基于PLC与触摸屏的自动纸板折盒机控制系统的研发.pdf

简介：
本文档探讨了基于PLC和触摸屏技术开发的一种自动纸板折盒机控制系统的设计与实现。该系统旨在提高生产效率及操作便捷性，适用于包装行业自动化需求。 自动纸板折盒机是一种结合了机械、电子及光学磁性技术的现代化机械设备，具备高自动化程度和高效的特点。然而，目前市场上的许多此类设备仍处于半自动化状态或需要昂贵的进口全自动设备。为提升国内纸板折盒机的自动化水平并降低生产成本，研究者设计了一套基于FX系列PLC与PROFACE GP4000型触摸屏的自动控制系统。 该系统实现了包括上料调整、物料运送、折叠成型及故障报警等多项功能。其主要组成部分有储料机构、运料机构、折叠机构、移栽机构和电气控制部分，其中电气控制部分由PLC和触摸屏等构成，用于管理整个设备的操作流程。 折盒机的工作过程涵盖了纸板的上料、储存、运送至成型位置以及最终将成品输送至流水线。操作过程中，储料机构接收并提供充足的材料存储空间；运料机构利用真空吸盘吸取纸板并送入折叠区域；气缸驱动完成纸张的折叠工作，并通过移栽机构将其放置在流水线上。系统采用光电传感器监控位置信息以确保准确性。 为了提高设备运行效率和可靠性，控制系统支持手动与自动模式切换及联锁互锁控制机制，保证所有执行单元协调运作。此外，该系统还具备状态显示、错误报警以及紧急停止功能来应对突发状况，并提供复位按钮恢复正常操作流程。 硬件配置主要涉及PLC、触摸屏和变频器等组件，在选择PLC时综合考虑了输入输出点数及经济因素后选择了FX-80MT-ES-A型号，该类型具备40个输入端口与同样数量的输出端口，并支持三个脉冲信号。通过将触摸屏与PLC连接形成可视化界面，便于操作人员进行监控和调整。 在设计过程中，研究团队详细分析了折盒机的工作流程并制定了相应的硬件配置及软件方案，在实际应用中显著提升了设备自动化程度且有效降低了生产成本。此研究成果不仅对相关行业产生了积极影响，并为同行提供了参考依据以促进自动纸板折盒机控制系统的发展和完善。