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单片机和DSP系统中,提升DSP的ADC精度的方法。

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简介:
摘要:数字信号处理器TMS320F2812所搭载的片上模数转换器(ADC)模块的转换结果,通常会产生相当显著的误差。最大误差甚至可达9%,若直接在实际工程应用中采用此ADC,则不可避免地会导致控制精度的降低。为解决这一问题,本文提出了一种改进的校正方案,该方案借鉴了最小二乘法和一元线性回归的思想,旨在精确地拟合出ADC的输入与输出特性曲线,并以此作为校准基准。随后,该校正方法在DSP平台上进行了验证实验。实验结果表明,该方法能够将误差控制在1%以内,从而使其特别适用于对控制精度要求较高的应用场景。

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  • DSPDSP ADC
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    本文探讨了在单片机与数字信号处理器(DSP)环境中优化模数转换器(ADC)精度的技术方法。通过分析现有方案的优势与局限性,提出改进措施以提高系统性能及数据采集准确性。 摘要:TMS320F2812数字信号处理器的片上ADC模块转化结果可能存在较大误差,最大误差甚至可高达9%,直接在实际工程应用中使用这样的ADC会导致控制精度降低。为此提出了一种改进校正方法,即利用最小二乘和一元线性回归的思想精确拟合出ADC的输入/输出特性曲线,并以此作为基准进行校正,在DSP上进行了验证实验表明该方法可以将误差提高到1%以内,适用于对控制要求较高的场合。 TI公司的C2000系列DSP因其出色的性能及丰富的片上外设在工业自动化、电机控制和生产领域得到广泛应用。TMS320F2812是其中一款高性能处理器,它集成了一个12位的ADC模块。
  • DSP能耗计算
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    本文章探讨了在单片机与DSP系统中如何有效计算单片机能耗的方法,并分析不同应用场景下的能耗优化策略。 单片机的功耗计算是电子工程领域中的一个重要议题,在设计高效能、低功耗设备时尤为重要。在高温环境下运行时,单片机的功耗不仅影响其性能,还直接影响散热及电池寿命。 1. **内部功耗(与频率有关)** 单片机内部产生的功耗主要来源于CPU执行指令和数据处理等操作,并且通常与工作频率直接相关。当固定了工作频率时,增加或减少单片机的功能模块会改变电流消耗。第一种计算方法是在固定的频率下测量不同功能开启时的电流变化来确定内部功耗;第二种则是考虑频率的变化但忽略具体使用的功能模块,此时功耗主要随频率线性增长。 2. **数字输入输出口功耗** 数字端口是单片机与外部环境交互的主要方式,其功耗可以分为三个部分: - 2.1 输入口:一般情况下,输入口的功耗较低。但在有电流注入的情况下(如浮置输入或通过嵌位二极管进行保护时),功耗会增加显著。此时输入端的功率P可以通过公式计算为 P=I.inject*Vf_diode, 其中 I.inject 是注入电流,而 Vf_diode 则是二极管正向电压降。 - 2.2 输出高状态:当输出口驱动高电平时,内部开关(例如MOSFET)导通会产生一定的功耗。此状态下功率P可以通过公式 P=Vcc^2/Rdson 来计算, 其中 Vcc 是电源电压,而 Rdson 则是开关的导通电阻。 - 2.3 输出低状态:在输出口驱动低电平时,虽然内部开关关闭但仍然存在一定的漏电流导致功耗。此时功率P可以通过公式 P=Vout^2/Rdson 来计算, 其中 Vout 是输出电压。 3. **模拟输入口功耗** 模拟端口用于接收连续变化的信号(如温度、压力等),其产生的主要功耗来自于内部缓冲器和ADC转换过程。在没有外部负载时,该部分功耗较低;但当有负载或者正在进行模数转换时,相应的功率消耗会增加。 总结来说,单片机总功耗P.MCU由三部分组成:即内部功耗(P.internal)、数字端口的输入输出口功耗(P.IO)和模拟端口的功耗(P.Analog)。在实际应用中,设计人员需要根据具体的应用场景及需求,并结合数据手册中的信息来精确计算各个组成部分的功率消耗,从而实现有效的能耗管理和优化设计方案。同时,在高温环境下运行时也需要考虑热管理的设计与仿真以确保单片机稳定工作。
  • TMS320C54xDSPDSP应用
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    本文章介绍了TMS320C54x系列数字信号处理器(DSP)的特点及其在单片机与独立DSP系统中的具体应用,旨在为相关领域的工程师和技术人员提供参考。 摘要:本段落详细分析了TMS320C54x系列DSP的中断机制,并探讨了在扩展地址模式下中断控制的特点,同时介绍了DSP/BIOS下的中断管理方法。 关键词:中断、中断向量表、TMS320C54x、DSP/BIOS 在嵌入式系统中,实时性要求通常很高。这意味着对事件的响应必须非常迅速。与软件查询方式相比,中断机制提供了更高的执行效率。TI公司的TMS320C54x系列(以下简称C54x系列)DSP同样提供了一套高效的中断处理方案。 1. C54x中的中断机制 中断信号可以由硬件或软件触发,并使DSP暂停当前程序的运行以进入相应的中断服务程序(ISR)。
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    本文章介绍如何提高STM32微控制器中ADC模块的采样精度,包括硬件调整和软件优化技巧。适合电子工程师参考学习。 该文档介绍了如何提高STM32F系列常用芯片ADC的采样精度。
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    本篇文章主要探讨TMS320F2812芯片在数字信号处理器中的模数转换精度问题,通过对该芯片ADC模块的工作原理及影响因素进行深入研究和实验验证,提出提升其转换准确度的有效策略。 TMS320F2812是一款高性能的DSP芯片,具备高速运算能力以及高达150 MHz的工作频率,指令周期可达到6.67纳秒以内,并且具有低功耗特性(核心电压为1.8V,IO口电压为3.3V)。该芯片采用哈佛总线架构,能够提供强大的操作性能、快速的中断响应和处理能力以及统一的寄存器编程模式。此外,它还集成了片上Flash存储器,并支持外部存储器扩展。其外围设备包括一个外部扩展模块(PIE),可支持96个外部中断中的45个可用;三个32位CPU定时器、16通道12位ADC(单次转换时间为200纳秒,单一路径转换时间则为60纳秒)以及串行外设接口(SPI)和两个串行通信接口(SCI),还具备改进型局域网(eCAN)。
  • 基于AD7714隔离数据采集DSP应用
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    本研究探讨了AD7714芯片应用于高精度隔离数据采集系统的实现方法,并分析其在单片机与数字信号处理器(DSP)上的性能表现。 本段落简要介绍了24位Σ-△模数转换器AD7714的性能特点,并详细探讨了其在高精度测量仪器中的应用情况。文中重点讲述了如何使用AD7714实现多路、多量程直流电压测量,特别强调了SPI数据总线光电隔离的具体方法,并结合实际工程经验总结出提高抗干扰能力的方法和印制电路板制作的关键点。通过这些技术手段,多个AD7714被成功集成在同一个系统中,实现了对μA级电流的精确多路测量。本段落还提供了相关的电路原理图以及MCS51单片机与AD7714接口程序的实际例子。 关键词:AD7714;光电隔离;SPI总线;数据采集 当前,在高精度及多功能采样设备的设计中,A/D芯片的选择对整个系统的性能表现起着至关重要的作用。随着数字信号处理技术的发展进步,选择合适的模数转换器成为提升系统整体效能的关键因素之一。
  • 简谈ARM、DSPDSP异同及应用场景
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    本文探讨了ARM、DSP和传统单片机在架构设计、性能特点上的差异,并分析它们各自的应用场景及其在嵌入式系统中的独特优势。 单片机(通常指微控制器MCU)、ARM(通常指的是高效能RISC处理器)以及DSP(通用数字信号处理器),这三者都可以被视作CPU的不同类型。它们的本质都是集成电路,用于执行特定任务。 CPU的基本功能是读取指令和数据,并根据这些指令对数据进行处理后将结果存储起来。不同架构的CPU拥有不同的指令集、存取方式及性能差异等特性。 单片机(MCU)、ARM处理器以及DSP分别针对不同的应用场景而设计开发,它们各自具备特定的优势与适用范围。例如,虽然某些情况下这三类处理器可能会有重叠的应用场景,但总体上仍各有侧重和特点。
  • 基于AD7190 Σ-Δ型ADCDSP密电子秤设计
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    本项目提出了一种利用AD7190 Σ-Δ型ADC芯片结合单片机和DSP技术,实现高精度测量的电子秤设计方案。 本段落探讨了基于AD7190的24位超低噪声Σ-Δ型ADC在单片机与DSP中的应用,用于设计精密电子秤。该芯片集成了内部PGA(可编程增益放大器),简化了复杂的设计流程,并提供了从4.7Hz到4.8kHz的数据输出速率范围,适用于不同速度的称重系统。 电路设计中,AD7190可以直接连接至负载细胞,仅需少量外部元件如模拟输入和EMC目的的滤波电容。来自传感器的低水平信号在芯片内部被放大,采用128倍增益处理后转换为数字信息,并传输给微控制器进行重量计算与显示。 测试表明AD7190具备差分模拟输入及基准电压端口,能够接受差分基准参考以减少电源波动对性能的影响。独立的模拟和数字电源引脚设计进一步简化了ADC与微控制器间的接口需求,避免额外电平转换器的应用。 在噪声控制方面,随着输出数据速率增加AD7190仍能保持良好表现,在4.7Hz时达到8.5纳伏均方根噪声水平。例如使用2公斤、灵敏度为2mVV的称重传感器,它可以准确测量出低至10毫伏信号,并确保传感器偏移和增益误差不会超出ADC处理范围。 实验结果表明该系统能够实现高达0.02克精度的重量测量能力。基于AD7190的设计方法在精密电子秤中发挥关键作用,提供了高分辨率、准确度以及灵活的数据速率选择,从而简化了系统的集成过程并提高了应用价值。