PE确认并获得OTS批准。
6.2.2 对于需要更改设计的部件，必须得到PE同意。
6.2.3 若有外观要求，则需获得外观批准。
6.2.4 获得产品试验条件确认
6.2.5 获取PPAP授权书
6.2.6 符合以下生产过程的要求：
- PPAP应严格按照过程控制计划进行，并做好相关记录；
- 该部件的生产过程必须是连续8小时或至少300件连续生产的零部件。
除非获得陆地方舟供应商质量部特别许可，否则不允许例外。
6.3 提交等级：供应商需按照陆地方舟零部件主管SQA要求提交相应级别的项目和/或文档。如未明确指定，则散装材料按级别1提交，其他情况则依据级别3执行。
- 级别1——仅向客户提交批准保证书（对于特定外观项还需附上一份外观件批准报告）
- 级别2——需同时提供保证书和生产部件样本。
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