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该源代码基于Arduino单片机,实现六轴联动梯形运动的加减速功能。

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简介:
利用Arduino单片机,开发了一套用于实现步进电机六轴联动梯形加减速控制的源代码,该代码旨在精确地操控自主研发的3D打印六轴机械臂。控制模式采用“角度控制模式”,从而能够对电机旋转的角度进行高度精确的调节和控制。

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客服
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  • Arduino步进电控制
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    本项目提供了一套在Arduino平台上实现的六轴步进电机控制系统源代码,采用高效的梯形加减速算法,适用于精密机械和自动化设备。 基于Arduino单片机的步进电机六轴联动梯形加减速源代码可用于控制自己3D打印的六轴机械臂,在角度控制模式下精确控制电机旋转角度。
  • _械零点.zip
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    本资源为“三轴梯形加减速_机械零点”,包含详细文档及程序代码,适用于机器人或自动化设备中实现精确控制和稳定运行。 实现单个步进电机使用梯形算法,并通过插补算法控制三个步进电机以实现三轴联动的机械臂设计。每个步进电机配备有正极限、负极限及零点检测共三个限位装置。
  • 国民技术国产芯 - 编程控制步进电
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    本项目采用国民技术的国产芯片编程实现对步进电机的精确控制,通过算法生成梯形加减速曲线,确保多轴系统的高效稳定运行。 国产芯片国民技术可以用于编程控制步进电机实现梯形加减速运动的任意控制。通过双定时器编程和时分控制,能够有效管理多轴步进电机的梯形加减速过程。
  • 步进电方法
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    本文介绍了一种应用于步进电机控制中的梯形加减速算法,详细阐述了其工作原理及实施步骤,旨在提高电机运动的平稳性和效率。 步进电机在自动化设备、机器人及3D打印等领域有着广泛应用,以其高定位精度与快速响应能力著称。但要充分发挥这些优势,则需正确控制其加减速过程。本段落探讨了如何通过梯形速度曲线优化步进电机的运动性能。 梯形加减速策略是一种简单而常见的方法,它将加速和减速阶段划分为等时间间隔,并在每个阶段内保持恒定的速度运行。此策略的核心在于逐步调整脉冲频率以改变转速:加速时增加脉冲频率,减速时减小之。这样电机能平稳地从静止状态过渡到设定速度并再平滑降至停止状态,避免了因突然变速引起的冲击与振动,提升了系统的稳定性和可靠性。 实现梯形加减速控制需注意以下几点: 1. **时间常数**:此参数影响加速或减速的速度,合理设置确保电机能在预期时间内达到目标转速,并减少扭矩波动。 2. **最大脉冲频率**:依据电机性能和负载情况设定合适的上限值,防止因超出扭矩限制导致的失步现象。 3. **分辨率**:步进电机每接收到一个脉冲信号就转动一定的角度(即步距角),精确计算所需脉冲数对于位置控制至关重要。 4. **细分驱动技术**:为提高平滑度而采用的技术,通过将每个完整步距细分为多个部分,并调整脉冲宽度或相位来实现更加流畅的旋转动作。 5. **软件实现**:实际应用中可使用编程语言(如C或Python)结合硬件开发环境编写控制程序。这些程序通常包括对电机加减速过程的具体算法和逻辑设计。 6. **实时性考量**:鉴于步进电机控制系统需要快速响应脉冲信号,采用实时操作系统可以保证指令的及时执行,防止延迟造成性能下降。 通过上述方法的应用与参数优化调整,在实践中能够有效控制步进电机实现平滑加速及减速过程,并最终提高整体系统表现。
  • .rar
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    本资源提供了关于梯形加减速算法的详细介绍和实现代码,适用于运动控制、机器人技术等领域。 自己编写了一个STM32F407的简单步进电机梯形加减速例程,适用于学习使用,包含代码和逻辑图(800细分),可以直接应用。
  • STM32 开发板三插补(含),MDK平台,适用STM32F1和STM32F4
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    本项目提供STM32开发板三轴联动插补算法的源代码,具备加减速控制特性,兼容STM32F1及STM32F4系列微控制器,在MDK平台上实现。 本项目提供基于STM32F1和STM32F4的三轴联动插补(包括直线和圆弧两种模式)加减速源代码,使用MDK开发环境。这些源码是根据国外某脱机简易雕刻机项目的源码修改而来,并添加了大量的中文注释,便于大家学习研究。
  • 国产MCU芯步进电行(电示例第十九期).zip
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    本资源为第十九期电机代码示例,专注于使用国产MCU芯片控制步进电机进行梯形加减速运行,包含详细代码和注释,适用于嵌入式系统开发学习。 国产MCU芯片可以控制步进电机进行梯形加减速运转。
  • 1272+C#+控制+ (1)_示例详解_控制_C#_控制卡
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    本资源提供C#编程环境下1272六轴运动控制系统的详尽示例代码,涵盖硬件配置与软件开发流程,适用于学习和实践工业自动化控制技术。 这是一款雷赛的六轴运动控制卡及实例源码,可供学习使用。
  • STM32H7控制,利用双DMA8脉冲输出(最高500kHz)及3模式(达1MHz),并具备
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    本项目基于STM32H7微控制器开发,采用双DMA技术实现高效8轴脉冲输出控制(峰值频率可达500kHz),同时支持3轴的超高速模式(最高至1MHz),并配备先进的加减速管理算法。 STM32H7 运动控制源码通过双DMA实现脉冲输出,可以支持8个轴插补,达到500kHz的频率;对于3个轴,则可达到1MHz的输出频率,并且具备加减速控制功能。
  • LED控制
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    本项目设计了一种利用单片机实现LED灯亮度加速及减速变化的控制系统。通过编程实现了LED从暗到亮和由亮转暗的平滑过渡效果,适用于照明设备、广告牌等多种场景。 在电子工程领域,单片机(Microcontroller)是一种集成了CPU、内存及外围接口设备的微型计算机芯片,在各种自动化设备与控制系统中有广泛应用。51单片机是其中一种类型,由Intel公司开发并以8051内核命名,当前市场上有许多基于该内核的兼容产品如AT89C51等。由于结构简单、易学且资源丰富等特点,它成为初学者和许多实际应用中的首选。 本项目探讨的是“单片机控制LED加速与减速”的主题。发光二极管(LED)是一种能够将电能转换为可见光的固态半导体器件。通过调整电流大小可以调节其亮度,进而实现加速或减速效果。在51单片机的操控下,我们可以精准地调控LED的亮度变化,模拟出加速和减速的过程。 要完成这个项目功能需要编写C语言或汇编程序,并且程序中应包含以下关键部分: 1. **初始化**:设定单片机时钟、IO口及定时器。51单片机的P0至P3端口可用来输出控制信号给LED,通常我们需要将某个端口配置为输出模式。同时选择一个定时器作为PWM(脉宽调制)源。 2. **定时器设置**:51单片机拥有多个定时器,如Timer0和Timer1等可供使用。通过设定其工作方式可以实现自动重装载或中断触发功能以调整LED亮度。 3. **PWM控制**:在每次定时器溢出时的中断服务程序中改变PWM占空比大小,以此来调节LED亮度变化,从而模拟加速与减速的效果。 4. **循环机制设计**:为了达到渐进式的变化效果(如线性或指数),需要设定一个算法决定占空比如何随时间变化。例如,在线性模式下占空比将按固定速率增加或减少;而在指数模式中,则可以实现更加平滑的过渡。 5. **用户界面设计**:如果有必要,还可以添加按键或其他输入设备让用户手动控制LED加速和减速操作。 此外,相关文件可能还会提供代码示例、电路图等资料帮助理解具体如何通过编程来操控51单片机对LED进行亮度调节。学习此项目不仅能掌握基础的单片机编程技巧,还能加深PWM技术、中断系统及数字信号处理的理解,并有助于提升嵌入式系统的开发技能。