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ATLAS伺服机的开放式协议

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简介:
ATLAS伺服机的开放式协议旨在为用户提供灵活、高效的运动控制解决方案,支持多种编程语言和第三方软件,便于二次开发与系统集成。 Atlas伺服拧紧机通用开放协议适用于国内各品牌的拧紧机,并包含标签和部分中文注释。

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  • ATLAS
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    ATLAS伺服机的开放式协议旨在为用户提供灵活、高效的运动控制解决方案,支持多种编程语言和第三方软件,便于二次开发与系统集成。 Atlas伺服拧紧机通用开放协议适用于国内各品牌的拧紧机,并包含标签和部分中文注释。
  • Atlas通讯.pdf
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    本PDF文档详细介绍了Atlas项目所采用的开放通讯协议标准,旨在为开发者提供一个标准化、易于实现的通信框架,促进跨平台应用开发与集成。 Atlas拧紧枪开放性协议描述了一种开源的、可互操作的标准,旨在促进工业自动化领域内拧紧工具的数据交换与共享。该协议为制造商和服务提供商提供了一个通用框架,以确保不同品牌和型号的拧紧设备能够无缝集成到现有的生产流程中,并支持数据记录、分析及远程监控等功能。通过遵循这一开放性标准,用户可以享受到更高的灵活性、兼容性和可维护性,同时降低开发成本并加速创新过程。
  • Atlas拧紧枪详版
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    《Atlas拧紧枪开放协议详版》是一份全面介绍Atlas拧紧枪使用和维护标准的操作指南,旨在为用户提供详细的协议和技术支持。 Atlas拧紧枪开放协议详细版本包括Atals开放协议(中文)以及OpenProtocol_Specification_通讯.pdf文件、PF6000说明书中文.pdf文件。涉及阿特拉斯拧紧枪的toolsnet协议及TCP通信,全套资料可打包下载。在GitHub上可以找到用C#编写的示例程序。
  • ATLAS螺丝枪/扭矩控制器
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    ATLAS螺丝枪及扭矩控制器采用开放式协议设计,提供高度灵活与可定制化的扭力控制解决方案,适用于各种工业装配需求。 ATLAS螺丝枪/扭矩控制器 开放协议的中文资料如下: 1. 控制器设定开放协议可用。 2. 软件通过IP地址及4545默认端口号确认相应的控制器。 3. 软件发送代码MID0001请求与拧紧枪通讯,建立连接。 4. 拧紧枪反馈代码MID0002允许通讯,软件与拧紧枪成功连接。 4.1 若出现错误,拧紧枪会反馈代码MID0004表示软件发送的代码有误; 4.2 在反馈代码MID0002后,拧紧枪将保留连线状态15秒。若超过该时间未收到进一步指令,则自动断开连接并反馈MID0003。 5. 连接成功后,请每隔10秒发送心跳代码MID9999以保持在线状态。 5.1 发送心跳代码后,拧紧枪会反馈MID9997确认收到心跳信号。 6. 若要使用开放协议选择程序,在执行此操作前需先完成程序上传。
  • OICP:充电
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    OICP(Open Intelligence Charging Protocol)是一种用于电动汽车充电基础设施之间通信的标准协议,旨在实现不同运营商之间的互联互通和无缝充电体验。 开放式收费协议(OICP)提供了所有相关文档和信息的资源库。该协议自2012年创建以来,已经连接了43个国家和地区超过767家公司的网络,以确保电动汽车充电过程简便且无缝对接。 重要提示:从2021年7月1日起,Hubject将不再支持OICP 2.1版本的使用。所有新的实现必须基于最新的OICP 2.3版本进行开发和实施。
  • 松下与PC通信
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    本文章介绍了松下伺服系统与个人计算机之间的通信协议,包括数据传输格式、通讯接口类型及其配置方法等内容。 ### 松下伺服与PC机之间的通信协议 #### 概述 本段落主要介绍松下A4系列伺服控制器与PC机之间通信的相关知识点。基于此通信协议,用户可以设计并开发上位机程序来精确地控制伺服电机的位置和速度。通过这种通信方式,最多可以连接16个A4系列伺服电机至一台PC机或数控装置(NC)。具体功能包括参数的切换、报警数据的状态查询及清除、控制条件监控、绝对位置数据查询以及参数数据的保存与加载等。 #### 通信概述 通信过程是基于RS232和RS485两种串行通信标准进行的。这些接口允许用户执行多种任务,如批量设置启动时的参数、显示机器运行状态以提高维护效率、通过简单的布线实现多轴绝对系统等。 #### 优点 1. **批量参数设置**:在启动机器时,可以从主机向驱动器批量写入参数。 2. **运行状态显示**:能够显示机器的运行状态,从而改善服务性能。 3. **简化布线的多轴绝对系统**:通过简单的布线即可构建多轴绝对系统。 #### 应用软件与电缆选项 为了方便用户操作,提供了以下应用软件和电缆选项: - PANA TERM® 日文版(适用于Windows 98/Me/2000/XP) - PANA TERM® 英文版(适用于Windows 98/Me/2000/XP) - PC连接电缆(DOSV) - 驱动器间连接电缆 关于PANA TERM®的操作详情,请参阅PANA TERM®的使用手册。 #### 通信规范 松下A4系列支持RS232和RS485两种通信端口,并提供以下三种类型的连接方式: 1. **RS232通信** - 主机与驱动器之间采用一对一的方式进行连接,并根据RS232传输协议进行通信。 - 在采集多轴数据时,应在切换轴之间留出至少500毫秒的间隔时间。 2. **RS485通信** - 当主机需要连接多个MINAS-A4时,可采用RS485通信方式。这种方式下,主机通过RS232与一个驱动器连接,其余驱动器则通过RS485进行连接。 - 最多可支持16轴的连接。 3. **RS232与RS485混合通信** - 当需要连接多个驱动器时,可采用RS232与RS485混合通信方式。即主机通过RS232与一个驱动器连接,其他驱动器则通过RS485进行连接。 #### 模块ID设置 为了确保每个驱动器可以被独立控制,需要在驱动器前面板的RSW上设置不同的模块ID。在一个系统中,模块ID可以设置为0到F之间的任意值。只要主机能够正确区分各个驱动器,相同的模块ID也可以使用。 #### 连接示例 下面给出几种典型的连接示例: - **RS232通信连接示例**: - 主机通过RS232与单个驱动器连接,每个驱动器的ID可以通过X4接口设置。 - **RS485通信连接示例**: - 主机通过RS485与多个驱动器连接,每个驱动器的ID同样通过X4接口设置,并需确保各轴模块ID唯一。 通过上述通信协议,用户可以实现对松下A4系列伺服电机的有效控制,在各种自动化场景中得到广泛应用。
  • 基于MODBUS控制系统发.pdf
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    本文档探讨了采用MODBUS协议进行伺服电机控制系统的设计与实现,深入分析了该方案在工业自动化中的应用优势及具体实施步骤。 基于MODBUS协议的伺服电机控制系统设计 MODBUS协议是一种广泛应用在工业自动化控制中的标准通信协议,具有简单、可靠且易于实现与维护的特点。该协议采用主从架构并通过串行通讯进行数据交换。 在工业自动化系统中,伺服电机控制系统是关键组成部分之一,主要负责监控和调控电动机的工作状态。基于MODBUS的伺服电机控制系统设计利用RS485接口来传输数据,并通过台达伺服驱动器与菲尼克斯PLC实现两个电机在不同维度上的操作控制及实时监测其运行参数。 使用MODBUS协议具有广泛的适用性,比如它可以应用于FCS面粉生产线控制系统、水厂泵房自动化系统、ARM多路温度管理系统和三自由度直流电动机控制系统等场合中。通过这种设计能够有效协调来自不同制造商的设备,从而降低开发成本。 此伺服电机控制系统的构建采用了PC WORX软件进行实时监控,并借助台达伺服驱动器与菲尼克斯PLC实现精准的操控功能。该系统的设计不仅能满足工业自动化领域的各种需求,还为其他相关行业提供了参考价值和实用方案。 关键知识点包括: 1. MODBUS协议的基本概念及其特性 2. 工业总线通信标准分类及应用范围 3. 伺服电机控制系统架构与实施方案 4. 基于MODBUS的工业自动化系统设计思路 5. RS485串行接口的作用和优势分析 6. PLC在自动化工控领域的角色定位和技术特点 7. 台达伺服驱动器以及菲尼克斯PLC的应用场景及技术特性介绍 8. PC WORX软件的功能展示及其在实时监控系统中的应用案例说明 9. 不同品牌设备间控制与监测的实现方式探讨 此设计方案的主要创新点在于: - 成功构建了基于MODBUS协议的伺服电机控制系统框架。 - 实现跨品牌设备间的协调操作和性能监视功能。 - 提供对电动机运行状态进行实时监控的技术支持。 - 减少系统开发过程中的成本投入。 该系统的应用前景广阔,适用于工业自动化控制、FCS面粉制造流程优化、自来水厂泵站管理等多个领域。
  • STM32F103利用Modbus操控A6
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    本项目介绍如何使用STM32F103微控制器通过Modbus通信协议实现对A6系列伺服电机的精确控制。 在使用Modbus控制A6伺服的过程中发现,A6伺服的Modbus手册中存在一处错误,该问题已在案例中得到修正。
  • 接口测试器
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    开放式协议接口测试器是一款功能强大的软件工具,专为验证和测试各种网络协议接口而设计。它支持多种通信协议,并提供全面的接口检测、调试及性能分析功能,帮助开发者快速定位并解决复杂的技术问题。 OpenProtocol 阿拉特斯扭矩枪开放协议测试工具是一款用于检测和评估扭矩枪性能的专用软件。
  • CANopen控制演示示例
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    本示例展示了在CANopen通信协议环境下,如何对伺服电机进行精确控制。通过编程实现速度、位置和扭矩等参数调整,适用于工业自动化领域学习与应用。 基于CANopen协议的伺服电机控制练习。