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COMSOL软件模拟金属和树脂材料的脉冲/连续激光烧蚀过程。

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简介:
通过模拟激光烧蚀过程中的典型靶材,该研究重点关注了激光系统的多种模式设置,包括脉冲激光、连续激光以及重频激光。所涉及的材料种类繁多,涵盖了铝合金以及树脂等多种类型。此外,模型中已集成铝合金的吸收率曲线数据,并允许根据模型的具体需求进行灵活的定制调整和修改。

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  • COMSOL仿真
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    本研究利用COMSOL软件模拟分析了脉冲及连续波激光对金属和树脂材料的烧蚀过程,探讨不同参数下的烧蚀效率与质量。 模拟激光烧蚀典型靶材的过程涉及不同的激光体制(包括脉冲、连续和重频)以及多种材料(如铝合金和树脂)。模型还包括了铝合金的吸收率曲线,并可以根据具体需求进行定制更改。
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    本研究构建了铝合金材料在连续激光作用下的烧蚀过程数学模型,深入探讨了材料去除机制及热影响规律,为精密加工技术提供理论依据。 铝合金连续激光烧蚀是一种利用高能密度的连续激光束对铝合金材料进行加工的技术。通过精确控制激光参数(如功率、速度和焦点位置),可以在不接触的情况下实现高效且高质量的表面处理或结构成形,适用于航空航天、汽车制造等行业中的复杂零件生产与维修。
  • 在铝合仿真(COMSOL
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    本研究利用COMSOL软件模拟分析了单脉冲激光与铝合金表面相互作用过程中的烧蚀现象,探讨不同参数对材料去除效率的影响。 铝合金单脉冲激光烧蚀的COMSOL模拟研究
  • 薄膜在超短热效应分析
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    本研究聚焦于超短脉冲激光对金属薄膜材料烧蚀过程中的热效应,通过理论建模与实验分析,探讨不同参数条件下的烧蚀机理和热响应特性。 基于双曲双温两步热传导模型,并采用具有人工粘性和自适应步长的有限差分算法,对超短脉冲激光辐照金膜时的温度场进行了数值模拟计算。研究了不同能量密度及脉宽条件下金膜表面温度分布情况;分析了电子-晶格耦合系数对薄膜体内温度变化规律以及达到热平衡所需时间的影响。结果表明:激光脉冲的能量密度和宽度显著影响着电子温度峰值;而电子与晶格的耦合强度则决定了二者温升速率及相互作用的时间长度;在接近表面区域,电子温度及其梯度迅速增大至最大值,相应的高能电子崩力是导致金属薄膜早期力学损伤的主要原因。
  • Comsol双温型在半导体中应用——移动仿真及固体传热分析
    优质
    本文探讨了COMSOL多物理场软件中激光双温模型的应用,着重于金属与半导体材料在脉冲激光加工过程中的移动烧蚀仿真以及相应的固体内热传导特性分析。通过精确模拟激光与物质交互作用的过程,该研究为优化制造工艺提供了理论依据和技术支持。 COMSOL激光双温模型应用于金属与半导体材料的脉冲激光移动烧蚀仿真。 1. 通过模拟脉冲激光对材料进行移动烧蚀。 2. 使用COMSOL软件中的固体传热物理场,实现多物理场耦合仿真。 3. 对皮秒激光烧蚀后的材料进行后处理分析,包括温度分布、温度随时间变化曲线以及整个加工过程的动画展示。
  • COMSOL清洗及双层型:环氧实验成功案例分析
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    本案例展示了利用COMSOL软件模拟激光清洗和烧蚀双层材料(如环氧树脂)的过程,并分析了实验的成功案例,为相关研究提供参考。 COMSOL激光清洗与烧蚀双层材料模型:环氧树脂及其他材料实验成功案例分析 在本研究中,我们使用了COMSOL软件来模拟并实现了一种新的激光清洗及烧蚀技术应用于具有50μm厚的表面环氧树脂涂层(也可以替换为其他材料)和纤维基体组成的双层结构。通过添加功率为13W的激光进行处理,并且经过精心选择的角度设置,模型取得了非常成功的结果。 这项研究展示了COMSOL在实现复杂物理过程模拟中的强大能力以及其应用范围之广,特别是在需要精确控制能量输入以达到特定材料去除或表面改性的场景下。
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  • umeshmotion仿真__umeshmotion_ABAQUS-umeshmo
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    Umeshmotion是一款用于ABAQUS软件的插件,专门针对材料烧蚀过程进行高效仿真和分析。通过精确建模与复杂物理现象的简化处理,它为研究人员提供了强大的工具来模拟各种条件下的材料烧蚀行为。 ABAQUS子程序umeshmotion可以用于进行简单的烧蚀模拟。
  • 在重复频率照射下热效应分析
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    本研究通过数值模拟方法探讨了金属材料在不同参数重复频率脉冲激光照射下产生的热效应,为先进制造技术中的激光加工提供理论指导。 在不同占空比的重复频率脉冲激光照射下,对金属材料前后表面的温升特性和烧蚀深度的变化规律进行了数值模拟,并分析了材料厚度及物性的影响。结果显示,材料前表面的温度变化曲线呈现锯齿状;当激光占空比较小或材料较薄时,后表面温度升高明显且烧蚀程度更深;与连续激光相比,重复频率脉冲激光更有利于金属材料的加热和烧蚀过程。