本文档详细探讨了大型立式储油罐的设计与构造原理，包括材料选用、结构强度计算及安全性能评估等方面的内容。
在石油化学工业领域，大型立式储油罐是重要的存储设备。这些储罐因其大容量、长寿命、低成本及材料节约等特点而被广泛应用。随着技术进步，内浮顶储油罐与大型浮顶油罐逐渐普及，它们能有效减少蒸发损失并提高能源效率。许多发达国家已开发出专门的储罐计算软件，利用静态和动态分析方法确保储罐的安全性和性能稳定。
设计大型立式储油罐时通常采用三种主要施工技术：正装法、倒装法与卷装法。正装法制从底部向上逐层安装，适用于浮顶罐；然而由于高空作业的限制，焊接质量难以保证且效率较低。相反地，倒装法则由顶部向下进行装配，减少了脚手架的需求并提高了安全性；但劳动强度较大。而卷装法则是预先制造整块钢板然后将其竖立起来的方法，具有高效率和高质量的优点，在大型储油罐建设中更常被采用。
基础设计同样至关重要，必须保证整体稳定性、良好的排水性能以及足够的承载能力。根据不同的油罐类型、地形条件及施工技术，常见的基础形式包括护坡式、环墙式与外环墙式等。本段落提及的设计案例采用了护坡式基础，适用于平坦或缓坡地形，并能提供充足的支撑力。
在进行储油罐壁设计时，首要步骤是计算壁厚以确保其能够承受预期的压力负荷。依据公式（3.1），考虑因素包括压力、内径、材料允许应力、焊接系数及腐蚀余量等。如果厚度符合要求，则继续下一步的应力校验工作；通过使用公式（3.2）和（3.3），可以进一步评估罐壁在不同条件下的受力情况，确保其安全。
此外，在设计过程中还必须考虑风载稳定性问题。为了保证储油罐在强风作用下依然保持稳定结构形态，需要设置抗风圈，并根据计算得出的最小截面系数WZ来确定抗风圈的设计参数。
综上所述，大型立式储油罐的设计是一个复杂的系统工程，涉及施工技术选择、基础设计、壁厚及应力分析等多个方面。这些考量需通过精确计算和综合评估完成，最终目的是确保储油罐长期安全稳定运行。
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