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孙一康的钢热连轧模型及其控制系统。

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简介:
本书对带钢热连轧的模型构建以及相应的控制策略进行了系统性的、深入的阐述,被广泛认为是该领域的权威性著作,并因其极高的实用性和学术价值而备受推崇。

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  • 研究
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    孙一康专注于钢铁制造领域的技术研发,尤其在热连轧带钢生产过程中的数学建模和自动化控制方面有着深入的研究。 本书系统全面地介绍了带钢热连轧的模型与控制,是热连轧领域的经典之作,具有很高的参考价值。
  • 生产线加自动化
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    本项目专注于太钢热连轧生产线中加热炉的自动化控制系统研究与应用,通过优化工艺参数和提升系统稳定性,显著提高生产效率及产品质量。 本段落主要介绍了S7-400系列PLC系统在太原钢铁有限公司热连轧厂步进式加热炉中的应用,并重点突出了该系统的实际优势及其操作的便利性。同时,文章还简要概述了系统的网络结构。
  • 2003年带机跑偏仿真研究
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    本研究针对2003年带钢热连轧过程中粗轧机易出现的跑偏问题,采用计算机仿真技术进行深入探讨与分析,旨在优化控制系统,提高生产效率和产品质量。 在带钢通过粗轧机进行加工的过程中,由于各种因素的影响导致两侧的轧辊受力不均,从而引发跑偏现象。这种不良状况不仅干扰正常的生产流程,还可能影响产品质量。为了深入研究这一问题并寻求解决方案以优化设备运行状态,在本项研究中利用Matlab软件对带钢热轧粗轧机中的跑偏过程进行了仿真分析,并且探讨了在调整后的状态下,经过控制后跑偏量、出口厚度及轧制力的变化情况。
  • 机PLC课程设计
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    本课程设计聚焦于轧钢生产线中可编程逻辑控制器(PLC)的应用与控制系统开发,涵盖系统架构、硬件选型及软件编程等关键技术环节。 轧钢机PLC控制系统设计课程设计
  • PLC自动
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    本项目设计了一种基于PLC(可编程逻辑控制器)的自动轧钢机系统。该系统通过精确的自动化控制技术提高生产效率和产品质量,并确保操作安全可靠,适用于各类钢铁制造企业。 本段落介绍了《PLC》大型作业任务书的设计目的、内容和要求。设计目的是进一步了解和掌握 PLC 的基本工作原理及应用,并熟练掌握 PLC 编程与程序调试技巧。设计内容涵盖了 PLC 控制系统原理设计与分析,以及控制系统结构的深入探讨。此外还涉及了编程实践和系统的调试过程。本次设计的主题是自动轧钢机系统,要求学生完成该主题的设计任务。整个项目周期为一周时间,期间将涵盖关于 PLC 自动控制在轧钢机上的应用等内容的学习与研究。
  • PLC在自动应用设计.doc
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    本文档探讨了PLC(可编程逻辑控制器)技术在自动轧钢控制系统中的具体应用与设计方法,旨在提升生产效率和产品质量。 自动轧钢机的PLC控制系统设计探讨了如何利用可编程逻辑控制器(PLC)来优化自动轧钢机的操作效率与性能。该文档深入分析了系统架构、硬件选型以及软件开发策略,旨在为工业自动化领域提供一种高效的解决方案。通过详细的案例研究和理论阐述,文章展示了PLC在复杂机械控制系统中的应用潜力及其带来的技术优势。
  • 造执行(MES)
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    鞍钢冷轧厂的制造执行系统(MES)是一套先进的生产管理软件解决方案,旨在优化生产线流程、提高产品质量和效率,并实现数据驱动的决策支持。 ### 鞍钢冷轧厂制造执行系统(MES)研究 #### 一、背景与意义 随着信息技术的快速发展,特别是互联网、大数据、人工智能等技术的应用,制造业正经历着深刻的变革。钢铁行业作为国民经济的重要组成部分,也在积极寻求通过信息化手段提高生产效率、降低成本和提升产品质量和服务水平。鞍钢集团作为我国大型钢铁企业之一,为了应对日益激烈的市场竞争,加大了对信息化建设的投入,在制造执行系统(Manufacturing Execution System, MES)方面的应用尤为突出。MES旨在通过全面的信息集成与计算机管理推动现代企业制度的建立。 #### 二、鞍钢冷轧厂MES系统概述 鞍钢冷轧厂制造执行系统的实施是一项重要的信息化举措,覆盖从接收用户合同到产品发货整个生产经营过程。该系统主要包含以下几方面的功能: 1. **自动化的计划生成**:在接收到用户的订单后,能够自动生成优化的主生产计划、物料需求计划和机组作业计划。 2. **生产过程监控**:对生产过程中各种状况进行全面跟踪,并合理调度处理异常情况。 3. **系统集成**:冷轧MES与上游工厂、公司ERP(企业资源规划)、过程控制系统(PCS)及厂级管理系统紧密相连,实现协同工作。 #### 三、系统结构与功能模型 鞍钢新轧钢股份有限公司的冷轧厂MES采用高度集成的设计理念,主要包括以下部分: 1. **计划管理**:根据市场订单和生产能力制定合理的生产计划,确保资源的有效利用。 2. **生产调度**:依据实时生产和资源配置情况动态调整生产安排,以按时完成订单。 3. **质量管理**:监控各项质量指标,确保产品品质符合标准要求。 4. **设备维护**:监测设备运行状态,并提前预测维修需求,减少停机时间。 5. **物流管理**:协调原材料供应与成品配送,保证供应链的顺畅运作。 6. **成本控制**:通过精确的成本核算实现有效的费用管控。 #### 四、系统特点及优势 1. **高度集成性**:MES将企业上下游系统有效整合在一起,实现了数据无缝流动。 2. **灵活性**:根据企业的具体需求定制功能模块,灵活应对不同生产环境。 3. **实时监控能力**:通过实时监控生产过程及时发现并解决问题,提高效率。 4. **决策支持工具**:提供丰富的数据分析工具帮助管理层做出更加科学的决策。 #### 五、应用效果 鞍钢冷轧厂MES系统在实际应用中取得了显著成效: 1. **提升生产效率**:优化计划和实时调度提高了生产线效率。 2. **加强质量控制**:监控功能有效减少了不合格产品的比例。 3. **降低生产成本**:精细化管理物料消耗与设备使用,降低了费用支出。 4. **提高客户满意度**:准时交货率的上升以及产品质量的提升增强了客户的信任度。 #### 六、总结 鞍钢冷轧厂MES系统是钢铁企业信息化建设的关键组成部分,对增强企业的核心竞争力具有重要意义。通过该系统的实施,不仅实现了生产过程的有效管理和优化,还促进了内部各子系统的有效集成,为企业发展提供了强大的技术支持。未来随着信息技术的发展,MES将在更多领域发挥重要作用,并为制造业带来更大的价值。
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    本文档探讨了三菱FX系列可编程逻辑控制器(PLC)在轧钢生产线控制系统的应用,详细分析其如何提高生产效率与设备管理。 按下启动按钮后,上下两扎辊电机开始运转,轧制方向是从右向左。同时,左右侧辊道电机也启动并逆时针转动,将物料向左侧输送。
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    本研究旨在开发并实施一套针对热轧工艺的先进控制系统,通过实时监测和智能分析优化生产流程,提高产品质量及生产效率。 热轧过程控制设备监测系统的设计与实现RAR文件包含了关于如何设计并实施一个有效的热轧生产过程中设备监控系统的详细内容。该文档深入探讨了在现代钢铁制造业中用于提高产品质量、减少能耗及保障操作安全的先进控制系统开发的关键要素和技术细节。
  • 基于6ra70直流调速机组计算机集散设计(本科毕业论文).doc
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    本论文旨在设计一套基于6ra70直流调速技术的热连轧精轧机组计算机集散控制系统,优化生产工艺流程,提升生产效率和产品质量。 带钢热连轧精轧机组计算机集散控制系统6ra70直流调速本科毕业论文.doc