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基于LabVIEW上位机的STM32步进电机控制系统(含上位机代码、下位机源码及AD原理图)

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简介:
本项目基于LabVIEW开发了用于控制STM32微控制器驱动步进电机的上位机软件,并提供了完整的上下位机源代码和AD电路设计图纸。 功能说明如下:1. 步进电机的运行状态通过VISA串口实时传输至上位机,并在上位机以曲线形式显示,同时可以存储数据;2. 上位机能够发送步进电机的操作指令(包括角度和速度)至下位机,从而控制步进电机的动作;3. 通过按键操作实现对电机的正反转及调速功能;4. 使用Labview软件可将电机运行的数据以Excel或TXT格式存储,并且可以读取这些数据来复现之前的运行曲线(即数据回放功能)。硬件配置:下位机处理器为STM32F103C8T6,上位机采用的是Labview 2018版本结合VISA串口技术。

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  • LabVIEWSTM32AD
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    本项目基于LabVIEW开发了用于控制STM32微控制器驱动步进电机的上位机软件,并提供了完整的上下位机源代码和AD电路设计图纸。 功能说明如下:1. 步进电机的运行状态通过VISA串口实时传输至上位机,并在上位机以曲线形式显示,同时可以存储数据;2. 上位机能够发送步进电机的操作指令(包括角度和速度)至下位机,从而控制步进电机的动作;3. 通过按键操作实现对电机的正反转及调速功能;4. 使用Labview软件可将电机运行的数据以Excel或TXT格式存储,并且可以读取这些数据来复现之前的运行曲线(即数据回放功能)。硬件配置:下位机处理器为STM32F103C8T6,上位机采用的是Labview 2018版本结合VISA串口技术。
  • LabVIEW51单片实现(AD
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    本项目介绍了一个基于LabVIEW与51单片机结合的步进电机控制系统的设计与实现,涵盖上位机编程、下位机源码和模拟电路设计。 该系统包括步进电机的实时控制与数据记录功能: 1. 步进电机运行状态通过VISA串口传输至上位机,上位机能以曲线形式显示这些信息,并能够存储相关数据。 2. 上位机可以发送指令给下位机来设定步进电机的运动角度和速度。这样就能远程控制步进电机的操作了。 3. 该系统还配备了一个按键控制系统用于实现对电机正反转及调速的功能。 4. 使用Labview软件,不仅可以将数据以Excel或TXT格式存储下来,还能读取这些文件来再现运行曲线(即所谓的“数据回放”功能)。 硬件部分: - 下位机:使用STC89C51/STC89C52处理器 - 上位机:Labview 2018版本加上VISA串口通信功能。
  • VB6.0
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    本项目介绍如何使用Visual Basic 6.0开发软件来控制系统中的步进电机,涵盖硬件接口配置、编程技巧及实际应用案例。 实现功能:利用PC控制步进电机转动。可以控制转动方向、转动速度以及读取转动角度。上位机使用VB6.0编写,下位机采用ATMEGA16程序,均为源码形式提供。
  • AHRS
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    本项目包含AHRS算法的完整源代码,适用于开发惯性测量单元(IMU)的姿态估计应用。其中包括针对上位机和下位机优化的程序设计,旨在为用户提供高效、精准的姿态数据处理方案。 航姿参考系统的上位机显示是我自己编写的。它包括基于STM32和MPU6050的航姿参数采集系统的下位机源代码。该系统支持自定义数据解码、原始数据显示以及曲线显示,还具备OpenGL 3D显示功能。
  • AHRS
    优质
    本项目提供一套完整的AHRS(姿态航向参考系统)源代码,包含用于数据处理和通信的上位机软件及嵌入式硬件控制的下位机程序。 航姿参考系统的上位机显示是我自己编写的程序。它包括基于STM32和MPU6050的航姿参数采集系统下位机源代码,并支持自定义数据解码、原始数据显示以及曲线和OpenGL 3D显示功能。
  • 51单片VB(附带
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    本项目设计了一套基于51单片机与Visual Basic开发的继电器控制方案,并提供完整的上下位机源代码。该系统适用于自动化控制领域,能够实现远程开关控制和状态监测功能。 使用51单片机与VB上位机控制继电器的项目介绍:通过串口连接将单片机与电脑相连;按下K1按钮使继电器吸合,按下K2按钮则断开继电器。该项目包含完整的上位机程序和下位机源码。
  • 优质
    本资料详细解析了上位机和下位机的工作原理及相互关系,并提供了相关电路设计的示意图。适合电子工程爱好者和技术人员参考学习。 上位机与下位机的电路图以及AT89S51最小系统的电路图。
  • PID参数调节STM32直流C语言C#
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    本项目提供了一套基于STM32微控制器和C#上位机界面的完整PID参数调节解决方案,包含详细的C语言下位机程序和C#上位机软件源码。适用于直流电机控制系统的开发与调试。 本段落介绍如何使用STM32编程实现直流电机的PID速度单闭环控制,并进行动态参数调整及运动状态实时显示(采用增量式PID算法)。具体内容包括: 1. STM32编程:涵盖硬件配置、初始化设置等; 2. 增量式PID算法:详细讲解其原理和应用; 3. PID系统构成要件:讨论控制器设计的基本要素,如比例增益(Kp)、积分时间(Ti)及微分时间Td的设定; 4. C#上位机编程实现:说明如何通过C#编写一个用户界面来监测电机状态并调整PID参数; 5. 通讯协议解析:介绍用于STM32与PC之间数据交换的标准通信格式或自定义协议; 6. PID算法编程解析:深入探讨代码层面的实现细节,包括误差计算、偏差累加以及输出值更新等步骤; 7. 通讯算法编程解析:解释如何在程序中实现有效的信息传输机制以确保实时性和可靠性。
  • C#编程STM32单片通信在42远程精确应用(
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    本项目探讨了利用C#开发上位机软件并与STM32单片机通信,实现对42步进电机的远程精准控制方法,并提供了相关源代码。 C#上位机与STM32单片机通讯及远程精准控制源代码分享,包括通讯、控制嵌入式系统相关源代码的共享。
  • 单轴.rar
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    本资源提供了一套针对单轴步进电机设计的上位机控制系统的详细资料和源代码,适用于自动化控制领域中步进电机的应用开发与研究。 上位机打开步进电机控制页面后,点击响应测试按钮以检查是否成功连接。如果已连接,则文本框会显示“成功连接”,此时可以选择速度模式或位置模式进行操作。 在选择速度模式时,通过移动速度调节滑竿来调整电机的速度。当前设置的值会被实时应用,并且会在右侧显示具体数值。 切换到位置模式后,同样可以通过滑竿设定电机运行速度和脉冲数;细分参数用于计算转动圈数,默认为32(需与驱动器配置一致)。点击发送位置按钮即可使电机开始运转。 页面上还设有停止按钮来立刻终止电机的运动。点动控制功能允许在按下时启动电机,松开后停止,并且运行速度取决于滑竿设定值。 此外,点亮Outputx可以使对应的通用输出端口有效;当通用输入1、2或3处检测到电平变化时,相应的指示灯也会亮起。