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基于MATLAB的双闭环直流调速系统的仿真设计(适用于交直流调速系统课程设计,湖工版)

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简介:
本项目基于MATLAB平台,针对直流电机设计了双闭环调速控制系统,并进行了详细仿真分析。专为《交直流调速系统》课程实验定制,适用于湖南工业大学学生学习与实践。 基于MATLAB的双闭环直流调速系统仿真设计(适用于交直流调速系统的课程设计)。所用版本为MATLAB 2020a及以上。 负载工艺要求参数如下:静差率S≤1﹪,调速范围D=20,并且在负载扰动下最大动态降落。此外,在稳态条件下无静差。其他具体参数根据实际情况确定。 建模所用电动机型号为Z4-180-11型直流他励电动机:额定功率PN = 33KW,额定转速为每分钟1350转,电枢电流I=95.4A;磁场耗散功率是1200W。在温度20℃时,电枢回路电阻R=0.29Ω, 电枢回路的自感L=5.8mH,磁通量感应器线圈电感7.1亨利,电动机效率为84.7%,惯性矩是1.52。 资源包括:仿真文件、参数设置文件以及包含设计说明和理论分析的Word文档(共25页)。

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    本项目基于MATLAB平台,针对直流电机设计了双闭环调速控制系统,并进行了详细仿真分析。专为《交直流调速系统》课程实验定制,适用于湖南工业大学学生学习与实践。 基于MATLAB的双闭环直流调速系统仿真设计(适用于交直流调速系统的课程设计)。所用版本为MATLAB 2020a及以上。 负载工艺要求参数如下:静差率S≤1﹪,调速范围D=20,并且在负载扰动下最大动态降落。此外,在稳态条件下无静差。其他具体参数根据实际情况确定。 建模所用电动机型号为Z4-180-11型直流他励电动机:额定功率PN = 33KW,额定转速为每分钟1350转,电枢电流I=95.4A;磁场耗散功率是1200W。在温度20℃时,电枢回路电阻R=0.29Ω, 电枢回路的自感L=5.8mH,磁通量感应器线圈电感7.1亨利,电动机效率为84.7%,惯性矩是1.52。 资源包括:仿真文件、参数设置文件以及包含设计说明和理论分析的Word文档(共25页)。
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    本课程设计基于MATLAB平台,深入探讨并仿真分析了双闭环直流调速系统的性能,旨在培养学生在自动控制领域的实践技能和理论知识。 双闭环直流调速系统的课程设计(MATLAB仿真).docx 文档介绍了如何使用 MATLAB 进行双闭环直流调速系统的设计与仿真实验。文档内容涵盖了相关理论知识、系统建模方法以及具体的仿真步骤,旨在帮助读者深入理解并掌握该类控制系统的设计技巧和实现过程。
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    本课程设计基于MATLAB平台,详细探讨并仿真了双闭环直流调速系统的控制策略与性能优化。 双闭环直流调速系统的课程设计(MATLAB仿真).docx文档主要探讨了如何利用MATLAB进行双闭环直流调速系统的仿真研究。通过该设计项目,学生能够深入了解并掌握相关理论知识及其在实际工程中的应用技巧。
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    本文档探讨了基于MATLAB平台的双闭环直流调速系统的仿真研究与设计。通过理论分析和实践操作相结合的方式,深入介绍了该系统的结构、工作原理及其性能优化方法。适合于电气工程及相关专业的学习者进行参考与应用。 双闭环直流调速系统的课程设计(MATLAB仿真).doc文档介绍了如何使用MATLAB进行双闭环直流调速系统的仿真设计。该文档详细讲解了系统的工作原理、控制策略以及在MATLAB环境下的实现方法,为学习者提供了理论与实践相结合的学习资源。
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    本课程设计聚焦于双闭环控制策略在直流电机调速系统中的应用研究,旨在优化电机性能及稳定性。通过理论分析与实验验证,探讨了电流环和速度环协同作用下的系统响应特性。 由于电机的上网容量较大,并且要求电流脉动小,因此选择了三相全控桥式整流电路作为供电方案。电动机额定电压为220V,为了保证供电质量,需要使用三相减压变压器将电源电压降低。为了避免三次谐波电动势和三次谐波电流对电源产生的不良影响,主变压器采用A/D联结方式。由于调速精度要求较高,故选用转速负反馈调速系统,并通过电流截止负反馈进行限流保护。在出现故障电流时,过电流继电器会切断主电路的电源以确保安全。
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    本研究基于MATLAB/Simulink平台,构建了直流电机转速和电流双闭环控制系统模型,并进行了详尽的仿真分析。 本段落介绍了一个基于MATLAB的转速电流双闭环直流调速系统的仿真项目,包括一个用于设置参数的M文件和一个Simulink仿真模型。该项目适用于运动控制系统的课程设计。
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    本项目致力于开发一种高效的直流电机控制系统,采用双闭环控制策略,旨在提高系统的响应速度与稳定性。通过精确调节电压和电流,优化了电动机在各种工况下的性能表现。 在直流电动机调速系统的设计过程中,根据给定的直电动机参数来设计主回路与控制回路,并建立起动态数学模型。为了提高供电质量,该系统采用三相全控桥式整流电路作为电源方案。主变压器使用D/Y联结方式以避免三次谐波电动势带来的不良影响并减少对电源干扰的三次谐波电流。 触发电路采用了集成电路KJ004组成的六脉冲触发器,这不仅提升了系统的可靠性,还简化了线路设计,并且使得装置体积更小。总体方案采用减压调速方式,因此励磁保持恒定状态。为了给励磁绕组供电,选用三相不可控桥式整流电路作为电源供应方式。
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    本项目聚焦于开发一种高效能的直流电机调速方案,采用双闭环控制系统(电压环与电流环),旨在优化性能指标如响应速度、稳定性及精度。 双闭环直流调速系统在电力拖动领域有着广泛的应用,尤其适用于需要精确调速和快速正反向操作的场景。这种系统通常包括直流电动机、电流检测装置、电流调节器(ACR)、速度检测装置、速度调节器以及功率驱动单元(如晶闸管)等组件。 直流电动机因其卓越的启动与制动性能及宽范围内的平滑调速能力,成为众多工业应用中的首选。双闭环调速系统正是基于这些特性设计而成。该系统的两个反馈环路分别是电流环和速度环,其中: - 电流环作为内环,通过霍尔传感器等元件实时监测电机的电枢电流,并将信息传递给电流调节器(ACR)。在启动过程中,此环节确保电动机能获得最大启动电流并使转速迅速上升至设定值。同时限制过流情况以保护设备。 - 速度环作为外环,则依靠测速发电机等元件监控实际转速并与预设目标进行对比分析。依据这种偏差调整给定的速度指令来控制电机的运行速率,在系统稳定运行时主要由该环节主导,确保随设定值变化而平滑调节,并通过电流环配合以应对负载波动。 为了设计并优化双闭环直流调速系统,工程师常利用Simulink这一工具(它是MATLAB软件的一个扩展),建立动态系统的模型进行仿真。这有助于分析系统的性能指标如稳定性、响应特性等。借助于Simulink可以对整个控制回路中的各个部分进行全面细致的评估和调整。 综上所述,双闭环直流调速系统通过精确调控电流与速度两个环节实现了电动机高效平稳运行的目标,在不同工况下确保稳定性和快速响应能力。这不仅在理论研究中具有重要意义,也在实践中得到了广泛应用,是电气自动化领域不可或缺的一部分。