Advertisement

基于Codesys的EtherCAT多台伺服协同控制程序

  •  5星
  •     浏览量: 0
  •     大小:None
  •      文件类型:None


简介:
本项目基于Codesys平台开发EtherCAT网络下多台伺服电机的协同控制系统,实现高效精确的工业自动化操作。 本资源是EtherCAT伺服驱动器从站的测试程序,基于Codesys平台开发。使用了100台伺服驱动器进行联动测试,并采用了402协议。

全部评论 (0)

还没有任何评论哟~
客服
客服
  • CodesysEtherCAT
    优质
    本项目基于Codesys平台开发EtherCAT网络下多台伺服电机的协同控制系统,实现高效精确的工业自动化操作。 本资源是EtherCAT伺服驱动器从站的测试程序,基于Codesys平台开发。使用了100台伺服驱动器进行联动测试,并采用了402协议。
  • CODESYS与第三方EtherCAT总线配置.pdf
    优质
    本PDF文档深入讲解了如何使用CODESYS软件进行第三方EtherCAT总线伺服驱动器的配置,适合自动化工程师和技术人员阅读。 使用CODESYS General DSP402 Axis对第三方EtherCAT总线式伺服电机进行控制配置的方式包括:首先需要在PLC或控制器上安装并配置CODESYS软件;然后通过EtherCAT接口连接伺服电机,并利用DSP402轴功能块实现对伺服电机的精确控制。这一过程涉及到详细的硬件和软件设置,以及相应的编程工作来确保系统的稳定性和可靠性。
  • CAN总线电机系统
    优质
    本系统采用CAN总线技术实现多个伺服电机之间的高效通信与协调控制,确保各电机动作的精确同步,广泛应用于自动化生产线等场景。 在印刷机械行业中,多电机的同步控制是一项关键的技术问题。由于特殊工艺要求,尤其是在多色印刷过程中,为了确保套印精度(通常不超过0.05毫米),各电机的位置转差率需要非常精确(一般不超过0.02%)。随着机电一体化技术的发展和现场总线技术的应用普及,本段落提出了一种基于CAN现场总线的同步控制方案,并对其有效性进行了验证。
  • 一个使用EtherCAT(IGH)电机示例motor_control.zip
    优质
    本示例程序为一个基于EtherCAT(IGH)协议控制伺服电机的实例,旨在展示如何通过编程实现高效精确的电机控制系统。文件内含详细代码和配置说明。 EtherCAT(Ethernet for Control Automation Technology)是一种实时工业以太网通信协议,在精密运动控制领域应用广泛,例如伺服电机的控制。在本例中,“igh”可能指的是德国IGH公司的EtherCAT库,它提供了开发EtherCAT设备驱动和应用程序所需的工具。 伺服电机是一种能够精确控制速度与位置的电动机,常用于自动化设备及机器人系统。它们通常配备有编码器来反馈实际的位置和速度信息,从而实现闭环控制并提高系统的精度和稳定性。 在“motor_control.zip”压缩包中,我们可以推测包含以下几个方面的知识点: 1. **EtherCAT原理**:通过以太网传输数据,并利用报文的填充空隙进行高速实时通信。主站周期性地发送配置命令与读取从站状态信息;而从站在接收到报文后立即响应,无需额外总线仲裁,确保了高效的数据交换。 2. **IGH EtherCAT库**:该库可能包括EtherCAT主站和从站实现及相应的API接口。开发者可利用这些接口设置伺服电机的目标位置、速度与扭矩,并读取其状态信息。 3. **伺服电机控制**:涉及PID(比例-积分-微分)控制器的设计,用于调节电机误差。示例中可能包含调整PID参数的代码以精准控制电机。 4. **伺服电机配置**:每个伺服电机具有独特的额定电压、电流、力矩及编码器分辨率等参数,在软件中正确设置这些值对于准确控制至关重要。 5. **调试与优化**:提到此例子还在调试阶段,可能包括日志记录、错误处理和性能分析等功能。用户可依据日志信息调整算法并提升电机性能。 6. **应用实例**:示例可能包含一个简单的伺服电机控制场景,如让其沿设定路径移动或执行特定动作。这有助于初学者理解理论知识在实际项目中的运用方式。 7. **自定义改进**:由于例子尚不成熟,用户可根据自身需求进行修改,例如添加新的控制策略、增加通信安全措施或优化实时性能等。 通过深入学习和实践“motor_control.zip”,开发者可以掌握EtherCAT通讯技术与伺服电机的控制原理,并提高在实际工程项目中的应用能力。同时,这一过程也有助于培养问题解决及系统优化的能力。
  • EtherCAT igh 主站三个达 asdaa2 电机运转
    优质
    本项目实现EtherCAT通讯协议下,IGH主站控制器对三台Delta ASDA-A2系列伺服电机进行精准操控,适用于工业自动化生产线。 EtherCAT igh主站控制3个台达asdaa2伺服电机转圈。包括使能伺服、控制3个电机转动以及每秒读取电机的实际位置,并在运行90秒后自动退出程序。需要编译igh和xenomai环境,才能成功运行该程序,代码是完整的。
  • 定位实例分析__电机_定位_
    优质
    本文章深入剖析了台达伺服在实际应用中的定位控制案例,重点讲解了台达伺服与伺服电机结合使用时的优化策略及技巧。适合工程师和技术爱好者参考学习。 通过PLC控制伺服驱动器来实现伺服电机的定位控制。
  • 使用CodeSys电机教学指南
    优质
    本教学指南旨在指导读者掌握利用CodeSys平台进行伺服电机控制系统的设计与编程技巧,适合工业自动化相关领域的学习者和工程师参考。 1. CodeSys电机运行代码实现。 2. 包括了电机的JOG运行、绝对位移和抓点功能。 3. 实现了实时显示电机的位置。
  • Arduino PCA9685电机实例
    优质
    本项目演示了如何使用Arduino和PCA9685芯片实现多个伺服电机的精确同步控制,适用于机器人、无人机等需要复杂运动控制的应用场景。 这款产品采用I2C通信,并内置了PWM驱动器以及一个时钟模块,这与TLC5940系列有所不同,因为它不需要持续发送信号来占用单片机资源。 该设备是5V兼容的,这意味着你可以使用3.3V单片机进行控制并且安全地将输出电压提升至6V(例如用于需要较高正向电压如白色或蓝色指示灯的应用)。通过地址选择引脚的设计,最多可以连接62块驱动板在同一个I2C总线上,总共提供992路PWM输出。 这款设备的PWM频率大约为1.6kHz,并且具有可调性。它专门为步进电机准备了12位分辨率的输出,在每秒更新率为60Hz的情况下能达到4us的时间分辨精度。此外,它的输出可以配置成推挽模式或开漏模式。 还有一个输出使能引脚用于快速关闭所有PWM通道的功能需求。需要注意的是OE(Output Enable)引脚必须被拉低以启用功能;或者直接接地来实现相同的效果。 产品特性包括: - PCA9685芯片位于小板中央。 - 提供电源输入端子和绿色的指示灯显示供电状态。 - 设计有四个3针连接器,方便用户一次性插入16个伺服电机(注意:伺服电机插头宽度略大于0.1英寸)以及4对标准0.1英寸接头。 - 板载反向极性保护电路确保电源输入的安全性。 - 级联设计中V+线上配备了一个大电容,以应对特定场景下的需求。外围最大电压受限于一个规格为10V和1000uf的电容器。 - 所有PWM输出线上都设置有一个220欧姆系列电阻器用作保护,并且能够轻易驱动LED等负载元件。
  • 达ASDA2电机简易C++
    优质
    本简介介绍如何使用C++编写简单程序来控制台达ASDA2系列伺服电机。内容涵盖基本编程概念及电机操作指令,适合初学者入门学习。 实现对台达ASDA2系列伺服电机的简单控制,使用C++编写上位机软件。
  • STM32F407电机
    优质
    本项目旨在开发用于STM32F407微控制器的伺服电机控制系统软件,实现精确的位置、速度和扭矩控制。 使用STM32F407控制舵机的角度范围为0到180度。可以通过按键调整PWM占空比来改变舵机的转动角度。也可以手动设置转动角度,并附带计算公式,方便开发和交流。